面向中小制造企业的基于ASP模式的网络联盟企业支持平台研究

在分析了制造网络联盟企业发展的必要性的基础上,说明了基于ASP模式的网络联盟企业是中小制造企业解决各种矛盾的一个有效途径,研究了基于ASP模式的支持平台的体系结构、运营模式,并分析了构建服务平台的使能技术:组件和XML技术的应用、用户权限管理、分布式协同及其工具的使用、基于工作流和分布式资源的管理技术。应用该体系结构的构想和关键使能技术,建立了一个面向中小制造企业的ASP平台,为中小制造企业提供单独运行和组建联盟的支持。     

基于ASP模式的网络化制造平台的研究与实现

网络化制造系统能够提高中小企业的现状竟争力、促进企业间协作.目前,基于ASP服务平台构建网络化制造系统已经成为研究热点.文章针对中小型制造企业的现状及对信息化建设的需求,研究了基于ASP的网络化制造平台的应用服务模式以及实现方案.分析了ASP模式内涵、特点、运行机制以及其发展基础,介绍了ASP模式在制造业信息化方面的优势.在此基础上,构建了ASP服务平台的结构、探讨了ASP服务平台提供的服务内容及平台实现的关键技术,后给出了应用实例.     

基于ASP服务中心运作模式的中小制造企业信息化改造技术方案的研究

文章提出了一种基于ASP模式的中小制造企业信息化技术改造的新思路和新方法，分析了该模式与传统模式在制造企业信息化技术应用方面的不同特点，探讨了建立ASP技术服务中心的运作模式、常规软件体系结构及软件企业应用中的逻辑关系模式等，并给出具体的应用示例方案。     

网络化制造与ASP应用的标准和规范技术的探讨

面向网络化制造的ASP应用服务平台是一种先进的新型服务模式。本文对网络化制造与ASP服务的标准化体系进行了研究,讨论了服务标准体系、基础数据与技术数据标准体系、集成数据标准体系和质量管理标准体系。提出了网络化制造系统与ASP应用的相关规范和标准化集成接口方案。这些内容为网络化制造的ASP应用服务平台的建立和应用提供了重要的理论依据和技术支持。     

面向动态联盟的基于ASP制造资源信息系统研究

动态联盟作为敏捷制造的企业组织模式，是21世纪最有竞争力的企业合作模式。文章在分析动态联盟环境对制造资源信息系统要求的基础上，提出了基于应用服务提供商（ASP）的面向动态联盟的制造资源信息系统的总体结构，并讨论了制造资源信息建模、基于Web的分布式制造资源信息共享与协同交互、ASP应用服务的安全管理等关键技术。实践表明，基于ASP模式开展企业制造资源信息系统建设，是实现联盟敏捷制造过程的重要途径之一，它可以充分利用网络发挥社会资源共享优势，尤其是对广大中小型企业的发展有着重要的意义。     

基于Web的虚拟机床加工仿真研究

随着计算机技术和网络技术的迅猛发展,虚拟制造技术成为当前制造业研究的新热点,虚拟加工过程仿真是虚拟制造中的关键技术.论文对基于网络的数控加工仿真关键技术进行了研究.在分析了VRML与JavaScript交互技术、材料去除算法、碰撞检测算法及NC代码编译等建立仿真平台关键技术的基础上,提出了一种基于Web的虚拟机床加工仿真系统.系统可实现Web环境下机床三维浏览、运动仿真、装配显示等功能,同时内嵌基于OpenGL技术开发的曲面加工仿真功能.使用者只需要通过安装相应插件的浏览器,即可对系统进行访问.相对于其他CAM商业软件,其具有系统文件简单,易于模块化扩展等特点.     

ASP模式在网络化协同制造中的应用

文章结合企业网络化协同制造的ASP系统的开发,阐述ASP模式网络化协同制造的应用背景,总结应用服务系统应具有的特征,探讨网络化协同制造的的关键技术,并提出ASP模式网络化协同制造系统的体系结构,该体系是网络化协同制造ASP平台总体技术体系中的重要组成部分, 这些内容对网络化制造企业的成功建立提供了重要理论依据和技术支持.     

基于Internet的组合夹具站ASP信息系统的研究

研究和开发面向组合夹具制造与应用企业的ASP应用服务系统,提供应用软件和技术支持,把夹具的设计者、制造商和消费者通过系统连接起来,以解决夹具制造业的技术、资金、销售等问题.对ASP服务模式进行了研究,结合ASP服务模式的特点、体系架构及优势;对系统的总体方案进行了设计,研究了信息资源管理模块、项目管理模块、应用服务模块、接口模块等的数据流程图E-R模型;对夹具制造与应用企业的ASP应用服务系统进行了开发.     

基于B/S模式和V/V技术的模具设计制造

介绍了模具CAD／CAM、B／S模式以及V／V技术，分析了模具设计制造在信息时代的发展趋势，认为在充分发展虚拟制造技术的基础上，结合虚拟现实的实现，建立一个基于B／S模式的智能化的网络并行设计制造系统是模具设计制造行业发展的必由之路。     

基于ASP的中小模具企业制造资源共享平台研究

针对目前中小模具企业高档设备不足以及已有设备不能充分发挥利用率的问题,提出了一种基于ASP模式的设备资源网络化共享平台.基于此模式,设计了相应的ASP平台功能框架,该平台包括信息服务、资源共享服务、模具专业人才培训服务和模具检测、调试服务;提出了实现该平台的关键技术,包括系统开发环境、应用软件集成、协同技术及网络安全管理.     

基于ASP模式动态制造资源浮动式监控决策系统的研究

建立了一个以ASP模式为基础的网络应用系统，引入浮动式决策技术和通用的数据接口技术作为实现分布式制造资源动态监控的主要手段。从而实现对虚拟企业的分布式制造资源动态实时监控的功能，为不同类别、不同地理位置的中小机电企业之间协同运作提供沟通和协调的信息管理平台。     

虚拟样机概念及体系结构研究

作为90年代才逐渐发展起来的以CAX/DFX为代表的先进系统建模仿真设计方法，虚拟样机（VP）技术已成为虚拟制造（VM）的关键使能技术。本文主要通过对其概念和体系结构发展的分析，结合当今CIMS技术和研究的进展，最终提出了基于集成产品和过程开发（IPPD）方法论、面向多领域复杂产品的新一代VP的概念和体系结构。     

虚拟焊接训练技术研究进展

摘要： 虚拟焊接训练作为焊工培训方式的重要组成部分因具有环保、低损耗等优势得到了较广泛的应用。文中首先对现有虚拟焊接训练系统及其系统架构进行了归纳与总结;其次分析了虚拟焊接训练系统的关键技术,并从立体显示技术、焊接熔池形态建模方法、多目标跟踪技术、力反馈技术、虚拟焊接训练评价等5个方面进行了梳理,最后对当前虚拟焊接训练系统中存在的缺陷和不足进行了剖析,并在此基础上对未来发展趋势做出了展望。 创新点： 通过对国内外虚拟焊接训练系统研究的梳理,归纳出虚拟焊接训练技术的模式构架,在此基础上提炼出虚拟焊接训练的关键技术,并结合现有研究成果对虚拟焊接训练技术未来的发展进行展望。     

基于ASP的协作任务描述与异地资源配置研究

本文以制造协作网(www．cmc.gov.cn)为平台，分析了它的网络结构及面向异地资源配置的信息获取和组织方式；利用ASP技术，通过在制造协作网上实现轴类零件配置的实例。阐明了如何在制造协作网上进行协作任务的描述以及实现异地资源配置算法。     

虚拟数控机床仿真系统的研究与实现

基于虚拟现实技术的虚拟制造是实际制造在计算机上的本质体现。本文基于虚拟制造的先进制造思想,讨论了虚拟数控机床仿真系统的结构及系统各模块实现的关键技术,并利用Visual C＋＋、Openlnventor为开发工具实现了虚拟数控机床仿真系统,该系统拥有虚拟装配、虚拟加工及刀具温度场的仿真等功能。以上海机床厂生产的CK6430数控机床为应用实例,验证了该仿真系统的正确性。最后提出了虚拟制造的发展方向。     

虚拟模具CAD/CAE/CAM系统结构框架及其环境技术

分析了模具行业存在的问题和现实性要求,提出了一种虚拟模具ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统思想－ＶＣ３,创造性地构造了其系统框架结构,并对其环境技术进行了详细地研究,给出了虚拟公司数据仓库的数据层次关系图。虚拟模具ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统的思想是敏捷制造技术、并行工程、专家系统、网络技术及先进的管理技术的综合体现。该系统的核心在手集成,实现方式采用虚拟手段,具体体现为生产系统的控制与技术管理、生产经营一     

导管数控弯曲工艺数据管理系统研究

导管数控弯曲工艺数据管理系统是导管数字化集成制造的重要组成部分.为实现导管数字化制造过程中的数据共享与传递,建立了基于集成特征的导管零件信息模型、工艺数据库逻辑结构、工艺数据管理系统体系结构和功能模块;针对系统开发和运行环境,论述了工艺数据管理系统的关键技术措施;基于ASP.NET开发环境和Oracle 10g后台数据库,利用C#语言自主设计和开发了导管数控弯曲工艺数据管理系统,实现了导管数字化制造过程中的信息集成.     

基于VERICUT多轴联动数控机床仿真加工效果对比与研究

加工仿真是虚拟制造的核心技术之一,为产品的可制造性提供关键数据,介绍利用VERICUT建立机床仿真模型的方法及过程,同时建立三、四和五轴联动数控机床模型,并对其加工效果进行比较,总结各数控机床的加工特点,为数控机床的选用和研究提供参考.     

协作企业共享资源建模方法

网络化制造是21世纪制造业的主要生产模式,协作企业共享资源的分类、建模与搜索方法是构建企业联盟的关键支持技术之一.本文在分析网络化制造中协作企业共享资源特点的基础上,建立了协作企业共享资源分类层次模型,提出了协作企业共享资源的三维立体建模体系,并采用面向对象方法建立了协作企业共享资源对象模型和分层搜索模型,为企业联盟构建提供了有力支持.     

精度焊接生产线规划

分析了精度焊接产品及其特点，提出精度焊接生产线规划的4个关键问题：广义工艺规划、生产规划、生产线布局及精度焊接的多元质量控制规划；针对各关键问题讨论了精度焊接生产线规划阶段的相应对策。根据精度焊接生产线规划的要求，提出了结合虚拟制造技术和现代优化算法的集成规划方法，并建立了相应的规划仿真环境，时精度焊接生产线规划具有参考价值和指导作用。