如何消除镀铬层上六价铬残留物

正当前,装饰镀铬仍采用六价铬溶液,要达到欧盟绿色环保要求,镀层表面必须无六价铬残留物,为此,我们选用了一种铬层处理液,它能够把铬层上残留的六价铬清除干净。而且使用方便,成本低廉。1工艺流程常规电镀前处理→电镀铬→三道回收→水清洗→浸镀铬处理液(10~15秒)→水清洗→高温热水洗→甩干(烘干)→成品。     

镀锌层的仿金工艺

1　引　言仿金镀层 ,通常先镀亮镍层打底或“亮铜 亮镍”做底层 ,然后镀上 1～ 2 μｍ较薄的铜合金 ,如铜锌、铜锡或铜锌锡合金的方法 ,获得外观装饰性仿金镀层。近年来推出的镀锌层染色、罩清漆的仿金工艺 ,也就是在镀锌层上经金黄色钝化液钝化形成金黄色钝化膜 ,水洗后即浸脱水防锈剂 ,以固定膜层得到均匀金黄色 ,再涂覆一层透明而具有一定硬度的有机膜 (清漆 )进行保护 ,从而实现仿金装饰性生产。2　工艺流程钾盐镀锌→流动水清洗→碱液漂洗→流动水清洗× 2→锌层出光→流动水清洗× 2→金黄色钝化→流动水清洗→浸防锈剂→流动水清洗…     

热浸镀55Al-Zn-1.6Si合金镀层在NaCl溶液中的腐蚀行为

用盐雾试验和电化学阻抗谱法研究了热浸镀55%Al-Zn-1.6%Si合金镀层和某商用热浸镀锌层在5%NaCl溶液中的腐蚀行为,并用光学显微镜和扫描电镜分析了清除腐蚀产物后镀层表面组织形貌特征.结果表明,热浸镀55%Al-Zn-1.6%Si合金镀层耐盐雾腐蚀性约为商用热浸镀锌层的2.5倍.商用热浸镀锌层腐蚀表现出显著的扩散控制特征,而热浸镀55%Al-Zn-1.6%Si合金镀层腐蚀主要由电极表面电荷转移过程所控制.     

球磨钢件表面残留锈蚀度及其对热浸镀锌漏镀的影响

目的 探究球磨前处理对钢件表面残留锈蚀度及其对热浸镀锌漏镀的影响,以期开发一种环境友好型的热浸镀锌工艺。方法 采用自主设计的高温双筒球磨机,对热浸镀锌钢件进行前处理。采用光学与电子显微镜分析球磨参数对钢件表面残留锈蚀度的影响。对球磨后的钢件进行热浸镀锌,采用扫描电镜(SEM)、X-射线衍射仪(XRD)以及高温悬滴式接触角测定仪研究钢件表面残留锈蚀产物及其对热浸镀锌漏镀的影响。结果 随着磨球粒径的增大,钢件表面残留锈蚀度a先减小后增加,磨球粒径为5 mm时达到最小值;随着滚筒转速和球磨时间的增加,钢件表面残留锈蚀度不断减少;当磨球粒径为5 mm、滚筒转速为140 r/min和球磨时间为40 min时,钢件表面残留锈蚀度a可减少到0。随着钢件表面残留锈蚀度的减小,锌液滴与基体间的接触角减小。当残留锈蚀度达到0时,接触角q =84°,锌液在基体表面均匀铺展,可避免漏镀的发生。结论 球磨除锈可以代替酸洗除锈,以减少热浸镀锌工艺对环境的污染。     

热浸镀锌带钢表面条纹状缺陷产生原因分析

在生产热浸镀锌带钢时,带钢表面经常出现漏镀、黑点等各种缺陷,条纹状缺陷也是其中一种。采用扫描电镜和能谱仪对连续热浸镀锌带钢的镀层表面条纹状缺陷进行了测试与分析。研究表明,该条纹状缺陷位置处基板内存在裂缝,导致基板内表层出现了分层,裂缝内同时存在基板的氧化铁皮、氧化圆点和镀锌层,表面镀层较薄,该缺陷应为连铸板坯表面存在纵裂纹以及后续热轧轧制所致。镀锌板表面出现该缺陷后,不仅影响板面外观,而且在冲压成形过程中易发生镀层剥落和起皮而导致工件报废。     

热浸镀钢材表面清洗的无害化方法研究

为了找到在热浸镀钢材表面清洗处理过程中替代铬酸的缓蚀清洗剂,以20％的铬酸洗液作参照,研究了添加烟酸或黄连素的盐酸洗液对热浸镀锌及锌铝合金镀层腐蚀产物的去除效果。研究结果表明,缓蚀酸液能够很好地去除镀层表面的腐蚀产物,清洗后没有出现腐蚀产物去除不净或者过度去除的情况。失重数据的对比分析显示,铬酸清洗和缓蚀酸液清洗两种方法具有很好的相关性,缓蚀酸液清洗方法完全可以替代铬酸清洗方法对热浸镀钢板进行表面清洗和腐蚀产物去除。     

微量合金元素对热浸镀锌的影响

介绍了微量合金元素(铝、镍、钛、镁、硅、铅、稀土)对热浸镀锌的影响。微量元素的加入可以使镀层表面光亮且厚度减薄,同时合金晶粒得到细化,组织得以改善,从而提高了热浸镀锌层的防腐蚀性能。     

钢管液体渗铝工艺

<正> 1.钢管液体渗铝流程对20~#钢管进行表面液体渗铝,其工艺流程如下:钢管渗铝前处理→热浸→扩散退火。1.1 钢管渗铝前处理除油→酸洗→冲洗→稀盐酸酸洗→氯化锌溶液纯化(助镀)→烘干。除油:用烘烧的方法去掉钢管表面的油污或油漆。烘烧温度为320～420℃。     

钢材及焊接接头表面热浸镀锌前酸洗液配方研制

钢材的热浸镀锌是一种常用的防腐方法,而钢材及焊后接头表面热浸镀锌前除锈去氧化皮酸洗始终是一个难题。主要介绍了钢材及焊接接头表面清除氧化皮的酸洗液配方研制,通过改变基础配方各组分参数,观察清洗速度与腐蚀速度的变化,可找出各组分的最佳用量。同时对材料表面进行轻度的蚀刻,以增加锌镀层与基体的结合力。实践表明,该配方去锈能力强,防锈蚀性好,生产成本低,在钢材焊后接头表面热浸镀锌前除锈去氧化皮方面具有可行性。     

一次起泡故障的处理

我所在电镀车间以电镀锌合金压铸件为主,生产工艺流程是(省略水洗):热浸除蜡→电解除油→浸酸→氰化镀铜→焦磷酸镀铜→硫酸盐镀铜→镀光亮镍→镀仿金→钝化→烘干→喷漆→烘干.