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阐述我国轴承及轴承钢线材的生产及发展变化 ,指出我国现有轴承生产企业 15 0 0多家 ,年生产轴承2 0亿套 ,并以每年 6 %的速度递增 ,其中汽车、铁路、摩托车、机床行业对轴承需求增长速度较快。轴承行业年消耗GCr15轴承钢 6 0万t,滚动体用轴承钢线材 6~ 7万t。随着轴承行业的专业化分工和滚动体用轴承钢的需求量不断增加 ,开发滚动体专用轴承钢线材 ,建立轴承钢线材专业化生产线已成为趋势。大连钢铁集团多年来通过对冶炼、开坯、线材轧制等工艺和装备的改进 ,并将清除线材表面缺陷、控制轧制等多项技术应用于生产 ,逐步建立了轴承钢线材专业化生产线 ,为满足滚动体行业的需要和国产轴承钢线材顶替进口创造了有利条件 相似文献
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由江苏省无锡县纺织配件厂研制的SL-Y系列粉末冶金外壳中上罗拉轴承,于1990年9月18日通过了江苏省纺织工业厅主持的鉴定。该产品经用户两年来运转试验,应用效果良好,具有润滑性好,磨损量略小于轴承钢外壳中上罗拉轴承等特点。该轴承制造生产工序少,材料利用率大有提高,可为国家节约大量优质轴承钢,制造成本降低15%,具有明显的经济效益和社会效益。 相似文献
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绞线机摇架顶针组件存在结构问题,使轴承、顶针等零件易损坏。综合分析顶针组件各零件的作用、结构组成及其维修情况,对摇架顶针组件进行优化设计及改进。通过改变圆锥滚子轴承单个安装为成对背靠背安装方式,调整轴承挡圈与紧固方式等结构,增大轴承承载强度;增设中心光孔及顶丝孔,改盲孔型为通孔型等,大大提高顶针组件维修效率。优化改进后,摇架顶针组件故障减少,维修难度也大大降低。 相似文献
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分析了钢领制造精度不良对纺纱质量的不利影响,对比了高精度轴承钢钢领与普通钢领制造工艺过程和质量现状,指出在纺纱过程中应用高精度轴承钢钢领的成纱质量、经济效益较好,认为高精度轴承钢钢领表面光滑、加工精度高,钢丝圈运行稳定,使用寿命长,是值得推广使用的钢领。 相似文献
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1零部件的改进1.1卷纸辊轴承托架(传动侧)的改进分切机工作时,卷统辊轴承纵向不准移动,而轴承是交卡在轴承托架上。经过无数次的上下辊装卡轴承,势必造成轴承托架卡槽磨损,即卡槽宽度大于轴承外套宽度。当卷纸辊瞬间转动和减速停止时,卷纸辊与底刀轴相对纵向移动,造成盘纸凸凹不平(或称凸层)。由于该托架结构特殊,加工困难,故将其由图1改为图2分体式结构。将原轴承托架易磨损的半圆轴承卡孔创去,再用螺栓将创掉的部分镇上,这样就可根据磨损情况随时更换。此方法加工简单,且能保证精度,是解决盘纸出印的有效方法。臼1原技动… 相似文献
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分析了轴承钢钢领失效的原因,并对其修复的可行性做了研究,通过采用离心式研磨机对轴承钢钢领的研磨实验,说明失效轴承钢钢领的修复不仅可行,而且修复后使用效果会比新的合格钢领更好。 相似文献
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在现有电脑平缝机的基础上,加装先进的联轴器组件、高性能油封以及配套的整机回油设计,达到节省整机空间、方便操作的目的,无需另行加装回油泵等装置,较好地解决了轴承及上轴电机被油污污染导致失效的问题,结构简单,高效节能。 相似文献
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介绍了50英寸大型热磨机的主要参数及配置,并提出了主轴轴承、间隙调整、密封等关键组件的解决方案。 相似文献
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