传统法磷酸二铵生产中添加硫酸提高铵态氮含量的应用分析

针对传统法磷酸二铵生产中磷酸采用二步法澄清处理的产品中铵态氮含量不足的问题,分析了磷酸二铵产品氮含量不足的原因,介绍了提高其氮含量的措施。结合生产实际,介绍了加入硫酸提高磷酸二铵中铵态氮含量的工艺要求及生产过程控制。     

添加尿素生产出口棕色磷酸二铵工艺总结

云峰分公司出口棕色磷酸二铵(DAP)要求w(N)达17.5%以上,采用添加尿素提高氮含量。介绍了添加尿素生产DAP存在问题及其解决措施,以及在生产技术和设备方面的优化改造。通过调整中和与干燥过程操作条件,优化冷却、筛分、包裹流程,改造造粒机中氨分布器等,使棕色DAP(18-46)达到出口产品的要求。     

提高磷酸二铵产品中总氮含量的研究

对影响磷酸二铵总氮质量的因素进行了分析,通过缩小萃取磷酸SO3控制范围、延长磷酸陈化和澄清时间、降低澄清酸含固量和杂质含量、优化磷矿浆浓密系统、提高磷矿浆浓度、调整预中和反应器和管式反应器中的氨化(中和)比例、降低DAP产品中水分等措施,解决了磷矿品位下降,杂质含量升高所带来的DAP总氮含量难以达标的问题。     

提高磷酸二铵产品中氮含量方法的探讨

介绍了采用添加硫酸、氯化铵,适当提高管式反应器中氨的质量流量和磷酸（体积流量）的比值,适当提高二次氨化量的方法提高磷酸二铵中的氮含量。     

元素分析仪测定磷酸一铵、磷酸二铵中总氮含量

介绍元素分析仪的工作原理和元素分析仪测定磷酸一铵、磷酸二铵的方法。该方法是固体自动进样,适合氨态氮的测定,此方法操作简单,快速准确。     

预中和度对磷酸二铵产品氮含量的影响分析

针对预中和反应槽-管式反应器混合工艺生产磷酸二铵(DAP)产品时产品氮含量时常波动的现象进行了分析.由实际生产情况分析可知,进入预中和槽洗涤液及预中和槽料浆中和度的大小及波动是造成产品氮含量波动的原因之一,预中和槽的中和度应控制在1.45～1.58.     

尿素中氮含量的示波滴定

本文报告了尿素中氮含量测定的示波滴定新方法。样品在浓硫酸中加热，尿素分解，分子中的氮转化为铵，用四苯硼钠法示波滴定铵，再计算出氮含量。与标准方法相比较，本方法不需要蒸馏吸收，滴定不用外加指示剂，操作简便、快速，测定结果准确、可靠，并适用于多种氮肥中氮含量的测定。     

磷酸二铵产品养分含量的快速调节方法

针对磷酸二铵生产过程产品总养分含量的波动,结合生产过程分析结果,阐述了快速调节磷酸二铵产品养分含量的方法。对养分含量超标(w(总养分)64.3%)情况,采用加入硫酸或磷酸一铵渣,以及提升产品水含量的方法降低养分含量;对养分含量低(w(总养分)63.9%)的情况,采用降低产品水含量,或调节N、P质量比的方法提升总养分含量。两种方法皆可快速、有效地使磷酸二铵产品w(总养分)接近64.0%。     

磷酸—铵及磷酸二铵中总氮含量测定方法的改进

现行标准GB 10205-2009中磷酸一铵及磷酸二铵中总氮含量的测定采用蒸馏后滴定法,整个过程分析时间较长。介绍了总氮含量测定的改良装置,改良后的方法能保证总氮含量的测定准确度高,精密度好,使总氮平行样测定时间缩短为0.5 h,且具有设备使用周期长、操作简便的优点。     

尿素装置提高能力的可行性探讨

锦天化年产520kt尿素装置采用意大利斯那姆氨汽提技术,至今已运行七年多,面对国内外尿素市场的激烈竞争以及我国加入WTO的临近,如何降低尿素生产成本,适应国际市场的需要已显得十分重要。降本节耗除狠抓管理节约开支外,最有效地途径就是使装置在操作上限安全运行,以便达到最大限度地提高装置的利用率。     

DAP产品的提氮措施

针对出口磷酸二铵产品的总氮质量分数≥17.5%的要求,阐述了在磷矿品位不断下降的情况下,通过在DAP生产中分别添加氯化铵、尿素、硫酸和硝铵溶液提高产品总氮含量的方法,比较了其优缺点,得出将硝铵溶液直接加入造粒机中参与调节养分效果显著,总养分含量降幅较小,产品总氮含量达到出口标准。     

MAP料浆管式反应器氨化法生产DAP可行性分析

为降低DAP生产对磷矿质量的过高要求,结合料浆浓缩法生产MAP的技术优点,论证在料浆浓缩法生产MAP装置的基础上,用浓缩后的MAP料浆通过管式反应器和氨化造粒机进一步氨化生产DAP的可行性。通过物热衡算,说明可生产(13-18-0)品级DAP,如磷矿中MgO从3.23%降至1.57%,则DAP可达15-42-0优等品级。     

不同养分磷酸二铵产品生产技术开发

对采用液氨和湿法磷酸为原料,在大型磷酸二铵装置上转产不同养分的粒状磷酸二铵的生产技术进行研究,对生产2种总养分不同的产品过程控制、原料磷酸、料浆相对密度的不同控制点和存在问题进行分析,为磷酸二铵装置转产不同养分的磷酸二铵(DAP)产品提供借鉴。     

DAP产品总养分的影响因素及控制方法

分析磷酸中固形物、阴离子和阳离子等杂质对磷酸二铵产品总养分的影响。阐述调整产品总养分的措施,主要采取锥形槽式沉降法和平底槽式沉降法澄清磷酸,以降低含固量,提高产品总养分;采用配浆法提高含固量和添加硫酸、石膏的方式降低产品总养分。并对其可行性、有效性和准确性进行探讨。     

如何提高单管反应器生产DAP的含氮量

随着我国磷矿资源的不断开采,磷矿品质下降,导致磷酸二铵产品氮含量达不到出口要求〔w(N)≥17.5%〕,影响DAP产品的出口。本文结合磷酸二铵的生产与计算,说明DAP产品w(N)<17.5%的原因,并对采用硫酸、硫铵、尿素、液氨几种方式提高磷酸二铵成品中氮含量的操作风险与成本进行分析比较,认为用硫铵成本最高,用硫酸风险最大。     

低品位胶磷矿生产高氮磷酸二铵的探索

湖北胶磷矿品位低、杂质含量高,用于生产高品质磷酸二铵十分困难。分析了影响磷酸二铵氮含量的因素,并提出了一些用湖北胶磷矿生产高氮磷酸二铵的措施。通过控制浮选磷精矿的w(P_2O_5)≥30%、w(MgO)≤1%,提高磷酸萃取率,控制MER值小于0.08,在管式反应器中添加硫酸,对洗涤系统进行改造,最终磷酸二铵产品的w(N)≥18.0%,满足市场要求。     

影响磷酸二铵产品颜色的因素分析

结合安徽六国化工股份有限公司年产24万t磷酸二铵生产,讨论磷矿来源、中间产品磷酸质量、操作方法及工艺条件对产品颜色的影响,提出稳定控制DAP产品外观颜色的措施稳定矿源,加强磷酸质量控制,适当改变中和原始操作方法,稳定中和温度,实行中和槽低液位操作.     

磷酸二铵产品养分含量的定量估算

论述磷酸二铵产品中的物相组成 ,并对其含量进行定量估算 ,计算值与产品的实际检测结果很接近。最后分析了浓磷酸中的杂质含量对磷酸二铵产品总养分的影响     

磷酸二铵产品的结块及防治

粒状 DAP产品在温度、湿度等特定的外界环境下会发生结块现象 ,防结块最有效的措施是添加抗结剂 ,但抗结剂及其输送工艺的选择非常重要。通过实践 ,总结了 2套较为科学合理的输送工艺 ,并介绍国内外使用的抗结剂品种。     

磷酸二铵生产的工艺特点

介绍磷酸二铵生产采用的喷浆造粒工艺、预中和转鼓氨化工艺、管式反应器转鼓氨化工艺、预中和管反转鼓氨化工艺的特点及优化的操作条件,企业可根据产品品级及市场需要,调整工艺的操作方案。