甲基丙烯酸高碳醇酯的合成

介绍了合成甲基丙烯酸高碳醇酯的合成工艺过程.实验结果表明,最佳工艺条件是甲基丙烯酸与高碳醇的摩尔比为1∶1.5;催化剂用量为高碳醇用量的1.0%;溶剂为甲苯或二甲苯.此工艺条件下,酯化收率达到96.0%.     

高碳醇磷酸酯分析方法的研究

合成较高纯度的高碳醇磷酸单酯与双酯，并将其按一定比例配成单双酯混合物，分剐用电位滴定法、^31P—NMR波谱法及混合指示剂法测定其单双酯比例，并与已知配比进行比较，从而评价3种测试方法的准确性．结果表明，^31P—NMR波谱法和电位滴定法准确度较高，而混合指示剂法由于受到人为影响，准确度较差．     

固体超强酸催化合成氯乙酸高碳脂肪醇酯的研究

从节能、绿色、环保的角度出发,采用固体超强酸(SO42-/TiO2)作为催化剂制备氯乙酸高碳脂肪醇酯,采用正交试验法,以酯化率作为考察指标,考察了5个因素对反应的影响,其影响大小的顺序为:反应时间带水剂用量物料比催化剂用量反应温度,得出了较优的反应条件为:反应温度110℃,反应时间5.5 h,物料比1∶1.157(n醇∶n酸),催化剂用量4%,带水剂用量30 mL,酯化率达到87.4%.对固体超强酸催化剂的活性和再生性进行了考察,结果表明:用此固体超强酸催化合成氯乙酸高碳脂肪醇酯的活性和再生性良好.     

丙烯酸环氧丙酯的合成研究

以丙烯酸，环氧氯丙烷为原料，制备丙烯酸环氧丙酯，研究了实验方法，催化剂品种和数量，阻聚剂品种及反应器的分水器等因素对产品收率的影响，得到产率高及纯度高的产品。     

食品添加剂柠檬酸月桂醇酯的合成研究

分别用阳离子交换树脂和对甲苯磺酸催化柠檬酸和月桂醇进行酯化反应,合成了柠檬酸月桂醇酯。考察了催化剂用量、原料配比、反应时间和反应等对合成反应的影响,优化了合成工艺条件,实验结果表明,最佳的合成工艺条件为：原料摩尔经柠檬酸：月桂醇＝１：１－１：１．５,反应温度１３０－１４０℃,反应时间２ｈ,采用对甲苯磺酸为催化剂时,催化剂用量０．３％,采用７２１磺酸型最离子交换树脂为催化剂时,催化剂用量０．５％,月     

双丙烯配乙二酯的催化合成

以乙二醇和丙烯酸为原料，在一定的工艺条件下，合成双丙烯酸乙二酯，探讨不同催化剂及制备条件对酯化反应结果的影响，并确定了最佳催化剂。     

高碳醇C18磷酸酯合成工艺的研究

对P2O5法合成C18磷酸酯盐的工艺进行了研究，得出最佳合成工艺为C18醇与P2O5的投料比为2．5：1，70％反应4h，加入相对磷酸酯重量2％的水在70℃水解2h，所得的C18磷酸酯白度较好，而且具有较为适宜的单双酯比例，将C18磷酸酯中和后得到的C18磷酸酯盐与C12磷酸酯盐比较，发现前景具有较低的吸湿性和较好的耐热性，但抗静电性与润湿性相对较差。     

聚(丙烯酰胺-丙烯酸十八醇酯)疏水缔合行为及环境影响因素

研究了疏水单元丙烯酸十八醇酯与丙烯酰胺-丙烯酸十八醇酯共聚物水溶液性质的关系,及乳化剂SDS、NaCl等因素对共聚物疏水缔合行为的影响。结果表明,疏水单元丙烯酸十八醇酯在共聚物水溶液中的摩尔分数0.64%左右时,共聚物水溶液表现出高的表观黏度;一定质量分数(0.5%)SDS与共聚物水溶液可以形成特殊的微结构,有极强的协同效应,共聚物水溶液的表观黏度迅速增大,其值从未加SDS的35 mPa.s增加到6000 mPa.s;当共聚物水溶液处于临界缔合浓度以上时,NaCl的加入使表观黏度迅速上升,共聚物表现出较好的抗盐性。     

大位阻叔醇酯化合成的研究

本文采用酰化法和DCC法合成了一系列叔醇酯。分别以不同的叔醇和不同的羧酸为原料有效的得到了乙酸叔丁酯,乙酸柏木酯,丙烯酸柏木酯,甲基丙烯酸柏木酯,肉桂酸柏木酯等。研究了反应条件,位阻大小对产率的影响,并着重探索了三环大位阻高级叔醇——柏木醇的酯化方法及影响其合成的的因素。     

摇瓶发酵制取长链二元酸工艺条件的研究

通过摇瓶发酵,研究温度、摇瓶转速、碳源种类和浓度、氮源种类和浓度对热带假丝酵母(Candida tropicalis)产酸的影响.结果表明:菌体生长的适宜温度为30℃,而菌体产酸的适宜温度则为32℃;摇瓶的适宜转速为210 r/min;菌体发酵的适宜外加碳源为蔗糖,适宜浓度为4g/L;菌体发酵适宜外加氮源为酵母膏和尿素,适宜浓度均为2 g/L.     

丙烯酸/丙烯酸羟丙酯共聚物阻垢剂的合成及性能研究

以水为介质，丙烯酸、丙烯酸羟丙酯为原料合成了丙烯酸(AA)／丙烯酸羟丙酯(HPA)共聚物阻垢分散剂，探讨了单体配比、引发剂用量、反应温度、反应时间等对共聚物阻垢性能的影响，得出了最佳合成条件，并采用静态阻垢法评价了共聚物的阻垢性能，结果表明该共聚物不仅具有良好的阻垢性能，而且对氧化铁有很好的分散性。     

PVC-FeCl3催化合成4-氨基-3.5-二氯苯乙酮

ＰＶＣ－ＦｅＣｌ３催化氯环实验结果表明,催化剂用０．５ｇ,在５℃下对氨基苯乙酮和次氯酸钠反应４ｈ,氯化产物可达７３％以上。     

陶瓷添加剂聚丙烯酸钠的合成与应用

探讨了不同反应条件(不同反应时间、温度、pH值、单体浓度、引发剂用量)对合成聚丙烯酸钠相对分子质量的影响,并将反应产物作为添加剂应用于陶瓷坯体浆料中,结果证明它是一种较好的减水剂,同时对坯体的干燥强度也具有一定的增强效果.     

PTSA/SiO_2催化合成肉桂酸异戊酯的研究

以肉桂酸和异戊醇为原料 ,PTSA/SiO2 (硅胶固载对甲苯磺酸 )为催化剂通过酯化反应合成了肉桂酸异戊酯 ,对酯化反应中的影响因素进行了研究 .结果表明 ,在固载量 (质量分数 )为1 3 8% ,n(异戊醇 )∶n(肉桂酸 )为 2 0∶1 ,催化剂用量 4% ,反应时间 4h ,反应温度 85 - 90℃ ,苯为带水剂时 ,酯化率达到 84% .     

对甲苯磺酸催化合成咖啡酸丙酯的研究

以咖啡酸和丙醇为原料,对甲苯磺酸作催化剂,在不加入其他溶剂的条件下,酯化合成咖啡酸丙酯.得到最优反应条件为:咖啡酸和丙醇物质的量的比1∶10,反应温度90℃,催化剂添加量为0.1%(以咖啡酸物质的量计),分子筛加入量为0.2%(以咖啡酸的质量计),反应时间为6h,咖啡酸的转化率达到98.06%,咖啡酸丙酯的产率达到94.71%.     

用硅酸钠催化制备甘二酯的研究

以硬脂酸甲酯与甘油为原料,研究了以硅酸钠为催化剂制备甘二酯的最佳条件.正交试验结果表明,硅酸钠催化制备甘二酯的最佳条件为:硬脂酸甲酯与甘油的物质的量比为2∶1,反应温度220℃,反应时间2.5 h,硅酸钠的添加量为硬脂酸甲酯质量的0.5％;在此条件下进行反应,测得反应产物中甘二酯的质量分数为49.70％.     

添加苯乙烯对合成丙烯酸树脂类纸张透明剂的影响

将苯乙烯加入到丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯中，采用乳液聚合法合成了丙烯酸树脂类纸张透明剂，并用所得透明剂浸溃纸张．结果表明：透明剂成膜折光率和纸张透明度均显著提高．同时还探讨了各工艺条件对反应进程、透明剂性质以及浸溃效果的影响，找出了该透明剂最佳的合成条件：丙烯酸甲酯60g，丙烯酸丁酯40g，苯乙烯30g，O-257g，过硫酸铵0．7g，合成温度60℃，保温时间5h．     

酸性离子树脂催化咖啡酸辛酯的合成及其抗氧化活性研究

为改善天然酚酸在油脂体系中的溶解性,常采用酯化手段提高其亲酯性。以咖啡酸和辛醇为原料、酸性离子树脂为催化剂,在不加入其他溶剂的情况下,酯化合成咖啡酸辛酯,得到的最优反应条件为咖啡酸0.25 mmol、辛醇2 m L、酸性离子树脂Amberlyst35用量5%、反应温度100℃、反应时间6 h,咖啡酸辛酯的产率是(98.18±0.83)%。在对[DPPH·]自由基清除能力的试验中,咖啡酸经亲脂化改性后能有效地保持其抗氧化活性;在对β-胡萝卜素保护能力的试验中,咖啡酸经亲脂化改性后其抗氧化活性得到明显提高。     

淀粉接枝丙烯酸钠/高岭土复合高吸水性树脂的制备和性能

以玉米淀粉、丙烯酸和高岭土为原料,用溶液聚合法,通过交联共聚合成了淀粉接枝聚丙烯酸钠/高岭土三元复合型高吸水性树脂,并研究了单体中和度、高岭土添加量、引发剂用量、交联剂用量和反应温度对复合型高吸水性树脂吸水性能的影响.结果表明,适宜的制备条件是:单体中和度75%,w(引发剂)=0.5%,w(交联剂)=0.05%,w(高岭土)=15%,反应温度为55℃.实验所合成的高岭土三元复合型高吸水树脂吸水倍率达592,比未添加高岭土提高了35%.