金属钙及高纯钙制备技术

简述了目前国内外工业金属钙的两种主要制备方法:电解法和热还原法,重点综述了真空蒸馏法制备高纯金属钙的工艺、设备及进展。电解法和热还原法属于化学提纯方法,难以制备出纯度较高的金属钙。以工业钙为原料,采用真空蒸馏法可以制备出纯度超过99.999%(5N)的高纯金属钙。     

高纯铟的制备方法

介绍了由粗铟生产制备高纯铟的几种方法, 包括升华法、区域熔炼法、真空蒸馏法、金属有机物法、离子交换法、萃取法、电解精炼法等。采用预先纯化和电解精炼相结合的方法, 控制电解液成分以及电解条件, 可除去粗铟中的大部分杂质, 所得铟产品的纯度符合国家In-05 标准。     

热镀锌渣综合回收锌的工艺研究进展及新工艺

热镀锌生产过程产出大量的热镀锌渣,如何有效回收利用热镀锌渣已成为热镀锌厂节能减排和发展循环经济的重要方向之一。综述了热镀锌渣回收锌的火法工艺和湿法工艺,阐述了热镀锌渣处理技术中的蒸馏法、真空蒸馏法、熔析熔炼法、浸出—电解法的工艺原理、工艺特点、研究进展、应用现状以及所得锌产品的特点。在此基础上,开展了新型动态蒸发—高效冷凝技术处理热镀锌渣工艺的研究,指出应针对热镀锌渣物理化学特性、市场需求与企业的优势选择合适的工艺技术,以获得更好的技术经济指标和社会效益。     

热镀锌渣综合回收锌的研究进展及新工艺

热镀锌生产过程产出大量的热镀锌渣,如何有效回收利用热镀锌渣已成为热镀锌厂节能减排和发展循环经济的重要方向之一。综述了热镀锌渣回收锌的火法工艺和湿法工艺,阐述了热镀锌渣处理技术中的蒸馏法、真空蒸馏法、熔析熔炼法、浸出—电解法的工艺原理、工艺特点、研究进展、应用现状以及所得锌产品的特点。在此基础上,开展了新型动态蒸发—高效冷凝技术处理热镀锌渣工艺的研究,指出应针对热镀锌渣物理化学特性、市场需求与企业的优势选择合适的工艺技术,以获得更好的技术经济指标和社会效益。     

高纯无水三氯化铟制备关键技术与提纯方法

将常压蒸馏、减压蒸馏、溶剂纯化几种常规工艺联合,解决高纯无水三氯化铟制备中脱水、提纯等技术难题,最终确定了制备高纯无水三氯化铟的最佳优化参数:投料比(BUOH/结晶水)为35∶1、常压蒸馏温度125℃、分解温度230℃、分解时间1 h。真空升华提纯后可得到高纯无水三氯化铟,产率≥95%,纯度99. 999%以上。     

真空蒸馏法制备高纯金属钙的热力学及工艺研究

对真空蒸馏法制备高纯金属钙的热力学及动力学进行了详细的计算,对预蒸馏及蒸馏分别进行试验研究,优化了高纯钙真空蒸馏提纯工艺。确定了预蒸馏温度700℃,预蒸馏时间40 min;蒸馏温度850℃,蒸馏时间60 min。同时,研究发现不锈钢蒸馏装置内壁镀铬能有效的防止蒸馏装置材质对蒸馏产物的污染,经过一次蒸馏即可获得纯度高达99.998%的高纯金属钙。     

粗锌中锌的真空蒸馏蒸发动力学研究

本文针对粗锌中金属元素的蒸发行为,选取Cd-Zn、Bi-Zn和Bi-Sn-Zn体系进行了真空蒸馏蒸发动力学实验,测定了合金中组元锌的蒸发速率。用Langmuir公式计算了锌的蒸发速率,结果与实验相吻合,表明了该方法的可行性。计算了三种合金体系中锌的凝结系数,关联了组元活度系数,解释了合金体系中组元间相互作用对元素蒸发速率的影响,研究结果对粗金属真空蒸馏分离提纯及实验设备的优化设计具有指导意义。      

高纯硒的纯化和制备

以纯度99.9%的硒为原料,通过氧化燃烧的方法将原料氧化,利用不同氧化物在水中溶解度的差异对氧化硒进行分离提纯并还原;然后对硒进行深度氧化以除杂质碲,最后采用真空蒸馏提纯工艺制备出纯度达到或超过6N(99.9999%)的高纯硒材料.高纯硒中的杂质含量采用ICP-AES和GDMS进行分析检测.     

浅谈1200KW电子束炉熔炼工艺

1200 kW电子束熔炼炉是一种高真空快速熔炼提纯设备,目前已广泛应用于金属铌和钽及其合金铸锭的熔炼和大规格高纯铸锭的提纯熔炼的生产中。1200 kW电子束熔炼技术的主要优点:熔炼功率、熔化温度和熔炼速度可灵活控制;铸锭产品规格最小可熔炼直径100 mm铸锭,最大可熔炼直径500 mm铸锭;使中国在钽和铌的熔炼提纯方面达到了国际先进水平。目前已经实现工业化生产,年产量可达450 t,所熔炼的钽和铌及其合金铸锭产品成分优良,完全满足了国内外市场的需要。     

高镉锌真空蒸馏镉

论述了高镉锌真空蒸馏提镉的基本原理及内热式真空蒸馏炉的结构特点和材质,讨论了影响锌镉分离的重要因素(真空度、温度、合金含镉百分数、进料速度、蒸馏级数等),列出了试验取得的技术经济指标和提镉真空蒸馏的实例。扩大试验用含Cd29.11％、Zn68.72％的高镉锌,经20级空真蒸馏后,可产出精镉和粗锌。     

杂质在铁矾法炼锌过程中的分布规律

用工业生产中的统计数据阐明锌焙烧料中的主要杂质Cu,Cd,As,Sb在黄钾铁矾法炼锌过程中的分布规律。生产数据表明,90%以上的Cu和Cd进入净化渣,75%左右的As和Sb进入矾渣,所得电锌一级品率大于95%。     

电解精炼—区域熔炼法制备高纯铟的实验研究

本文联合电解精炼与区域熔炼法,制得99.9999%的高纯铟。通过实验探讨了电解精炼的原理,并分析了区域速度、区域次数对铟纯化的影响。实验表明：粗铟通过电解精炼可以制得99.999%的高纯铟,再经区域速度为20mm/h,区熔次数为8次的区域熔炼可以获得99.9999%以上的高纯铟。     

真空蒸馏电解铝废旧阴极炭块分离碳和电解质

对电解铝废旧阴极炭块真空蒸馏分离碳和电解质进行了理论分析和实验研究,考察了蒸馏温度、保温时间对碳和电解质分离效果的影响。理论研究表明,在真空条件下电解铝废旧阴极炭块中的碳和电解质具有分离的可能性。实验结果表明,提高蒸馏温度和延长保温时间,均可提高铝、氟、钠元素的脱除率和渣中碳含量。在蒸馏压力10～30Pa、蒸馏温度1 350℃、保温时间5h时,蒸馏渣中的碳含量为82.02%,铝脱除率为74.61%,氟脱除率为97.92%,钠脱除率为99.69%。研究表明,添加造孔剂NH_4HCO_3可提高铝的脱除率,NH_4HCO_3的添加量为6%时,铝的脱除率高达96%。研究结果可为真空蒸馏分离碳和电解质提供新的方法,对采用真空蒸馏法处理电解铝废旧阴极炭块具有一定的指导意义和应用价值。     

新型有机试剂除钴方法在生产实践中研究与应用

某湿法炼锌厂进行了一种新型有机剂除钴净化方法生产实践研究,经过试验研究及生产实践得知,采用新型有机剂进行净化除钴方法比传统锑盐除钴方法具有优越性,净化控制温度低:75~80℃,时间短,1.5 h,净化后的二段液合格含Co≤1 mg/L,净化后溶液中Co不复溶,二段净化渣量少,渣量仅是传统净化方法产生渣量的1/6,渣含锌少,渣中含钴高,渣中含钴高达4%以上。因此采用新型有机剂除钴净化方法不但能降低生产过程中能耗,减少锌粉单耗,降低锌片加工成本,而且能够有效提高锌冶炼过程中锌的回收率。     

谢 铿 王海北 刘三平 苏立峰

对内蒙古某公司湿法炼锌产生的铅银渣和铁矾渣进行扩大试验,采用"洗涤—净化—萃取"工艺回收渣中夹带的水溶锌,铅银渣和铁矾渣中锌洗涤回收率分别达到42%和90%左右,铁去除率大于98%,萃取后得到的富锌溶液可送电积车间生产电锌。该工艺流程简单、原料适应性强、经济效益和社会效益显著。     

Hydrometallurgical process development for the production of a zinc sulphate liquor suitable for electrowinning

This study deals with the development of an innovative hydrometallurgical process for zinc recovery from Waelz Oxide, a concentrate of zinc and lead oxides obtained pyrometallurgically from the treatment of EAF dusts.Its main objective is the production of a zinc sulphate liquor to be used as feedstock in electrolytic processes. The process requires different stages to achieve this goal. The first stage consists of a double-sulphuric-acid-leaching, achieving a 88% lixiviation of the zinc present in the Waelz Oxide. After the leaching, to fulfil the strict requirements of an electrolysis feed, some purifying stages, such as oxidation, removing more than the 99% of the iron present in the leach liquor, and cementation to remove cadmium, lead and copper were investigated. Finally, if the concentration of some metallic impurity is above the accepted level for electrolytic processes, an additional purification stage could be considered.Through this process, sulphate zinc liquors with a zinc purity of around 99.75%, containing less than 135 ppm of metallic impurities, could be obtained.     

超净高纯硝酸纯化技术的研究进展

对近年来国内外超净高纯硝酸纯化技术的研究进展进行了综述,对比了普通蒸馏、精馏、减压蒸馏、亚沸蒸馏、膜分离等方法在超净高纯硝酸纯化中的优缺点,指出现阶段我国超净高纯硝酸制备技术需要克服能耗大、产品质量不稳定的缺点。阐明多种技术的集成及膜分离技术的运用,将是硝酸提纯技术的发展方向。     

精馏生产高品质锌粉工艺中冷凝器的研究及改进

冷凝器是精馏冷凝法生产锌粉的核心设备之一。基于锌粉冷凝的机理,本文设计了适合精馏法生产高品质锌粉的冷凝器,检测了该冷凝器的性能,根据检测结果与用户要求,改进了冷凝器的结构,使产品质量得到明显提高。在研究过程中,首次提出了以松装密度作为锌粉的一个新的质量参数。