超支化聚合物改性PA6的研究

将芳香族超支化聚合物(HBP)与PA6共混、造粒、纺丝,研究PA6/HBP共混体系的结晶性能及纺丝工艺。结果表明:与PA6相比,HBP的加入对PA6的结晶温度和取向度无明显影响,结晶度提高,其晶型发生变化,γ晶型增强,α晶型略有减弱,HBP以加入质量分数为0.05%较好。PA6/HBP共混体系的熔体流动指数较PA6的明显提高,其纺丝温度明显降低,PA6/HBP纤维的断裂强度有所下降。HBP以加入质量分数为0.05%较好。     

PA6切片萃取动力学研究

分析了PA6切片萃取过程中萃取水温度、萃取浴比、搅拌等对萃取效果的影响,进行了荤取动力学模拟。结果表明:萃取温度是影响萃取效果的主要因素,搅拌对萃取效果的影响不大。动力学参数随着萃取温度的升高而增加;参数值越大,可萃取物的浓度也越大,平衡线斜率随温度呈指数增加。PA6萃取动力学模拟公式和实验数据拟合性好,可通过萃取动力学实验为工业萃取塔的设计提供理论依据。     

SEED改性PA 6切片的流变性能研究

采用RG20毛细管流变仪研究了N,N'-双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)-1,3-苯二甲酰胺(SEED)改性聚己内酰胺(PA 6)有光切片和半消光切片的流变性能。结果表明:在剪切速率(γ)为0~1 600 s-1条件下,SEED改性PA 6熔体为假塑性流体,表观黏度随着γ的增加而下降,SEED改性PA 6熔体的非牛顿指数均小于1;在相同γ下,有光切片的黏流活化能(Eη)较半消光切片的低,而对于同一PA 6试样,其Eη随γ的提高而降低;经SEED改性后PA 6的热稳定性得到提高,纺丝稳定性得到改善。     

PA6 DTY染色不匀影响因素的探讨

对PA6预取向丝(POY)和弹力丝(DTY)的结构、力学性能等进行测试分析,探讨了PA6 POY在DTY加工过程中结构的变化对染色性能的影响。结果表明:PA6 POY经拉伸变形后,其晶型由亚稳定态的γ晶型转变为稳态的α晶型,随着POY双折射和初始模量的增加,在变形加工过程中所受的加捻张力增大。PA6 POY的结构差异在假捻变形中被放大,取向度较低、初始模量较小的PA6 POY在加工过程时受的假捻张力较小,制得的DTY结晶度较低,染色偏深,造成锦纶DTY的染色均匀性下降。     

PA6工业丝装置改纺PA66工业丝技术探讨

在PA6工业丝生产装置上,通过对切片输送系统和纺丝部分适当改造,优化生产工艺,可纺制PA66工业丝.结果表明:经设备改造和工艺调整后,生产的1 400dtex/210 f PA66工业丝可纺性好,产品优等品率达98%,纤维物理性能优良,断裂强度8.5 cN/dtex,断裂伸长率19.3%,定负荷伸长率8.5%,干热收缩...     

抗污PA 6 BCF的制备与性能研究

以抗污聚己内酰胺(SRPA 6)切片为原料进行熔融纺丝,通过热流变形制备膨体变形丝(BCF),探讨主要纺丝工艺对SRPA 6 BCF力学性能的影响;并对SRPA 6 BCF进行织造、染色及抗污实验,研究其染色及抗污性能.结果表明:在纺丝温度260℃、拉伸二辊温度90℃、拉伸三辊温度110℃、热变形温度220℃、拉伸倍数...     

PA6-DTY高弹变形工艺对其卷缩性能的影响

采用聚己内酰胺(PA6)预取向丝(POY)为原料,经高弹变形,生产PA6弹力丝(DTY),探讨了变形工艺如拉伸倍数、变形温度等PA6-DTY卷缩性能的影响。结果表明:随拉伸倍数增大,PA6-DTY的卷曲收缩率下降,而卷曲稳定度增加;提高变形温度,纤维的卷曲收缩率和卷曲稳定度均增加;选择9 mm厚的陶瓷摩擦片,可在较低的D/Y比下变形加工,减少生产中的毛丝;选择拉伸倍数1.23~1.24,变形温度205~215℃,D/Y比为1.88,冷却距离及超喂率适中,生产稳定,PA6-DTY卷曲收缩率和卷曲稳定度均在60%以上。     

微细旦PA6 HOY的开发

介绍了在常规PA6 HOY生产设备上直接纺制微细旦PA6 HOY的生产工艺,分析了纺丝工艺条件、喷丝板设计、卷绕工艺等的影响。结果表明,当纺丝温度262～264℃,喷丝孔长径比2．5∶1,侧吹风温度18℃,油剂质量分数为8%,卷绕速度4 500 m/min时,可生产出单丝线密度约1．0 dtex的微细旦PA6 HOY。     

PP FDY装置生产中低旦PA6工业丝的技术改造

对丙纶全拉伸丝(FDY)设备进行改造,并优化生产工艺,生产了PA6中低旦工业丝。结果表明:通过对切片氮气保护、单体抽吸、上油、热辊外套、喷丝板等设备改造,采用相对黏度约2.8的PA6切片,控制纺丝温度(278±5)℃,侧吹风速度(0.35±0.05)m/s,侧吹风温度18℃,相对湿度90%,拉伸倍数4.4,拉伸热辊温度65～190℃,生产467 dtex/70 f PA6工业丝,生产稳定,纤维断裂强度6.72 cN/dtex,断裂伸长率21.63%,完全能够满足用户的要求。     

PA6纤维生产现状及展望

综述聚己内酰胺(PA6)纤维及其单体己内酰胺(CPL)的国内外生产、消费现状。分析了国内PA6切片和纤维的应用领域和发展前景,并指出今后应大力开发CPL新技术和高附加值PA6纤维,提高PA6纤维在服用领域的比例。     

含纳米二氧化硅的PA6纤维的结构和性能研究

以差示扫描量热法、扫描电镜等研究了含纳米二氧化硅的PA6纤维的热性能、力学性能和形态结构。结果表明:质量分数为1％和3％的纳米二氧化硅可均匀分散在PA6中,质量分数为3％时PA6纤维的力学性能如拉伸强度、模量达最大值。纳米二氧化硅可起异相成核剂的作用,提高起始结晶温度,但对PA6纤维熔点无明显影响。     

PTT/PA6拉伸丝的形态与性能的研究

考察了聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚酰胺6(PTT/PA6)拉伸丝的形态,测试了其线密度、断裂强度、回潮率、热收缩率及卷曲性能,并与聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚酰胺6(PET/PA6)拉伸丝进行了对比.结果表明:PTT/PA6拉伸丝横截面为橘瓣型,裂离后为三角形.PTT/PA6拉伸丝的断裂强度、断裂功和卷曲收缩率随纺丝速度的增加...     

Oligomer composition and content in regenerated PA6 fiber and its effect on properties

The preparation process from waste fibers to regenerated fibers is an environmental significance work. In this work, liquid chromatography/time-of-flight mass spectrometry, advanced polymer chromatography/multi-angle laser-light-scattering/refractive index detector, and two-dimensional wide-angle X-ray diffractometry were employed to characterize the polycaprolactam(PA6) fibers above oligomers composition and content, molecular weight and distribution, crystallization and orientation, and analyzing the changes in mechanical properties. The total content of oligomers in physical and chemical regenerated PA6 fiber is 2.084 wt% and 1.812 wt%, individually, which is higher than that in waste PA6 fiber. And the oligomer content of C1–C4 (cyclic monomer, cyclic dimer, cyclic trimer, and cyclic tetramer) in the regenerated PA6 fiber is higher than that of waste PA6 fiber. The regenerated PA6 fiber sample contains more low-molecular-weight substances, making it easier to form crystal nuclei and crystallize. During the dyeing process of the regenerated PA6 fiber, the γ crystal transformed into α crystal. The tensile strength of physical and chemical regenerated PA6 fiber is lower than that of waste PA6 fiber. And after dyeing, the oligomers content of regenerated PA6 fiber is significantly decreased, especially in C1–C4 oligomer. However, the crystalliniy and orientation of regenerated PA6 fibers were improved, which also leads to the fracture strength increased by about 20% compared to undyed fibers.     

阻燃抗滴落PA6纤维的性能研究

采用聚合方法制备抗滴落PA6切片,添加阻燃剂共混纺丝得到阻燃抗滴落PA6纤维。用差示扫描量热法、X射线衍射、透射电镜、极限氧指数法等方法对所得产物的热性能、结晶结构、添加剂的分散性能、阻燃性能及力学性能等进行表征。结果表明,抗滴落剂的加入引起了PA6结晶行为的变化,由α晶型转变成α晶型与γ晶型共存;PA6的热稳定性得到了提高;添加剂在聚合物中分散较均匀,阻燃抗滴落PA6纤维的极限氧指数可达26．6%～28．6%,燃烧时产生的熔融滴落物明显减少。阻燃抗滴落PA6纤维的力学性能较PA6约降低10%。     

Changes in structure of PA6 during processing

Using thermomechanical analysis, the molecular weight distribution and relaxation transitions were investigated in commercial PA6 and in this polymer after passage through an extruder with a static mixer. A diblock or triblock amorphous structure and a crystalline portion in the studied PA6 were found. These amorphous structures differ in the glass transition temperatures by 80–180°C. There was a principal difference in the topological and molecular structures of PA6 depending on the processing conditions—number of cycles and shear rates. © 2001 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 80: 2361–2368, 2001     

PA6抗菌纤维的研制与开发

探讨了PA6抗菌纤维的生产工艺,并与普通纤维进行了比较。结果表明:添加银离子抗菌剂质量分数为2%,抗菌效果较好。PA6抗菌纤维纺丝温度比普通纤维低5～7℃,选择卷绕角度应为1.2°～1.4°,纺丝速度不低于4 000 m/min,控制纺丝张力14 cN,卷绕头接触压力120 N,含油率0.5%～0.8%,可生产出质量合格的83 dtex/23 f PA6抗菌DTY产品。     

超细旦PA6 FDY的开发

采用稀土化合物与PA6切片共混制备稀土化合物母粒,再与PA6切片共混纺丝,开发了超细旦PA6 FDY,探讨了其生产工艺。结果表明:选择纤维中稀土化合物质量分数0.04%,喷丝板孔径0.25 mm,长径比3.0,纺丝温度270℃,纺丝速度4 200 m/min,侧吹风温度30～40℃,湿度40%～60%,生产40 dtex/72 f超细旦PA6 FDY,生产过程稳定,满卷率达90%,纤维断裂强度4.5 cN/dtex,断裂伸长率30%。