微型电加热锅炉的控制系统

为解决在油田生产中燃油炉、煤炉等设备启炉困难这一问题，研制出了一种微型电加热锅炉。微型电加热锅炉的控制系统主要由水位控制系统和温度控制系统两大部分组成。三冲量微机水位控制系统主要由单片机系统、水位检测器、伺服放大器等组成，实现了用单片机对水位的三冲量控制；温控部分采用可控硅调功方式，在给定周期内改变可控硅的导通时间，就可以达到改变加热功率的目的，实现温度的自动控制。     

CFB锅炉落渣管改造

分析循环流化床锅炉现状,针对锅炉运行过程中存在的问题,进行原因分析,并提出解决措施。通过部分改造,取得较理想的效果,对今后锅炉实现长周期安全稳定运行有一定的借鉴意义。     

高温远红外辐射涂料在稠油热采锅炉上的应用

<正> 注汽锅炉的热量损失分两部分:一部分为排烟热损失,热量被烟气带走直接排入大气;另一部分是锅炉本体与外界空气交换的热损失。锅炉排烟热损失属正常热损失,因此要提高锅炉热效率,唯一途径就是提高锅炉辐射段内的热辐射强度,减少热量向外界传递。     

制氢锅炉蒸汽品质的改善

制氢装置内的转化炉排出的高温烟气和转化气都有大量的余热，为了充分利用此热量，降低装置能耗，在装置内分别设置了转化炉余热锅炉（ER-101），转化气余热锅炉（ER-102）各一台，两台余热锅炉共用一个汽包（D-121），转化炉余热锅炉是一台自然循环水管式余热锅炉。按烟气运动方向排列，由水保护段、原料预热段（Ⅱ）、原料预热段（Ⅰ）、过热段及蒸发段五个部分组成。     

注汽锅炉配风系统自动调节技术研究

根据注汽锅炉系统的特点,研制了自动配风调节系统.该系统包括三部分:检测部分,完成氧量的检测和传输工作;控制部分,主要是根据检测信号向执行机构下达控制命令;调节部分,完成配风调节工作.在一运行的注汽锅炉上进行了实际应用,取得了较好效果.     

武汉石化每年将降低生产成本1100多万元

近日，武汉石化新建的凝结水回收除油除铁装置正式投入生产，它的投产将有效解决武汉石化部分凝结水不能回收或高效再利用的瓶颈问题。凝结水回收除油除铁装置投用后，这部分被低效使用或直接排放的凝结水，经过除油除铁处理，被送入锅炉作为原料，锅炉装置因此减少了取水和制热成本，这部分被低效使用或直接排放的凝结水得到了回收和更有效的利用。据统计，目前每小时可回收凝结水20余吨，     

解决循环流化床锅炉点火结焦的处理方法

通过对循环流化床锅炉结焦的原因分析,找到了两种有效的处理方法,一是采用职工培训的方式,让职工熟练的掌握了全套操作技术;二是对设备进行改造。使锅炉结焦的问题得到了解决。     

低压锅炉腐蚀的原因分析与对策

本文分析了锅炉运行和停炉两种状态下锅炉炉管和锅筒腐蚀的产生原因，并提出了预防措施。文章通过对锅炉炉管和锅筒腐蚀的问题进行了原因分析，指出了氧腐蚀的危害性以及给水含盐量、锅炉水垢等因素对氧腐蚀的影响，并提出了防范措施。并结合在检验工作中发现的锅筒表面易发生腐蚀这一现象，从运行管理等方面加以了原因分析，提出了预防措施。     

注汽锅炉配风系统自动调节技术

根据注汽锅炉系统特点,研制了自动配风调节系统。该系统包括三部分:检测部分,完成氧量的检测和传输工作;控制部分,主要是根据检测信号向执行机构下达控制命令;调节部分,完成配风调节工作。该配风调节系统在辽河油田曙光采油厂17#注汽锅炉上安装应用表明,对注汽锅炉有很好的燃料适应性,即燃料改变系统能够与之很快适应;对选定的燃料,在任意负荷下,均能使空气系数小于1.2。     

小发明解决大问题

2011年11月8日,长庆油田采油一厂对坪桥集输站1台3500千瓦分体相变加热炉安装了"锅炉排烟消声器",彻底解决了锅炉排烟噪音污染问题,噪声测试由87分贝下降到55分贝以下,达到一类环保要求。"锅炉排烟消声器"是该厂员工自己动手、自主研发的"绿色装置"。目前,该装置已在两台加热炉应用,效果良好。     

余热锅炉的检验检修及化学清洗除垢

根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《特种设备安全监察规程》的要求,按照锅炉定期检验程序,上海石化股份有限公司芳烃部顺利完成了余热锅炉的检验及检修工作。并利用设备停车检修的机会,对余热锅炉系统实施了化学清洗除垢,提高了余热锅炉系统的热能利用,促进了企业节能减排工作的发展。     

锅炉用焊接钢管

简述了我国工业锅炉制造业现状、锅炉钢管生产现状以及焊接钢管用于制造中低压锅炉现状。论述了低中压锅炉用焊接钢管的质量要求,锅炉用焊接钢管的几种生产工艺方法,中低压用焊接钢管典型生产工艺流程,锅炉用焊接钢管生产中的几个关键技术问题,锅炉用焊接钢管的生产展望。     

一种替代人工放取X射线探伤用标记袋的机械装置设计及应用

为了解决X射线探伤人工取放标记袋造成的检验效率低的问题,根据检测要求和检测工况,设计了一种可替代人工的辅助放取X射线探伤用标记袋的机械装置。该装置采用铝合金型材作为主材进行轻型化设计,主要由龙门架、升降机构和多功能组合机构组成,能够实现规格调整、平移调整、伸缩调整、转角调整及标记袋平进、平出、放置、收起等功能。应用结果表明,该机械装置完全能够替代人工放取射线探伤用标记袋,机构调整方便、可靠,节约了人工成本,降低了工作强度和安全风险,可满足不同规格及不同成型角钢管的X射线检测需要。     

螺旋焊管生产线X光检测车的改进

结合生产实际阐述了渤海石油装备制造公司螺旋埋弧焊管生产线在钢管X光检查过程中出现焊缝跟踪不准确问题.分析发现,钢管进管方式、X光检测车结构的问题,造成钢管在进行X光检验时焊缝跟踪不好,更严重的是在生产小规格钢管时由于钢管发生偏移容易撞到高频高压发生器,使X光检测车故障率很高.通过改变钢管的进管方式,重新设计X光检测车结...     

资源综合利用电厂锅炉的认定检验

介绍了对资源综合利用电厂的有关要求和锅炉的检验情况。     

在线检测双层卷焊钢管的EEC-30+型双频双通道涡流探伤仪简介

双层卷焊钢管应用广泛，品质要求高，必须进行１００％检测。涡流检测具有连续、快速、灵敏、无需耦合剂等特点，很适合双层卷焊钢管的在、离线自动检测。就ＥＥＣ—３０＋双频通道钢管涡流探伤仪在双层卷焊钢管生产过程中的应用情况作一简介。     

克劳斯尾气焚烧炉余热锅炉的露点腐蚀及防护措施

某天然气净化装置尾气焚烧余热锅炉换热管发生腐蚀泄漏。采用外观检查、无损检测、腐蚀产物成分分析和形貌观察等手段对余热锅炉换热管进行检测分析,结果表明,该尾气焚烧余热锅炉换热管的腐蚀失效是硫酸露点腐蚀及硫酸盐共同作用的结果。提出了空气吹扫、干燥氮气保护、修改焚烧炉底部设计和稳定操作等防护措施。     

锅炉风机振动故障要因分析

锅炉风机的振动故障,近年来在中国石化集团四川维尼纶厂锅炉车间频繁发生,严重威胁着锅炉的安、稳、长、满、优生产。本文就引起风机振动故障的四大因素:机械因素、电气因素、基础因素、运行调节因素进行了分析和说明,为锅炉风机振动故障的诊断和消除提供依据。     

大直径螺旋埋弧焊管探伤

大直径螺旋埋弧焊管使用超声波探伤时，由于探伤中所选用探头不同(K值、频率、前沿等)，对探伤回波有一定的影响。通过对焊缝一次波、二次波、三次波探伤分析，提出了在探伤中应以二次波、三次波为一组在焊缝的两侧进行探伤，可保证整个焊缝不漏检。     

锅炉及压力容器应力腐蚀开裂的在役检验

锅炉及压力容器除了焊接引起的裂纹外，还存在着由腐蚀性环境而引起的腐蚀开裂。在拉应力和腐蚀介质的共同作用下引起设备开裂的现象时有发生。结合在用设备的定期检验工作，总结出不同腐蚀环境下钢材的开裂行为，影响因素，防治措施及检验要点，并提出相应的意见和建议。