红磷分公司水资源综合利用技术

对红磷分公司水资源综合利用进行技术改造。技改内容有：氟硅酸钠生产原料改用硫酸钠,氟硅酸钠含硫酸污水回用到磷酸生产;硫酸脱盐水工序酸、碱污水回收用于磷酸及氟硅酸钠生产;充分回收蒸汽冷凝水,对各分厂循环水各类排污水分级回收利用;磷石膏输渣回水利用;建立生活污水回收系统;设置事故应急水池等。改造后,实现公司污水零排放,创造经济效益895．04万元／a。     

硫酸钠代替氯化钠生产氟硅酸钠及其污水回收的技术改造

针对以氯化钠为原料生产氟硅酸钠所带来的污水难以回收利用问题,改用硫酸钠为原料生产氟硅酸钠。介绍了其生产流程及生产控制指标;通过两个阶段的生产试验,确定了氟硅酸钠生产污水用于磷酸过滤洗水改造方案。改造后保证了生产工艺的正常及氟硅酸钠产品质量的稳定,实现了污水的综合利用。     

纯碱处理氟硅酸溶液一步法生产氟化钠

过磷酸钙生产含氟尾气回收一般以水吸收生产氟硅酸,然后与NaCl反应生成氟硅酸钠,在此过程中会产生大量稀盐酸污水,造成二次污染。介绍用Na2CO3与氟硅酸反应生产NaF的工艺流程原理,控制操作要点,此方法可杜绝二次污染,并为冰晶石的生产打下基础。     

两种酸性污水在过磷酸钙生产中的回收利用

提出了一种在湿法磷酸和过磷酸钙生产中,利用磷矿粉中的少量碳酸盐中和处理磷肥厂氟硅酸钠母液和硫酸厂稀酸,达到全部代替清水调磷矿浆,既解决了污水污染,又节约了硫酸资源。通过计算说明可做到酸碱平衡和水平衡,实现污水零排放,并分析了回收利用酸性污水带来的经济效益。     

氟硅酸钠生产装置污水循环利用新工艺

利用絮凝技术处理氟硅酸钠生产装置废水,通过实验确定了合适的絮凝剂、絮凝时间及絮凝剂用量,对原有污水处理系统进行技术改造后,经处理清夜的浊度降低至20 NTU以下,可以直接用于公司其他装置,同时充分回收利用污水中的硫酸根资源,增加企业的经济效益。     

氟硅酸钠废液的回收利用

1　概况我厂年产 12万 t过磷酸钙。过磷酸钙生产的尾气回收得到 w(H2 Si O6 ) 10 %左右的氟硅酸溶液用于生产氟硅酸钠。氟硅酸钠生产产生的废液中含有 w(HCl)约 5 %的废盐酸及其它多种杂质 ,进入厂污水处理系统 ,经中和、沉淀 ,达标后排放。由于氟硅酸钠是间歇生产 ,其废液也是间歇排放 ,处理这部分污水不仅增加处理成本 ,而且会给污水处理系统带来较大波动 ,从而影响处理效果。为解决上述矛盾 ,我们将废液返回磷肥生产系统回收利用。2　工艺及原理我厂过磷酸钙采用湿法生产 ,磨矿采用湿磨球磨机。氟硅酸钠废液可考虑代替部分球磨机用水。…     

重视磷肥生产中氟、硅资源的综合利用

目前,我国磷肥工业氟回收仍停留在以生产低附加值的氟硅酸钠为主,由于众多厂家都生产氟硅酸钠,导致产品供大于求,企业经济效益低下,部分小企业放弃了氟硅酸钠的回收,造成氟资源流失和环境污染。因此,有关专家呼吁,应重视磷肥生产中氟、硅资源的综合利用,提高回收利用的效率和效益。     

氟硅酸钠生产中硫酸钠过量系数研究与实践

针对氟硅酸钠生产中收率偏低分析其化学反应的影响因素,并采取调整生产中的盐水过量系数和母液循环回收利用等多种改进措施,实现了氟硅酸钠生产装置产品收率的较大提升,由改进前的73%提高到改进后的81%,大大的提高了磷肥副产氟资源的回收利用率.     

硫酸钠生产氟硅酸钠的废水回收技术

硫酸钠法生产氟硅酸钠废水中含有大量的钠离子、硅胶固形物和叫（H2SO4）3％～5％的硫酸．氟硅酸钠废水综合回收利用技术采用沉降分离固形物,上层清液加热后用于二水物湿法磷酸过滤系统,然后返回萃取槽,回收其中的硫酸。该项技术回收硫酸和节约处理氟硅酸钠废水费用达1348万元．折每吨P2O5节约成本22.42元。     

影响氟硅酸钠收率的因素分析

现有氟硅酸钠生产中,氟硅酸钠收率较低,氟盐污水中含有较多氟硅酸钠细小晶体与过量氟硅酸,增加了污水处理难度,使污水处理成本越来越高。分析了影响氟硅酸钠收率的主要因素,如反应温度、反应物浓度、硫酸钠过量系数、母液循环次数等,以探讨提高氟硅酸钠收率的途径。     

氟硅酸钠副产含氯废水的回收利用研究

用氯化钠和稀氟硅酸反应制备氟硅酸钠,产生的低浓度酸性废水处理相当困难。研究了以有机胺作为萃取剂,回收利用氟硅酸钠副产含氯废水的新方法。实验结果表明:在有机相与水相的体积比为1∶1、含氯废水中氯离子质量分数为3.0%左右、萃取温度为常温(20℃)、萃取时间为10 min的条件下,含氯废水中氯化氢的萃取率可达到100%,回收后的废水可返回氟硅酸钠生产中。采用氨质量分数为8%的氯化铵溶液、反萃温度控制在40℃、反萃时间为30 min,可达到较好的反萃效果。对实现废水资源的循环利用具有重要的现实意义。     

用硫酸钠法制取氟硅酸钠的母液在磷酸装置上的应用

用硫酸钠法制取氟硅酸钠的母液主要成分是w(H2SO4)4%～5%的稀硫酸。将其降温至35℃以下、去除氟硅酸钠沉淀后,与磷酸浓缩装置循环水站排污水混匀、稀释,用作磷酸装置滤饼洗涤水,可直接回收母液中的硫酸,以降低磷酸生产成本和污水处理费用,全年可回收硫酸8 094 t,每吨P2O5降低硫酸消耗20 kg。     

氟硅酸钠生产实践

氟硅酸钠主要用于其他氟硅酸盐及氟化物、玻璃、陶瓷等行业的生产，针对国内氟硅酸钠生产企业普遍存在技术停滞不前的现状，从工艺角度对云南三环化工股份有限公司的氟硅酸钠生产进行了总结，介绍了氟硅酸钠的主要化学性质和用途；原料氟硅酸和氯化钠的适宜浓度和预处理方法；控制钠离子过量系数使产率稳定在92％以上；改变投料顺序生产不同粒度产品以满足用户需求；适宜的搅拌功率和干燥方式，以及废水的综合利用与处理方法，均给出了理论说明。对新建项目技术路线的选择亦提出了建议。     

高浓度钠盐对废水生物处理系统的失稳影响综述

废水中含有高浓度溶解性盐是目前许多工业废水的一大水质特征,也是大多数废水水生物处理系统失稳的主要原因之一。作者比较全面的阐述了高浓度钠盐（ＮａＣ１、Ｎａ２ＳＯ４、ＮａＡｃ）对废水生物处理系统的影响,并为保证现有废水生化系统的有效动作提出了相应的改进措施。     

用ADC发泡剂副产十水碳酸钠生产一水碳酸钠的工艺

介绍中平能化集团开封东大化工有限公司ADC发泡剂生产中副产十水碳酸钠的回收利用情况,简述利用回收的副产物十水碳酸钠生产一水碳酸钠或无水碳酸钠的工艺;由于原料价格低,综合利用效果好。     

硫酸钠代替氯化钠生产氟硅酸钠的技改及效益分析

分析以氯化钠为原料生产氟硅酸钠存在的问题,提出用硫酸钠代替氯化钠生产氟硅酸钠,并从工艺、设备、仪表和土建等方面介绍装置技改情况,以及改造后的经济效益。     

焦亚硫酸钠生产废水处理试验研究

作者对焦亚硫酸钠生产废水进行了处理试验研究,得到了焦亚硫酸钠生产废水的处理工艺及条件.该工艺简单、易操作、成本低,能使废水达标排放,并可回收副产品Na2SO4.     

乙炔清净用次氯酸钠溶液的配制

将氯气处理吸收塔制得的次氯酸钠用于乙炔清净，次氯酸钠废液循环利用，提高了废水利用率。由于采用了DCS程控技术，使该方法变得可行并且简单。