大功率磁力传动离心管道泵的试验研究

论述了磁力传动离心管道泵的发展历程,以及急待解决的问题与对策,所设计的新型大功率磁力传动离心管道泵的试验结果表明:大功率磁力传动离心管道泵的技术已基本成熟,可以投放市场。     

石油化工用磁力传动离心管道泵的设计与试验

石油化工用磁力传动离心管道泵是利用磁性原理实现无接触传动的新型全密封泵。当电动机带动永磁外转子旋转时,磁力线经隔离罩作用于泵轴上的永磁内转子,使泵与电动机同步旋转,实现无接触传动。泵轴上装配特殊结构的平衡盘,能自动平衡轴向力。轴承体处开有液流孔,将高压液体引入内磁钢体与隔离罩之间进行润滑和冷却。通过磁传动及泵主要过流尺寸的设计计算,开发出磁力传动离心管道泵系列产品。新型泵的试验情况表明,其磁传动部位温度及导轴承磨损均正常,但磁力传动泵效率比普通离心管道泵低８％～１５％。     

磁力传动离心管道泵轴向力计算

分析了磁力传动离心管道泵工作时５ 种轴向力产生的原因, 并推导了轴向力的计算公式。对２００ＣＹＧ—６０ 型磁力传动离心管道泵轴向力的实例计算表明, 由零部件重力和后密封环处及内磁钢体与外磁钢体错位产生的轴向力并不大, 且动反力能抵消部分轴向力, 关键是内磁钢体上下受压面积不同引起的轴向力较大。提出了平衡轴向力的２ 项具体措施：（１） 加大后密封环的尺寸, 使部分后密封环对应的前盖板受到向上的轴向力;（２） 采用能承受轴向力的滚动轴承, 这样既对泵轴起定位作用, 又改变了悬浮状态的工作状况。     

磁力传动离心管道泵的开发

论述了磁力传动离心管道泵的结构特点,给出了设计公式,进行了性能试验,磁扭矩试验和耐久试验,各项指标均达到了设计要求,为石化行业提供了新型的设备。     

石化自吸离心管道泵的设计与试验

论述了石油化工用自吸离心管道泵的设计方法,给出了主要的水力设计与结构设计的计算公式与图表。设计开发了石化自吸离心管道泵系列产品,并用80GYB-32型自吸离心管道泵作了试验验证。     

新型自吸便拆式离心管道泵的设计与试验

提出了一种新型自吸便拆式离心管道泵结构，论述了其设计方法，给出了主要水力设计与结构设计的计算公式与图表，并用模型泵进行了水力性能与自吸性能试验。新型自吸便拆式离心管道泵具有结构紧凑、密封可靠、效率高、自吸能力强及操作维护容易等优点。     

新型便拆式自吸离心管道泵的设计与研制

本文介绍了一种新型便拆式自吸离心管道泵,其模型泵(80GZ-32型)的水力性能与自吸性能试验结果表明:该泵达到了设计要求。新型便拆式自吸离心管道泵与自吸离心泵相比,具有结构紧凑、机械密封可靠,操作方便和维护容易等优点。     

磁力传动泵的设计原理及磁性能的试验验证

介绍了磁力传动泵磁力系统的设计方法，并对影响磁性能的主要结构因素作了试验验证，可为磁力系统的设计及合理确定结构参数提供依据。     

无泄漏磁力传动在反应釜上的应用

介绍了无泄漏磁力传动的结构和工作原理 ,用于反应釜的磁力传动的最大特点是把搅拌轴的动密封改成了隔离套的静密封 ,从而达到不泄漏的目的。     

磁传动增压注水泵磁力传动器的设计

现有增压注水设备所面临的主要问题是高压动密封，目前国内对高压动密封尚无很好的解决方法。采用磁力传动技术，将高压动密封变为静密封，很好地解决了现有注水设备密封结构的弊端，文章阐述了磁传动增压注水泵磁力传动器的结构原理，磁路设计，隔套设计及轴承设计等关键技术。     

大功率自润滑轴承部件设计

介绍了通过对长输管道输油泵用大功率（功率超过1 250 kW）自润滑轴承部件结构、高速自润滑轴承加工工艺等方面的研究,成功地解决2 000 kW自润滑管道输油泵研制中的难题———轴承部件的情况。经试验验证,研制的2 000 kW自润滑管道输油泵轴承部件达到了设计要求。     

试谈离心泵支承结构对机械密封性能的影响

对轴承安装结构及支承条件对离心泵轴封产生的影响进行了分析，指出为保证密封运行的可靠性和稳定性，应采取轴承密封组合设计方案，可以提高机械密封的密封能力和使用寿命，对密封设计和离心泵设计有参考作用。     

增速电动潜油离心泵的研制

针对常规电动潜油离心泵因受泵径限制难以增大排量和扬程的问题,研制了一种以增速器配套的增速潜油电泵。增速器采用二级齿轮结构型式,传动比为145,输出转速为4130r/min,安装在上、下保护器之间。为满足高转速要求,从结构和材料上改进了离心泵止推垫片,以及上保护器的扶正轴承和止推轴承。两套增速器样机,以及与之配套的增速泵,分别通过了室内性能试验和试验井模拟试验,其中一台并已投入现场试验。这些试验的性能参数都达到了设计要求。增速电泵扩大了现有电泵的适应范围。在相同条件下,增速电泵导叶轮总量比常规电泵减少60%,仅此一项即可降低一半以上的综合制造成本。整机总长度明显缩短,更适于斜井使用。     

磁力泵在丙烯腈装置中的应用及故障分析

针对磁力泵在丙烯腈装置使用中出现的问题,如泵体振动大、出口压力不稳、过载、隔离套泄漏、石墨轴承和内磁转子失效等,结合丙烯腈装置工艺特性,分析其失效的原因。在操作、维护方面制定了相应措施,取得明显效果。     

150YZC磁力传动丙烷增压泵的设计及其应用

根据丙烷脱沥青装置新工艺的要求 ,开发研制了 1 5 0YZC磁力传动丙烷增压泵 ,该文重点阐述了1 5 0YZC磁力传动增压泵的结构特点及关键技术。实际应用证明 ,该泵的设计是成功的并具有一定的先进性     

CCDB型磁传动水平注水泵

介绍了ＣＣＤＢ型系列磁传动水平注水泵的结构特点、工作原理、关键技术、室内试验及现场应用情况。采用组合推拉磁路设计的小体积、耐高压、高效率磁力驱动器与高扬程多级离心泵匹配, 从根本上解决了目前油田增压注水泵高压条件下机械密封存在的介质泄漏、检修频繁、可靠性低等问题, 具有结构紧凑、运行平稳、噪音低、使用寿命长、方便管理等优点。现场应用表明, 该系列注水泵用于油田增压注水及作为水力泵抽油工艺配套动力设备, 可获得显著的经济效益和社会效益。     

MDC100-65-315磁力传动泵设计和应用

介绍了MDC100-65-315无泄漏磁力传动泵在轻介质、小汽蚀余量条件下的设计，给出了磁力传动泵在1-丁烯装置上的工业应用实例。