堆焊层超声波测厚探讨

本文介绍了堆焊层超声波测厚的要求、仪器和探头的选择、各项参数设置及堆焊层实施超声波测厚的步骤.通过这些方法,对奥氏体及镍基堆焊层进行了超声波测厚,得到了较为准确的测厚结果.有效地控制了堆焊层的厚度.     

加氢反应器不锈钢堆焊层中超声波的测厚方法

奥氏体不锈钢堆焊层凝固过程中没有奥氏体向铁素体转变的相变，在室温下仍保留着金相状态奥氏体晶粒。因此晶粒较粗大，超声波衰减较为严重。此外，堆焊层金属在冷却时，母材方向散热条件好，因此奥氏体晶粒生长取向基本垂直于母材表面，从而给超声测厚带来了很大困难。所以，以往简单的测厚方法无法测得奥氏体不锈钢堆焊层的厚度。     

热丝H-TIG镍基堆焊工艺研究

针对公司新购一台国产KM-3015型热丝H-TIG堆焊成套设备用于公司某项目德士古型气化炉产品制造,通过进行镍基材料堆焊的设备调试及堆焊工艺研究,成功掌握镍基合金堆焊技术关键点并最终确定满足产品制造技术要求的堆焊工艺,为实现公司相关产品顺利堆焊提供有效的技术支持和保障。     

308L不锈钢堆焊层在含氯介质中的腐蚀行为研究

通过开展室温及高温条件下腐蚀浸泡试验,对308L不锈钢堆焊层在含氯介质中的腐蚀性能进行研究。研究表明,在室温条件下,308L不锈钢没有发生任何腐蚀。在高温条件下,低于1mg/LCl-浓度时308L不锈钢对点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀不敏感;随着Cl-浓度提高,308L不锈钢对点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀的敏感性显著增加。     

INCONEL 690镍基合金带极电渣堆焊工艺试验及堆焊层性能研究

讨论了实现镍基合金带极电渣堆焊工艺的基本条件，提出了一套完整的INGONEL690镍基合金带极电渣堆焊工艺，包括试板、焊材、规范参数和必要的辅助工艺措施，并分析了有关影响堆焊层质量的因素．还对堆焊层的有关力学性能、金相组织等进行了分析研究图5、表4。     

采用TOFD对薄壁堆焊层裂纹类缺陷的检测

针对薄壁堆焊结构中为裂纹类缺陷定位定量检测的需要，作者采用TOFD（Time Of Flight Diffraction）缺陷检测系统进行了检测。研究了其超声衍射时间差法的检测特征，对获得的A扫描信号和B、D扫描图像的特征进行了分析和解释。结果表明，该方法可以检测到表面下2～10mm内的垂直裂缝，结合A扫描信号和B、D扫描图像的特征，能够有效地对裂纹状缺陷进行识别、定位和定量。该技术能为堆焊质量评价提供比较可靠准确的信息;具有实用价值。     

347不锈钢表面堆焊690镍基合金电化学腐蚀性能研究

利用钨极氩弧焊(TIG)堆焊工艺在347不锈钢钢板表面堆焊690镍基合金,采用电化学测量技术,在室温、质量分数为3.5%的氯化钠溶液中,对347不锈钢基体、690镍基合金堆焊层以及2种合金堆焊接头的电化学腐蚀性能进行了研究.借助扫描电镜(SEM)及其附带的能谱仪(EDS)对堆焊接头的微观组织和成分进行了分析,并通过光学显微镜来观察腐蚀后的表面形貌,研究堆焊接头的腐蚀机理.结果表明:690镍基合金堆焊层的耐蚀性优于347不锈钢基体,347不锈钢基体的腐蚀速率约为堆焊层的8.4倍;堆焊接头的耐蚀性最差,其腐蚀速率约为堆焊层的11.8倍;堆焊层在熔合区附近对基体中Cr含量的稀释是导致堆焊后基体腐蚀加剧的主要原因.     

加热温度对双相不锈钢2594堆焊层组织及性能的影响

为研究加热温度对双相不锈钢2594堆焊层组织及性能的影响,采用双相不锈钢焊材EQ2594进行堆焊试验.对堆焊试板分别加热到400℃、450℃、500℃、550℃,通过力学性能、显微组织分析等试验,研究在相同保温时间条件下,不同加热温度对2594堆焊层组织及性能的影响规律.结果 表明:E2594堆焊层加热到550℃时在铁...     

供热管道保温材料的选择及经济保温层厚度计算

合理选择供热管道的保温材料及经济保温层厚度,对减少管道在输送热媒过程中的散热损失,降低工程造价尤为重要。本文根据国家现行标准和有关规定,对热网保温材料的选择、经济保温层厚度的简便计算方法进行了阐述。为工程实践中在管道保温方面,达到节能降耗,节约投资的目的提供参考。     

用热平衡方法求解保温层厚度的各种计算式

提出了五个用热平衡方法求解的不同情况下保温层厚度的新计算式。     

HR3C不锈钢采用镍基焊材的焊接性能试验

选用ERNiCrCoMo-1镍基焊材为HR3C不锈钢的焊接接头填充金属,通过焊接接头的常温力学性能、高温瞬时拉伸性能及高温持久性能试验,结果表明焊接接头的常温、高温力学性能均满足标准的规定,完全可以替代进口焊接材料YT-HR3C.     

冷藏集装箱保温涂层经济厚度的计算和绝热性能的分析

对冷藏集装箱添加保温层的经济厚度做了分析,推导出计算公式,并对其节能效果通过实例做分析比较。选择合适的绝热材料和合理的经济厚度,加上正确的施工工艺,可以提高冷藏集装箱的保温性能,获得可观的经济效益。     

有空气保温层的蒸汽直埋管道保温厚度计算与分析

对不同介质温度条件下有空气保温层的"钢套钢"蒸汽直埋管保温结构厚度进行了数值计算,并将计算结果与无空气保温层的保温结构厚度进行了比较.计算结果若用于实际工程,可在确保保温效果的前提下,减小保温层厚度和外套钢管的使用量,以达到减少材料的使用、节约投资的目的.     

垂直自由下降液膜厚度的瞬时无接触测量研究

在垂直自由下降液膜试验台上,利用CCD(Charge Coupled Device)的图像快速采集功能,获得了不同雷诺数下自由下降液膜流的瞬时流态图像,并用图像处理方法对这些原始图像进行计算机数字化处理。研究了某一区域内瞬时液膜厚度沿流向演化特征和某一位置上液膜厚度随时间的演化特征,并给出了不同雷诺数下平均液膜厚度和雷诺数间的实验关联式。实验结果表明:在雷诺数小于4000时测量精度较准,在雷诺数大于4000时,由于采样设备的影响,误差较大。本文实现了液膜流动特征的无接触测量,为数字图像处理技术应用到薄膜流动特性研究方面做出了有益的尝试。     

T91管与不锈钢附件焊接的焊材选择

在试验基础上探讨T91管与不锈钢附件焊接焊材的选择。     

不等壁厚锅筒加工过程防变形工艺措施探讨

介绍焊接变形的分类和控制焊接变形的工艺措施,结合某锅炉制造过程,证明该锅筒防变形工艺措施是有效的和正确的.     

基于SolidWorks的井式退火炉不锈钢底座的优化设计

基于优化设计理论和已有的井式退火炉不锈钢底座工程图,建立不锈钢底座优化设计的数学模型,确定了设计变量、目标函数,约束条件.通过SolidWorks建立不锈钢底座的三维模型,使用SolidWorks Simulation的分析功能对其载荷特性进行静力及优化分析,得出底座的安全性、可靠性及外形结构的最优尺寸.该分析对不锈钢...