不同载体对镍基催化剂的XPS影响

La掺杂的BaTiO3粉体与未掺杂BaTiO3粉体颗粒大小相仿,前者更为分散。通过XPS试验发现,Ni(2p)的结合能在Ni/B中比在Ni/A中为小,说明Ni/B中的Ni具有更大的电子密度;同样,La、Ce掺杂的镍基BaTiO3催化剂表明稀土元素的掺入能使镍基BaTiO3催化剂表面的镍电子密度增大。Ni/A表面的Ni含量少得多,表面分布较散。BaTiO3和La掺杂BaTiO3的XPS能谱基本相同。     

稀土钇掺杂纳米钛酸钡基介电陶瓷的合成及其性能研究

采用常压水相法,在100℃以下制备了一系列Ba1-xSrxYyTi1-yO3固溶体纳米粉末(0≤x≤0.4,0≤y≤0.1),产品为乳白色的完全互溶取代固溶体,经SEM形貌观察,粒子为均匀球形。经过造粒、成型、烧结,并测定了该系列固溶体的室温介电常数,制得了具有高介电常数的稀土掺杂纳米介电陶瓷粉体。结果表明,用常压水相方法在BaTiO3中复合掺杂适量锶和钇,由于掺杂离子均匀进入母体晶格,使室温介电常数高达9500,比BaTiO3纯相提高约5倍,比复合掺杂前提高了近3倍。     

稀土掺杂对BaTiO3陶瓷结构和性能的影响

本文综合了国内外稀土改性BaTiO3陶瓷的相关研究报导，着重阐述了稀土掺杂对BaTiO3陶瓷电阻率和介电性能的影响规律，并分析了其作用机理。作为BaTiO3陶瓷常见的添加剂稀土元素，可以降低陶瓷电阻率，开发出BaTiO3陶瓷半导体方面的应用；可以提高介电常数和改善电容量温度特性，使BaTiO3陶瓷满足X7R或X8R特性，可以应用于高压高介电陶瓷电容器。     

担载型含稀土三组份体系在二氧化碳甲烷化反应中的催化性能

用浸渍法制备了一系列氧化锆担载的含稀土Ⅷ族金属催化剂，对其在二氧化碳甲烷化过程中的催化活性作了研究，并用漫反射紫外可见光谱，ＦＴＩＲ等手段对催化剂作了表征。结果表明，含稀土新型催化剂具有催化活性高，目标产物选择性好等优点；稀土主要以氧化物形式存在于催化剂表面，参与对氢及表面含碳物种的吸附及活化；含稀土三组份催化剂的活性与所添加稀土三价离子的４ｆ电子数有关。     

稀土掺杂沸石发光材料

稀土掺杂沸石是一类重要的催化剂，在石油炼制领域发挥着不可替代的作用。同时，由于稀土离子特殊的电子结构，稀土掺杂沸石也是一类重要的发光材料，在荧光传感与检测以及白光LED照明等领域具有潜在的应用价值。本文总结了近年来稀土掺杂沸石发光材料的重要研究进展，重点介绍了稀土掺杂沸石发光材料的制备方法、发光增强策略及其在多个领域的应用，并对其未来的发展前景进行了展望。     

纳米钙钛矿型ABO_x(A=La、Y;B=Mn、Co、Ni)的制备、表征及其对NO+CO的催化活性

为研究纳米钙钛矿型稀土氧化物ABOx中A、B组合对NO+CO催化活性的影响规律及机理,采用柠檬酸溶胶-凝胶法制备了6个钙钛矿型稀土复合氧化物LaMnOx、YMnOx、LaCoOx、YCoOx、LaNiOx、YNiOx,用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、比表面积(BET)、X射线光电子能谱(XPS)对其进行了表征,测试了它们对CO+NO的催化活性。所得催化剂对CO的催化活性顺序为:LaNiOxYCoOxYNiOxYMnOxLaCoOxLaMnOx,对NO的催化活性顺序为:LaNiOxYCoOxYNiOxLaCoOxYMnOxLaMnOx。LaNiOx的催化活性最好,350℃时NO和CO转化率均为100%。结果表明,B位Mn、Co、Ni离子的价态和外层d电子数、催化剂的比表面积及其氧的存在形式是影响催化活性的重要因素。而价态相同、半径不同的La3+或Y3+通过对晶格氧和B位Mn、Co、Ni价态的影响,从而对催化活性也有较大的影响。     

C_2H_6在钙钛矿型稀土复合氧化物La-Mn-Co-Cu-O系催化剂上的催化氧化研究

本文采用柠檬酸络合法合成了钙钛矿型LaMn(1-x)/2Co(1-x)/2Cu_xO_3(x=0,0.1,0.2,……0.8)系稀土复合氧化物催化剂;晶体结构分析表明,物相分别为四方和立方,x=0.6,0.7,0.8的试样中含有杂质相(La_2CuO_4、CuO),其余都是单一钙钛矿相;对催化活性检测结果表明,整个系列催化剂在温度380℃以上时活性较显著,掺杂Cu的活性降低;扫描电镜测试表明,随着Cu的掺杂,催化剂颗粒逐渐减小,但颗粒聚合的程度增大。     

掺杂BaTiO3对LaCrO3电阻率的影响

研究掺杂BaTiO3来提高铬酸镧材料的电阻.通过对烧结时间、掺杂BaTiO3比例的研究,发现掺杂BaTiO3铬酸镧材料的电阻率随烧结时间的增大呈现下降趋势.掺杂质量比1%～2%的铬酸镧在烧结20h后,电阻率基本稳定,使铬酸镧材料电阻可调.     

2-噻吩乙酸邻菲啰啉铕、铽配合物的合成表征及荧光性能研究

合成了以Eu3 ,Tb3 及Eu3 ,Tb3 掺杂RE3 (La3 ,Gd3 ,Y3 )为中心,以2-噻吩乙酸和1,10-邻菲啰啉为配体的两个系列8种同核与掺杂稀土固体配合物.对其进行了稀土及C、H和N元素分析、摩尔电导、热谱、红外光谱、核磁共振氢谱的测定及荧光性能研究.确定了配合物的组成为REL3L′和RE0.5Ln0.5L3L′(RE=Eu,Tb;Ln=La,Gd,Y;L=2-噻吩乙酸;L′=1,10-邻菲啰啉,在常温下测定了它们的固态粉末荧光光谱,发现掺杂离子(La3 ,Gd3 ,T3 )使稀土Eu3 离子发光明显增强,讨论了掺杂稀土离子对铕、铽配合物的发光影响.     

稀土掺杂对钛酸锶钡光催化的影响

以溶胶-凝胶法制备钛酸锶钡,研究了制备条件及稀土掺杂对光催化影响。用大红染料模拟废水中难降解的有机物,以大红染料脱色率的变化来表征催化剂BST的光催化性能。结果表明,离子掺杂对大红染料的降解效果比钛酸锶钡的降解效果有所提高。掺入镧离子时降解率可达85％,提高60％;掺入钇离子时降解率可达65％,提高40％;两种离子掺杂时降解率可达70％,提高45％。     

三级联动气流分级机对镍基热喷涂粉末分级效果的研究

本文采用了三级联动配置的叶片转子型离心式气流分级机,对镍基热喷涂粉末进行分级试验.结果表明,经过气流分级处理,粉末中的25μm以下细粉含量显著降低,由15％减少到3％左右;下级分级机产品产量随着本级分级轮转速的提高而降低;各级分级机得到不同粒度分布段的粉末产品;团聚效应在分级中影响很大,颗粒粒度越均匀,越能减少团聚效应的影响.     

FeCuNbSiB粘结磁体的制备及磁性能研究

通过2种途径将熔体快淬法制得的FeCuNbSiB非晶薄带制成环状粘结磁体。一是将非晶薄带进行晶化处理,再将晶化后的薄带粉碎成不同粒度的粉末,然后与粘结剂相混合制成粘结磁体。二是将非晶薄带直接粉碎成不同粒度的粉末,再将此粉末进行晶化处理,将晶化后的磁粉与粘结剂相混合制成粘结磁体。分析了磁粉粒度和模压压力对粘结磁体性能的影响。并对两种粘结磁体的性能进行比较。结果表明,第一种方法制备的粘结磁体的性能优于第二种。     

Effect of RE-Doped and RE Quantity of Ni-Based Catalysts on CH4/CO2 Reforming Reaction

RE-doped Ni-based catalysts were prepared by sol-gel method.These catalysts were applied to the reaction of CO2 reforming CH4 to syngas.The studies reveal that RE-doped ( RE = La, Ce, Sm, Yb) Ni-based catalysts show higher catalytic activity than undoped Ni-based catalyst, and with the increasing of RE-doped quantity, the catalytic activity of catalysts exhibits regular changes.When RE-doped quantity is 0.2% ( molar ratio), the catalysts show the best catalytic activity.     

喷雾干燥法制备PSZ—3Y粉末的粒度研究

用激光衍射法和BET法（Brunner-Emmett-Teller Method)研究了用喷雾干燥法制备的PSZ－3Y粉末的粒度性能。用喷雾干燥法能制得粒度均匀性好的球状PSZ－3Y粉末。影响粒度的主要因素是料液中（ZrO2 Y2O3)的浓度,其次是送料速度。从颗粒形貌图看出,颗粒表面布满了裂纹,所以这样的粉末经二次处理后,可获得超细粉末。     

超声波辅助共沉淀法制备钐铁复合氧化物粉体

采用超声波化学共沉淀法制备磁性材料用钐铁复合氧化物粉体,考察超声波功率、超声波时长、pH值、分散剂、温度、陈化时间对前驱体粒度的影响,对采用微波辅助和未采用微波辅助所得钐铁复合氧化物粒度和形貌进行对比分析。研究表明最佳条件为：超声波功率150 W,超声波辅助时间为15 min,pH值为6,不添加分散剂,陈化时间1 h;使用微波辅助反应制备的钐铁复合氧化物粉体较未采用超声波辅助所得钐铁复合氧化物粉体平均粒径更小,分散性更好。     

球磨工艺对Al2O3/Mo复合材料组织的影响

针对原位自生Al2O3增强钼基复合材料晶粒较大的问题,采用溶胶-凝胶与高能球磨相结合的方法细化复合材料晶粒,并利用SEM、XRD对不同球磨工艺所制备Al2O3/Mo复合粉末及复合材料的组织进行了观察和分析。结果表明:随着球磨时间的延长,Al2O3/Mo复合粉末颗粒由球状变为层片状再成为细小的球状,颗粒大小由约1.5μm细化为约500nm,其中的钼晶粒不断细化;高球料比所得粉末的分散性和破碎细化程度较好;转速提高使得粉末颗粒的尺寸均匀程度降低,且伴有结块现象,不利于粉末的细化。在球料比5∶1、转速300r/min、球磨时间60h条件下获得的复合粉末,经压坯烧结可制备出Al2O3颗粒为纳米级的钼基复合材料。     

溶胶-凝胶法制备稀土CeO2掺杂纳米钨粉的研究

以偏钨酸铵(AMT)、柠檬酸和硝酸铈为原料,用溶胶-凝胶法(sol-gel)制备稀土CeO2掺杂纳米钨粉。通过热重-差热(TG-DSC)、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、比表面积法(BET)等测试手段对复合粉体的合成工艺、物相、颗粒形貌和粒径进行了分析。结果表明:当pH值为1时,还原后的粉体颗粒呈准球形,无团聚,稀土元素以CeO2形式存在且均匀地分布在钨粉中,平均颗粒粒径为80nm左右,满足制备高性能掺杂稀土氧化物亚微米结构浸渍阴极的要求。     

影响二氧化硅溶胶粒径及粒度分布因素的研究

以氢氧化钾为催化剂,用硅粉溶解法制备硅溶胶,通过扫描电镜(SEM)、激光粒度分析(SL)、pH值和粘度测试对所得硅溶胶进行表征.研究反应温度、硅粉加入量、氢氧化钾加入量和反应时间对胶粒粒径、粒度分布以及形貌的影响,并对粒径增长进行理论分析.结果表明:随着反应温度的升高,平均粒径先增大后减小,粒径分散度先减小后增大:随着...     

纳米级WO3粉末制备工艺的研究

将H2WO4溶于含氨的碱性水溶液中，用超声喷雾热转换装置制备了纳米级WO3非晶态粉末。通过XRD及TEM研究了WO3非晶粉末的物相组成、颗粒形貌及粒径范围。用DSC-TG研究了纳米WO3前驱体粉末从非晶到微晶的转变温度和粉末热分解过程中的失重规律。结果表明，采用超声喷雾热转换法可制得平均粒度为30nm的WO3粉末，颗粒形貌近球形。