矿用多级离心泵平衡盘和叶轮技术改造

白坪矿井下安装MD155-30×9型多级泵供井下生产用水,水泵在使用过程中平衡盘、平衡环及叶轮均磨损严重,电机出现过电流现象,多次维修仍不能解决问题。基于间隙流动理论进行了分析,认为几何参数选取不合理,导致平衡盘出现研磨和泄漏量大,影响泵可靠工作。为了限制过大的轴向脉动,应增加轴向间隙,增大泵体斜台广度,减小叶轮直径,并在轴套内加工凹槽。上述改造在该矿得到了实施。实践表明,此次改造大大降低了水泵运转过程中的磨损程度,降低了事故发生率。     

多级水泵平衡盘的改进

<正> 我矿用上海水泵厂制造的200 D43×5水泵扬送井下含2～4％泥沙的酸性水,当水泵运转200小时后就发现“顶死”现象而被迫停车。我们认为,这是由于一个逐渐变大的轴向力推动转子而造成的。即是说,所扬送的水含有少量泥沙又呈酸性,水泵零件较快地磨损,使转子沿轴向     

立式多级自吸离心泵的研究

给出了立式多级自吸泵的结构,叙述了立式多级自吸泵的工作原理、设计要点和结构特点;分析了立式多级自吸泵的自吸过程;通过多级叶轮、静压控制回路和螺旋平衡鼓的应用,解决了普通自吸泵扬程低和虹吸造成储液量不足问题。     

多级离心泵输送渣浆时的轴向力分析及技术改进

分析了多级离心泵输送渣浆时轴向力产生的原因,给出了轴向力的计算公式,提出了平衡轴向力的措施：（１）改进平衡盘,平衡板结构尺寸;（２）间隙密封表面喷焊镍基６０合金粉末。采用上述两项措施后,多级离心泵的大修寿命提高５￣６倍。     

多级离心泵临界转速计算分析

为了提高多级泵的可靠性,用有限元方法研究了轴承类型、轴承刚度、轴承位置和级间距等对多级离心泵转子临界转速的影响规律。研究结果表明,滚动轴承比滑动轴承有利于提高多级泵转子的临界转速;滚动轴承的刚度值对临界转速的影响较小;滑动轴承刚度值对转子临界转速影响较大,临界转速随刚度值增加而增加;转子临界转速随级间距的增加而增加;进口端轴承放在首级叶轮之后可以提高泵转子的一阶临界转速,但是二阶临界转速有所下降。     

节段式多级离心泵轴向力的计算与分析

轴向力的准确计算是影响离心泵可靠性、安全性和稳定性的重要因素。以某节段式多级离心泵为研究对象,不考虑平衡盘轴向间隙的变化,首先采用传统的经验公式计算其轴向力,然后基于FLUENT软件,采用Realizableκ-ε湍流模型和二阶迎风格式算法,对该多级泵的内部流动进行全流场数值模拟,预测叶轮壁面所受的轴向力大小,得到其主要工况下的轴向力分布。比较泵主要工况下的理论值与模拟值,发现轴向力在小流量工况下相差较大,在设计工况下模拟值与理论值基本吻合,最大误差为5.9%。数值模拟的方法验证了用经验公式计算轴向力的准确性,研究结论为离心泵轴向力计算提供了新的思路和方法。     

煤矿用多级离心泵的汽蚀及预防

煤矿用多级离心泵作为煤矿生产过程中重要通用设备,在井下发生汽蚀会对煤矿安全生产造成重大影响。汽蚀试验是矿用离心泵性能测试重要试验之一,是保证矿用离心泵性能以及汽蚀余量符合国家标准的措施。在此,详细介绍离心泵汽蚀余量的测量与计算,并以实例阐述了试验过程及判定合格标准。通过分析,提出了相应的预防以及提高离心泵抗汽蚀能力的相关措施。     

多级离心泵电机负荷降低方案研究

瓦斯与煤炭是伴生关系,是煤炭开采作业中的重大危险源,治理费用较高。利用瓦斯进行发电,是降低煤炭开采成本,提高煤炭生产企业经济效益的有效途径之一。山西华阳集团新能股份有限公司煤层气发电分公司的瓦斯发电项目中,集中供热站3号、4号减温泵（多级离心泵）在实际运行中存在小马拉大车的问题,为解决这一问题,通过对几种改造方案的对比分析,最终确定采用减少水泵叶轮的方案进行改造,并计算了所需减少的水泵叶轮数量。实践结果表明,改造后多级离心泵运行在正常工况区间,换热站供汽减温控制良好,保证了换热站供汽系统安全稳定运行。     

离心泵平衡系统技术分析

多级泵轴向力平衡机构,是直接影响水泵能否正常长期运行的主要装置,平衡机构的泄露也影响泵的效率,多级泵的故障停车很多是由于机构不合理或损坏引起的,所以它是分段式多级泵的一个重要组成部分。     

污水处理工艺改进与中水回用

污水处理再生(中水)循环回用是环保行业一种新型的水处理工艺,在控制水污染、降低COD排放量方面有独特优势.不同于传统的“一级初级处理”及“二级生化处理”技术,该技术将“水资源—产品—水污染排放”的水处理模式转向“水资源—产品—水资源再生循环”的生态型水处理系统,满足了高浓度污水净化处理、深化处理的工艺要求,处理后的出水达到了新的环保标准,实现了水资源的再生循环回用,使企业在治污过程中获益.     

潜水泵与多级离心泵串联在斜井追水中的应用

介绍了潜水泵与多级离心泵串联运转，用于斜井追水的优越性和成功经验，为斜井追水找到了一种安全，可供在相似的环境下应用。     

基于EVIT创新方法的多级离心泵技术创新路径研究

多级离心泵作为矿井排水系统的主要设备,其耗能率、安全性与稳定性等技术创新程度直接影响着矿井的能源消耗量与安全生产。首先为科学地提高多级离心泵的技术创新程度,以EVIT创新方法为技术创新理念,构建了基于EVIT创新方法的多级离心泵技术创新路径,为提高传统制造业的自主创新能力与技术创新水平提供了理论指导。其次以某多级离心泵加工制造业企业为例,以专家访谈法深入分析该企业的技术创新需求,探索该企业技术创新方向,并以EVIT创新方法的发明问题解决流程为基础,创造性完成了多项科技成果,该企业的技术创新能力与竞争力显著提升,也验证了创新方法对多级离心泵技术创新路径的影响程度。     

离心泵叶轮静平衡及转子动平衡

通过对多级离心泵叶轮及转子进行静、动平衡的校正,可以减小转子在工作时的惯性力和惯性力偶,从而减小了离心泵的振动,大大提高了离心泵工作的稳定性和可靠性。     

用平衡孔平衡单吸单级离心泵轴向力的分析

离心式水泵作为煤矿的排水设备,保证着煤矿的安全生产。但由于众所周知的轴向力问题,使 叶轮以及装在轴上的转 子与泵的固定部分摩擦 而损坏,恶化了水的流动状态,减小了泵运行的可靠性,降低了泵的效率,影响了泵的使用寿命,也给煤矿的安全生产带来威胁。因此,弄清轴向力产生的原因和大小并尽可能地减小它是十分必要的。 １产生的原因 对于轴向力产生的原因,不同的资料有着不同的解释,甚至计算轴向力大小的公式也有很大差别。但总的来说轴向力产生的主要原因有以下几个方面。 （１）叶轮外部压力不对称引起的轴向力由于叶轮与泵壳之…     

用“射流”提高多级离心泵的启停性能

上海梅山冶金公司铁矿一期采矿延深工程—330m水平水泵房安装了三台D500A-57×7型水泵。该型水泵主要额定参数为:流量Q=450～500m~3/h,扬程H=420m,功率N=850kW。最初采用有底阀运行,但在试运转期间发现如下问题: (1) 操作工人注引水困难,排空气难,启动次数较多,耗电较多。开泵时,若一次启动不上     

5A浮选机部件的改进

<正> 改进后,消除了衬板和翅板的错动、倾斜现象;安装和维修比较方便;提高翅板使用期限二倍似上。由于设备状况正常,有利于选矿技术指标的(一)槽底衬板和翅板我矿在使用XJK型5A浮选机的过程中,发现槽底衬板和槽下部翅板肴错动和倾斜的现象,安装和维修也比较困难。我们把槽底衬板和翅板铸成一个部件,自1977年使用至今,效果良好。     

箱式振动筛油封部件改进

通过对振动筛箱式振动器油封部件的改进,提高油封使用寿命,缩短油封处轴类部件加工周期,减少加工工序,降低加工成本;同时为用户减少备件种类,节约备件更换成本。     

利用静压支承平衡离心泵轴向力的研究

利用静压支承平衡多级离心泵轴向力,试验证明,此装置取得了良好的效果。     

Sh型离心泵密封方式的改进

介绍了Sh型离心式水泵由盘根密封改为迷宫密封的方法和效果