提高滚铣100齿以上质数圆柱齿轮的齿向精度

提高滚铣１００齿以上质数圆柱齿轮的齿向精度辽宁省沈阳市辽中化工总厂关地一、问题提出有一次，在滚铣齿数２为２６的直齿圆柱齿轮时，因Ｚ３９和Ｚ６５的交换齿轮丢失，只好采用滚铣１００齿以上质数圆柱齿轮的方法来加工Ｚ２６齿轮。首先选微齿数ΔＺ为－１／６，差动...     

大质数直齿圆柱齿轮的滚齿加工

普通滚齿机一般不配备齿数大于100的分齿挂轮,而当滚切齿数大于100的质数齿轮时,既不能对其数值作因式分解,又无现成配换挂轮,只有通过机床传动链的合成运动来调整计算。操作时有特殊要求,操作难度增加。然而对齿轮工来讲,这又是必须掌握的基本功。现将大质数直齿圆柱齿轮的滚齿加工介绍如下。     

滚大质数斜齿轮计算和误差分析

在齿轮加工中,经常需要在滚齿机上滚切加工齿数大于100的大质数斜齿轮,常因滚齿机不配置100齿以上的主换齿轮,而感到困难。所以,目前滚切齿数为101、103…的大质数斜齿轮,常采用下述3种方法。 (1)利用火质数齿轮作分齿挂轮来滚切。即在滚齿机上先滚切加工一个直齿圆柱齿轮,其齿数与所加工的斜齿轮齿数相同,作为机床分齿挂轮的     

Y3150E机床滚切大质数直齿轮时挂轮的无误差选配计算

通过选择合适的厶值,实现了滚切齿数大于100质数直齿轮时分度、差动挂轮的无误差选配,提高了齿轮的加工精度.给出加工齿数100～300的厶值及常用齿数、常用进给量下的挂轮表,以便生产者选用.     

在Y3150E滚齿机上滚切大质数斜齿轮的挂轮计算

在Y3150E滚齿机上滚切大质数斜齿轮时要进行准确的挂轮计算,才能保证加工出合格的齿轮。本文就此进行讨论。一、挂轮公式推导由滚齿机的加工原理可知,按照通常的方法滚切大质数斜齿轮时需要计算三套挂轮,即分齿挂轮、垂直进给挂轮和差动挂轮。 1.分齿挂轮比i_1 Y3150E滚齿机的配换挂轮,其模数为2mm,孔径为φ30H7,挂轮中不具有大于100的质数挂轮。当加工齿数大于100的大质数斜齿轮时,要选择一个既能找到挂轮,又与被切齿轮齿数z相近的假定齿数z_i,     

滚切大质数斜齿轮的挂轮计算

为了在滚齿机上加工出符合要求的大质数斜齿轮,我们以Y38滚齿机为例来讨论这一问题。当在滚齿机上加工齿数为大质数z的斜齿轮时,因机床挂轮中不备有大质数z倍数的齿轮,所以,也要象加工大质数正齿轮时那样,要选择一个既能找到挂轮,又与这个大质数z相近的假想齿数z′,来计算分齿挂轮比。由Y38滚齿机传动系统图可得出分齿挂轮计算公式为:     

滚切大质数齿轮不能用近似分齿挂轮

滚切大质数正齿轮时,必须通过分齿挂轮,进给挂轮和差动挂轮的配合才能得到所要求的齿数,而不能用近似分度的方法完成分齿任务。但《金属切削手册》(上海人民出版社1974年版);《齿轮工手册》(天津科技出版社1978年第二版);《机械工人切削手册》(1978年第二版),都在常用滚齿机的分齿挂轮表中,列入了大质数齿的近似分齿挂轮。使人误认为,使用手册介绍的挂轮在滚齿机上搭配,按照滚切普通正齿轮的方法加工是不会出问题的。滚齿机分齿挂轮计算的通式为:     

差动挂轮组的计算机优化选择

在滚齿机上加工斜齿圆柱齿轮、大质数圆柱齿轮(包括选不到所需要的分齿挂轮)和用切向进给加工蜗轮时,都需用差动挂轮。差动挂轮的速比直接影响被加工齿轮、蜗轮的精度。滚齿机上差动挂轮速比是一个复杂的数,特别是滚斜齿轮时,速比与螺旋角的正弦值成正比,因此几乎难以选到恰好速比的挂轮组。差动挂轮的速比误差将直接影响斜齿轮的螺旋角误差(即齿向误差),所以一般在加工8级精度的齿轮时,要求选用的差动挂轮速比精确到小     

近似分齿法加工直齿圆柱齿轮的计算和误差分析

在齿轮加工中,经常遇到因找不到合适齿数的挂轮而影响切齿加工的情况,特别是在加工大质数的齿轮时,一般的插齿机和滚齿机上不配置齿数大于100的挂轮,加工更是困难。为了解决这一问题,采用近似分齿法对齿轮加工的可行性进行探讨。 1.误差分析 近似分齿法,就是采用与被加工齿轮齿数相差极微小的分齿挂轮比组成的挂轮组进行分齿加工的方法。 机床工作台每转一转,分齿挂轮完成一次分齿运动,用近似分齿法在插齿机上加工齿轮主要反映在被加工齿轮的齿距累积误差上;在滚齿机上加工时,工作台须转数转,分齿挂轮完成数次分齿运动,才能完成齿轮的滚切,这样就主要反映在被加工齿轮的齿向误差上。     

用自制挂轮滚切大质数齿轮

我厂批量加工127齿的直齿圆柱质数齿轮时,原采用试凑的办法来配算分齿挂轮、垂直进给挂轮和差动挂轮,容易产生“乱齿”。为此,我们改用先滚切一只齿数与被切大质数齿轮相同的挂轮,然后再用这只挂轮来滚切所要加工的齿轮。通常滚齿机原分齿挂轮m=2,z=127,挂轮外圆直径φ258mm,一般滚齿机分齿挂轮箱内挂不开,有的勉强挂上又关不上箱门,影响润滑。所以我们自制了m=1.25,z_3=40,z_4=127的两件挂轮,分齿挂轮挂法如图示。使用两年大大节省了调整工时。     

也谈提高滚铣大质数圆柱齿轮的齿向精度

你刊85年第1期《提高滚铣100齿以上质数圆柱齿轮的齿向精度》的分析中认为:“选用微齿数z时,其绝对值越小越好。”接着又谈到:“最好选择|z|=1/20～1/50,这是提高齿向精度最好的办法”。究竟如何选择z为好,我的看法如下,供大家参考: (1)从由于差动挂轮未能完全补偿z而引起的齿向误差∑δ_b 计算式来看,见原文式(2),(本文中的代号意义与原文同) ∑δ_b是与括号内的差值成正比的,因此差值越小,∑δ_b越小。而不是z的绝对值越小越好。 (2)现在要求∑δ_b→0,只要因为一般滚齿机中,K_(co)是差动定数为9π、或25、或105/4;     

对“在 Y3150E 滚齿机上滚切大质数斜齿轮的挂轮计算”一文的一点意见

北京长辛店二七机床厂传动车间秦德山同志对90年第6期“在 Y3150E 滚齿机上滚切大质数斜齿轮的挂轮计算一文指出:在分齿挂轮计算中齿数比要求精确无误,绝对不能以小数形式表示,只能根据机床定数24K/z 或滚切大质数时24K/z±Δz 分式直接分解     

Y38滚齿机加工大质数直齿轮挂轮表及选择方法

滚齿机在滚切齿数大于100的质数直齿轮时,因机床不具备大于100的质数齿变换齿轮。在加工前要根据被加工齿轮的齿数、材料硬度合理地选择分齿、刀具垂直进给和工作台附加转动的差动挂轮。长期以来,由于滚齿机差动挂轮组合方式是个相当繁杂的计算课题,再加上加工大     

滚铣大质数齿轮挂轮表的计算机优化设计

用计算机优化方法制订出滚大质数齿轮的挂轮表，较之现有手册中的表格，可显著提高分齿精度，且选出的挂轮一定为机床所备有。     

滚切大质数直齿轮△Z的选择

1.问题的提出在Y3150E型滚齿机上滚切齿数大于100的质数直齿圆柱齿轮时,其分齿挂轮、进给挂轮和差动挂轮的传动比分别为:     

大质数斜齿轮滚齿

大质数斜齿轮的加工是圆柱齿轮加工的难点 ,按教科书及文献资料介绍 ,可在滚齿机上用差动机构补偿工作台转动的方法加工。用此方法 ,我们在YN3112 5滚齿机上加工了mn=6、z =10 3、β =9°的右旋大质数斜齿轮 ,现对实践中遇到的问题作一介绍。1 选配进给交换挂轮 (挂轮传动比公式按机床说明书 ,下同 )i进给 =a1 b1=4f立π取滚刀垂直方向进给量f立 =0 79mm/r;手柄位置 :I ;a1 b1=36362 选配分齿挂轮i=a×cb×d=2 4×fKez′令z′ =z +Δ式中　Δ———一个小于 1的分数或小数K———滚刀头数 ;按机床说明 ,ef=1;i=a×cb×d=2 4 010 32 =4 5…     

滚齿机上加工大质数斜齿轮的新方法

在滚齿机上加工齿数大于100的质数齿斜齿轮通常采用差动补偿法,即分度挂轮按假想齿数(Z+△Z)计算,由△Z引起的偏差通过差动挂轮加以补偿,其分度挂轮与差动挂轮的计算公式为: 该方法的缺点是△z须用计算的方法确定(保证i分能分解成一组准确的挂轮),往往要经过数次试算才能成功;同时,该方法在多次走刀时很容易发生乱齿现象,尽管已有一些防止乱齿的有效方法[1～2],但操作过程毕竟比较麻烦。本文提出一个加工大质数斜齿轮的新方法,可以避免上述缺点,操作过程也十分简单。 本方法的特点是将无差动调整法和差动调整法有机结合,切削时采用无差动…     

无差动法滚切斜齿圆柱齿轮挂轮的精度分析

1.无差动法滚切斜齿圆柱齿轮原理 应用无差动法在滚齿机上滚切斜齿圆柱齿轮时,不论齿数多少,分度挂轮传动比均为: i_1=A_1K/Z(?)ssinβ/m_nπ(1) 式中 m_n——齿轮工件法向模数,mm β——齿轮工件分度圆螺旋角,(°) z——齿轮工件齿轮 K——滚刀头数 A_1——机床分齿挂轮定数 s——机床轴向进给量,mm/r 式(1)中符号的规定如下表所示。 2.误差计算式 由于式(1)中包含有无理数,故分齿挂轮传动比只能是近似的,i_1的误差势必对β角产生影响。另外,轴向进给量8是由进给挂轮决定的,若进给挂轮传动比有误差,即8有误差,也会造成β角的误差。     

滚切大质数齿轮挂轮计算方法的简化

在滚齿机上加工质数大于100的齿轮时,由于机床不配备相应的质数齿挂轮,其分度挂轮通常按假想齿数Z △Z计算,由此引起的分度偏差通过差动挂轮加以补偿,即分度挂轮按下式计算:     

滚削大质数斜齿及直齿齿轮的商讨

滚削大质数斜齿及直齿齿轮，若因差动挂轮比值过大或过小，而不当搭配挂轮时，可以通过选择适当的齿数增量来解决问题。