钢丝轧机用的导辊材料的进展

研究了含大约５０ｖｏｌ％ＴｉＣ相和Ｎｉ、Ｃｏ、Ｍｏ高度合金化的铁基粘结相的金属陶瓷材料。该材料具有较好的韧性和硬度性能组合，同时具有在高速线材轧机上作导辊使用的低密度优势。本文讨论了该牌号组分的研究过程、工艺特点、牌号的性能和操作的结果。     

棒线材轧机导卫辊的失效分析

针对棒线材轧机导卫辊失效问题进行了研究 ,分析了导卫辊失效的 4种形式及其原因 ,提出了提高导卫辊使用寿命的措施。     

轧机导辊用白口铸铁热处理工艺的研究

利用金相分析、硬度测定和X射线衍射技术,对轧机导辊用白口铸铁的热处理工艺进行了系统的研究。结果表明:铸态下的白口铸铁硬度值较高,基体组织主要为奥氏体,难以进行切削加工;采用适当的退火热处理,改变其基体组织、降低硬度后,切削加工性能大大改善;为保证轧机导辊的工作性能,采用980℃空淬+250℃回火热处理可得到最佳的组织与宏观硬度,即回火马氏体、一次碳化物以及少量的二次碳化物,硬度值达到HRC 63.7。     

新型四辊轧机辊系平衡装置

1 前盲 有方孔,允许方销在孔内自由升降;副吊板 四辊板带轧机辊系平衡装置一般由5个 上部设有方孔,方销可在其中自由穿过,其液压缸及附属构件组成。其中设置于轧机顶 下部设有2个小方孔,挂钩挂在其中,挂钩部的1个液压缸,用于平衡上支承辊,并能在 置于牌坊立柱的凹槽中,其上分别装有上下换辊时将上支承辊吊起来j 装在牌坊窗口中 工作辊换辊滑道I 原有工作辊平衡液压缸改部的4个液压缸用来平衡上下工作辊。由于 为4个实心钢制凸块及衬板I 在副吊板上设轧机工作的特点至使平衡缸经常处于事故状 有手动圆销,其伸缩控制吊板与副吊板是否态,而检…     

1450轧机输送辊的热喷焊

热喷焊技术是制造双金属产品及修复机器零件的先进工艺技术，可节省大量贵金属材料，提高产品力学性能，降低制造成本，缩短生产周期。总结了热喷焊输送辊过程中保证喷焊质量的工艺要点，经过安装检验，生产应用，切实可行。     

双八辊轧机辊系刚度计算

要获得高精度的轧材,轧机必须有足够的刚度。由轧机弹跳方程h=s_0 P/K可以看出,轧机的刚度系数愈大,对于克服由轧制力的波动而引起的板厚变化愈有利。由K=P/f可见,因轧制力波动引起的工作机座的弹性变形的变化愈小,则轧机的刚度系数愈大。根据实测和计算结果的统计资料来看,在轧机工作机座的弹性变形中,轧辊及轴承的变形最大,约占总变形的40～70％。     

20辊轧机的发展现状

本文介绍了国内外20辊轧机的发展过程、现有水平和今后趋势,并对我国20辊轧机的研制工作提出了一些建议,可供有关同志参考。     

变质处理高速钢导辊的研究

通过调整高速钢成分和采用RE—K—Na复合变质处理；改变了共晶碳化物的形态和分布，使铸造高速钢冲击韧度提高69．9％，热疲劳抗力也明显改善。变质处理高速钢导辊使用中不粘钢、不破碎、不剥落，使用寿命比高镍铬合金铸钢和Crl2MoV锻钢导辊提高2—3倍。     

轧机工作辊失效分析

对２０辊轧机上使用的国产Ｃｒ１２ＭｏＶ钢及法国Ｄ２钢工作辊进行了测试,并且比较了两种轧辊的测试结果,在此基础上,分析了国产工作辊在使用中产生裂纹及塑性弯曲变形失效的原因。     

四辊冷带轧机改为MS—6C轧机浅析

国内现有多台窄带钢四辊可逆式冷带轧机。由于初建时受到资金及技术等诸多因素的影响，其中绝大部分轧机轧制精度不高，产品质量差，轧制薄带困难。由于无板型控制手段，因而难于生产出高精度的薄带材产品，缺乏市场竞争力。为了改变这种状况，我公司采用ＭＳ－６Ｃ轧机技术对现有四辊可逆式冷带轧机进行改造，并获得了初步成功。１　轧机原况６０年代我公司从捷克引进２台４００ｍｍ可逆式四辊冷带轧机，工作辊传动，工作辊及支撑辊均不能做轴向移动。其技术性能见表由于该四辊轧机属６０年代初水平，无任何板型和辊型控制手段，仅凭轧辊原…     

一种新结构的中小型立辊轧机

生产中小型材的连轧机组多采用平立辊交替布置,以实现无扭轧制,提高轧件质量。立辊轧机与水平轧机主传动装置不同的是,它将轧制力矩以垂直状态输入。由轧辊上部输入称为上驱动式;由轧辊下部输入称为下驱动式。传动系统包括主电机、联接轴、锥齿轮箱、上部或下部减速机、万向接轴等。工作机座由放置轧辊的内机座及其升降     

四辊轧机工作辊轴承座压板的改进

介绍通过改造工作辊轴承座压板的结构，消除了上下工作辊“交叉”和不稳定现象。     

高速线材轧机硬质合金辊环的应用

1 概况高速线材轧机碳化钨辊环的价格和加工费用比传统的合金冷硬铸铁轧辊高得多,使用条件也较严格,但它具有许多优点,因而获得了广泛应用。①在高速轧制时,槽孔磨损小,轧辊寿命高,从而可节约大量换辊时间,提高了轧机作业率;     

铝箔轧机的新型先进压平辊系统

近些年来,铝箔轧机更宽了,轧制速度也更快了。为了适应这一发展,对箔材轧制技术作了多方面的改进。但是轧机设计人员对相对轧制设备来说并不昂贵的某些项目没有作相应的改进,这样一来,那些高性能轧机的生产能力未能得到充分发挥。压平辊就是这类项目之一。压平辊的费用还不到轧机价钱的百分之一,可是若它不能有效地运行,就会使轧机不能以规定速度运转,也就是达不到设计所要求的生产率。这样,高性能的轧机就会变成非高性能的了。     

立辊轧机的改造

本文介绍了对传统的立辊轧机进行改造的设计特点 ,可供设计和研究人员参考。     

辊式导卫用铁基合金的成分与组织

本文根据高速线材轧机辊式导卫的工作条件，选用以高铬多元合金化的位错马氏体为基体，网链状及弥散分布形态的Ｍ７Ｃ３和Ｍ２３Ｃ６碳化物为耐磨骨架的铁基合金制作的导卫具有优良的热强性、耐磨性、抗高温氧化性和抗热疲劳性能，可靠性高，使用寿命可与钴基、镍基合金相当。