重质碳酸钙的加工与应用

1　概述近十几年来,重钙在许多工业领域中得到广泛的应用,如涂料、橡胶、塑料、造纸、化工、油毡、医药、食品、密封材料和饲料等。由于碳酸盐岩分布广,加工技术条件简单,具有众多优良特性,价格低廉,因而重钙在许多工业填料中,尤其是塑料和造纸工业中用量最大。塑料工业中把重钙称为填料之王,占全部填料的一半以上。1980年美国塑料用重钙填料为110万t,1990年则上升到290万t。我国自1980年生产改性塑料以来,仅聚烯烃填充母料一项,重钙的使用量从年用量不足千吨,上升到目前已超过30万t/a。再加上聚氯乙烯化学建材中使用的重钙,塑料工业每年使…     

重质碳酸钙在塑料工业中的应用

介绍了塑料工业用重质碳酸钙的一般加工方法,描述了塑料工业对重钙产品的质量要求,论述了重钙对塑料制品性能的影响,通过分析国内外塑料发展趋势及重钙生产应用状况,提出了我国重钙工业发展的一些建议.     

重质碳酸钙干法超细粉碎设备的开发和应用

本文介绍了超细重质碳酸钙在填料工业中的应用，并评述了目前干法超细粉碎设备的应用状况，着重介绍了新型干法超细粉碎设备－立式螺旋搅拌磨机超细粉碎重质碳酸钙的工业应用情况，指出立式螺旋搅拌磨机是一种高效节能的超细粉磨设备。     

超细重质碳酸钙在造纸中的应用研究

碳酸钙是造纸业三大填料之一,重钙过去只能以混汪生产－２μｍ级产品作为纸业高档填料－表涂材料。本文是使用国产干法超细粉碎设备生的－２μｍ级产品作为造约表涂材料的应用研究结果。     

塑料填料级重质碳酸钙加工工艺的研究

本文对塑料填料级重质碳酸钙的市场、超细加工流程与设备以及表面改性技术等作了详细的研究，指出了现有市场工艺的不足与今后的发展方向。     

微细研磨重质碳酸钙的应用及其发展前景

作者分析了微细研磨重质碳酸钙在涂料、印刷油墨、塑料、橡胶、造纸等工业领域应用的特点，提出了它的造纸工业应用时的质量标准，指出了它作为填料、涂料的应用具有发展前景。     

硅灰石复合颗粒填充聚丙烯性能研究

以硅灰石和水玻璃为主要原料 ,制备出了二氧化硅 /硅灰石复合颗粒。研究发现 ,复合颗粒的表面得到钝化 ,改善了其和聚丙烯 (PP)的结合界面 ;对复合颗粒填充PP的力学性能的研究表明 ,复合颗粒显著提高了复合材料的屈服强度和弯曲强度 ,断裂强度没有明显改善 ,而冲击性能有所下降。     

硅酸铝包覆硅灰石复合粉体的制备与表征

以硫酸铝和硅酸钠为包覆改性剂,采用化学沉淀法,在硅灰石表面包覆纳米级硅酸铝,在包覆量为5%、硅灰石悬浮液固液比为1∶15,硫酸铝浓度为0.15mol/L、硅酸钠浓度为0.45mol/L、滴加速度为1ml/min、温度为70-80℃、反应时间60min等最佳条件下,制备了硅酸铝/硅灰石复合粉体。结果表明,硅灰石表面均匀地包覆了一层纳米粒级的硅酸铝,白度提高了2.0%。     

硅灰石深加工及其产品在塑料中的应用

硅灰石深加工产品有改性粉，超细粉以及大长径比的针状粉，应用广泛：在塑料中应用，既可作为功能性填料，又可降低其成本。     

硅灰石与植物纤维复合造纸研究

随着造纸工业的发展,植物纤维的需求量急剧增大,环境破坏日益严重.矿物纤维以其独特的纤维状结构越来越受重视.硅灰石具有较高的长径比、较好的热稳定性和化学稳定性,白度高,可以作为功能填料部分替代植物纤维,降低生产成本.通过试验,硅灰石的添加量可达30%~40%.     

重质碳酸钙超细磨剥与干燥新技术的研究

本文对重质碳酸钙在造纸、塑料、涂料工业中的应用作了详细介绍，对已有加工工艺流程作了回顾，提出了全新的加工流程－磨剥干燥工艺流程，并将之与气流粉碎工艺作比较。     

重质碳酸钙表面改性研究

介绍了重质碳酸钙表面处理的方法和常用改性剂,研究了钛酸酯偶联剂、硬酯酸用量对重钙表面改性效果的影响,并对改性产品在PVC塑料中的应用效果进行比较。     

重质碳酸钙细度对纸张保留率的影响

重质碳酸钙作为填料在造纸行业中的应用越来越广泛，同时它在抄纸过程中对纸张一次保留率的影响也越来越受到重视。实践表明：提高填料级重质碳酸钙的细度，可提高造纸浆料的一次保留率，以及成纸灰份保留率。     

活性叶蜡石填料在硬PVC板中应用的研究

通过偶联活化处理的叶蜡石，具有优异的分散性和与树脂的相溶性。硬ＰＶＣ板材生产时，加入１５Ｗｔ％的活性叶蜡石，产品的加工成型性能良好，机械力学性能提高，特别是耐化学腐蚀及加热尺寸稳定性有明显改善，同时每吨制品原料成本可降低５００元左右。     

硅酸铝包覆硅灰石复合粉体表面硅烷改性研究

使用氨基硅烷对硅酸铝包覆硅灰石复合粉体进行了表面改性,研究了硅烷用量、改性温度和改性时间对复合粉体吸油值的影响,并对改性产品进行了红外光谱分析.然后将改性复合粉体填充到尼龙6(PA6)中,研究其在PA6中的填充性能.采用扫描电镜(SEM)对硅烷改性前后的复合粉体填充PA6材料的冲击断面进行了表征.结果表明:适宜的硅烷偶联荆用量为硅酸铝包覆硅灰石复合粉体质量的1%,改性温度为60℃～80℃,改性时间为15～20min.改性可以改善复合粉体与PA6的结合界面,明显提高其力学性能.     

超细重质碳酸钙的母粒加工及在塑料中的应用

本文主要介绍了超细重质碳酸钙粉体的深加工及其应用的效果。对超细重钙的表面改性和造粒等进行了较细的说明，超细重钙母粒是重钙深加工很重要的一部分，也是附加值较高的产品。     

超细重质碳酸钙(含活性)生产工艺研究

阐述了干法或湿法研磨制造超细重质碳酸钙（含活性）系列产品国内外生产现状，造纸级、塑料级、研磨微细碳酸钙产品指标及生产系列产品工艺过程、原料要求、主要设备及投资估算。所述工艺具有同一套设备可生产浆状、膏状、粉状等不同粒径系列产品，单机生产能力大，湿法分级，高速与冷却混合机串联，自动化程度高，以及无粉尘飞扬等特点。     

硅灰石合成新技术研究

以碳酸钙包覆二氧化硅复合粉体为原料,采用烧结法合成了硅灰石,用IR、XRD和SEM等手段分析了反应温度和时间对硅灰石形成的影响以及硅灰石形貌.实验结果表明:用碳酸钙包覆二氧化硅复合粉体为原料,在1300℃烧结3h,可合成出高纯的高温型硅灰石.采用原料包覆技术合成硅灰石,具有原料混合均匀度高,合成温度较低,反应时间短,产物颗粒细、纯度和白度高等特点.     

中国硅灰石的崛起

早在1978年以前,中国还是一个硅灰石矿物(CaSiO3)的贫国,国家投入了大量的人力及资金,企图以人工合成的办法来生产硅灰石,以满足国民经济发展的需要,同时代替进口,减少外汇的支出.