工具表面进行强化

工具电火花强化,是提高刀具使用寿命与切削性能的最有效的方法之一,因之,它的普遍推广,就意味着刀具的大量节省与生产效率的提高。远一经验,我局会组织部分工厂推广采用;但迄今尚有某些工厂由於重视不足;或将电火花强化机停置不用,或尚未充份发挥效率,棕些现象是必须纠正的。为此;特将上海机床厂使用电火花强化的经验,介绍出来,希各厂重视并组织推广。──技术处     

用电火花强化机对工件进行表面毛化处理

采用电火花强化机对工件进行表面毛化处理,获得了较好的实验结果,达到了综合加工的目的。     

不锈钢的电火花表面强化

以1Cr18Ni9Ti不锈钢为基材,采用电火花堆焊技术,研究堆焊后微观组织和显微硬度的变化.结果表明,堆焊层晶粒比基体晶粒细小,显微硬度高于基体.电火花堆焊可以改善不锈钢的表面耐磨性.     

刀具的电火花表面强化

随着难加工材料的不断出现,刀具材料的研究也发展很快。其趋势有二:一是研制新的刀具材料;二是进行表面处理,采用涂层刀具。近几年来,电火花强化技术也开始应用在刀具上,例如采用硬质合金材料在高速钢刀具表面进行电火花熔渗强化,收到很好的效果.     

模具的表面电火花强化

在火花放电过程中,由于脉冲放电触及的地方具有很高的温度,使得强化层发生很大的变化。又由于脉冲放电的时间很短,其作用限于金属表层,而不会使变化深入金属内部。 电火花强化后表面的特性决定于火花放电的特征。火花放电的特征是电容器中储藏的大量电能在极短的时间内(大约2/10000s)通过火花通道放射出来,热量集中在极小的表面积(φ0.3～φ0.5mm)上。     

电火花表面强化的应用

我厂在加工一拉杆零件内孔时，采用一次挤压成型，因挤压过程中产生的高压、高温使挤压头的硬度大幅度下降，造成表面急剧磨损，进而拉伤，降低了使用寿命。经实践，采用硬质合金电火花表面强化后，其红硬性获得显著增加，使用寿命提高3倍以上。本文介绍将YGS硬质合金材料涂覆于T10A材料上，使其表面硬度达到HRC70～75。一、挤压头结构及挤压过程图1和图2分别为济压头结构和挤压加工过程示意图。工件内孔尺寸为小32．2，材料为30号钢，；加工前还孔尺寸为31．5mm，挤压量为0．7～1mm，挤压力约为1500kgf／cm2。因此在挤压内孔过程中急剧…     

用交流电火花强化刀具表面

目前在我国机器制造业中,所采用的电火花强化大都是以直流电进行强化。其实用交流电来强化刀具及机器另件,也能获得相同的效果,这已被许多苏联学者的研究结果所证实(见刀具的电火花强化论文集,1951年版44页)。交流强化的优点是不需要一套整流设备,结构简单、制造方便、成本低、经济效果高。交流强化的原理亦借助於脉冲放用的结果,使被强化的金属表面在极其短促的时间(10~(-3)～10(-5)秒)内受到由於高密度的电子流发射所产生的高温(6900～11000℃),使作用点的金属溶化、汽化,随着爆炸喷射到另一电极及空间。由火花所作用到的极其微小的金属表面受热部份,同时又被周围冷金属基体极迅速的冷却,至使溶化金属来不及相变,不经结晶就凝固,而得到超高速度的表面淬     

电火花表面强化工艺及其应用

电火花强化工艺是一种简便而灵活的金属表面处理方法，它是通过电火花放电作用将作为电极的导电材料熔渗进工件表层金属，形成合金化的表面强化层，从而使工件表面的物理、化学和机械性能得到改善。目前，电火花表面强化工艺在模具、刀具、机械零件等的强化与修复方面已得到广泛应用。     

电火花表面强化技术发展概况

对电火花表面强化技术的基本原理、技术特点、发展概况及发展趋势进行了综合评述。     

电火花表面强化工艺及其应用

全面介绍电火花表面强化工艺的应用范围、工作原理、强化层特性、刀量具的强化部位及如何获得理想的强化效果。举例说明此工艺的应用可取得明显的技术经济效果。     

白口铸铁电火花表面强化研究

白口铸铁常被用于要求耐磨的工作表面,改善白口铸铁表面的耐磨性具有现实应用价值.利用金相分析、X射线衍射分析及显微硬度和耐磨性测试等手段,对白口铸铁表面进行电火花强化所得强化层的性能进行了研究,结果表明对白口铸铁进行电火花强化可以赋予其表层更高的硬度和更好的耐磨性.     

电火花表面强化技术及其应用

电火花表面强化技术是一种具有独特优势的材料表面技术,其在机械零件表面改性和表面修复等方面具有广阔的应用前景。介绍了电火花表面强化技术的基本原理和工艺特点,阐述了电火花表面强化技术的发展概况,分析了该技术在机械零部件修复、模具强化等方面的实际工程应用,指出了该技术今后的研究方向和发展趋势。     

销轴电火花表面强化新工艺

介绍了一种利用普通铣床加工高精度齿条的通用辅具的基本结构及原理。     

电火花表面强化工艺及设备

介绍了电火花表面强化的原理及特点,概述了电火花表面强化设备的现状,最后讨论了电火花表面强化技术的发展趋势。     

电火花表面强化技术的研究现状

对电火花表面强化技术的国内外研究现状进行了比较全面的评述,详细介绍了电火花表面强化设备发展经历的不同阶段和电火花表面强化技术的应用现状,系统分析了电火花强化工艺方法、电火花强化层机械性能方面国内外研究状况、发展趋势和存在的不足之处.     

电火花表面强化技术的工艺发展

电火花表面强化技术是重要的表面工程技术之一,由于其独特的技术优势和节能环保特点,早在20世纪70年代就开始在生产上得到应用并逐步推广。主要从工艺、材料和理论设备三个方面综述了电火花表面强化技术的研究和发展,旨在进一步扩展该技术的应用空间。     

电火花线切割模具钢的表面喷丸强化

一、前言随着科学技术的发展,电火花加工和电火花线切割加工模具技术的应用日益广泛。如何改善电火花加工的表面质量,提高模具的使用寿命,这是一个急待解决的问题。     

电火花表面强化工艺对涂层组织性能的影响

采用新型脉冲放电电火花表面强化设备,以Ｃｒ２Ｂ作为强化电极材料,３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢为基体材料,研究了电火花表面强化工艺对强化层组织结构及强化层性能的影响。结果表明,两种强化气氛条件下,强化层组织均为细致的树枝晶,强化层的Ｘ射衍射最强峰均ｒ２Ｂ,次强峰均为α－Ｆｅ,但空气中强化层α－Ｆｅ峰比氩气中的强,另外,还出现了Ｆｅ３Ｏ４的峰;在氩气中强化时,强化表面质量好,气孔及微裂较少,强化层硬度大于空气气氛     

冷冲模刃口电火花表面强化处理技术

模具是工业生产的重要工艺装备,模具技术已成为世界公认的关键技术之一。随着科学技术的进步和工业的发展,模具的应用领域日益广泛,使用模具制造产品或零件已成为当今世界工业生产的重要手段和工艺发展方向,这样对模具本身的制造精度提出了更高的要求。 制造冷冲模的主要部件是凸模和凹模,采用电火花表面强化冲模刃口,使冲模耐用度及寿命大大提     

基于ABAQUS的电火花表面强化温度场研究

运用Abaqus有限元软件,建立电火花表面强化热传导模型,对TC4钛合金工件表面强化进行有限元模拟仿真,探究单脉冲电火花放电对工件表面温度场影响。采用有限元法研究电火花表面强化过程,既节约了成本,又为进一步研究电火花表面强化过程提供指导作用。