φ3.2×4.5m湿式棒磨机主电机的选型

通过对φ3.2×4.5m 湿式棒磨机粉磨能计算,主电机630kW 能满足要求。用静压滑动轴承和 TG1重载起动绕线型电机,利用频敏变阻器实现磨机正常起动。φ3.2×4.5m 湿式棒磨机属较大型,随着磨机规格增大,介质尺寸和重量增加,工作时的冲击增强。为不影响磨机的工作性能,棒磨机主电机安装功率一般不超过1500kW。国外大型棒     

φ5.5m×1.8m半自磨机衬板的改进

某铜矿选矿厂采用2台MZS系列φ5.5m×1.8m湿式半自磨机和2台MQS系列φ2.7m×3.6m湿式球磨机,构成2个系列的二段闭路半自磨磨矿系统,年处理量为100万t。随着生产任务的不断加大,年处理量增至170万t。大负荷的工作量导致半     

φ1.2×4.5m球磨机给油器结构的改进

球磨机是选矿、建材等工业部门广泛使用的设备之一，在水泥的生产中是关键的设备。但在实际使用中也存在不少问题。如两端中空轴合金轴瓦因给油器的结构和安装方法有问题而得不到很好的润滑，经常被烧伤，甚至烧坏，严重影响了磨机的正常生产。1．2×4．5m球磨机给油器的结构如图1所示。油圈3固定在两端主轴上，随主轴一起旋转，连续从轴瓦底座油池中向上带油，然后由给油器将油刮下，沿箭头方向经布油板上的小孔流到中空轴颈上，经旋转的中空轴将油带到与合金轴瓦的接触面之间进行润滑。这种给油器是焊接在轴承罩内的，安装时不仅焊接位置…     

焦家金矿φ4.5m×4.5m浮选搅拌桶的改造

焦家金矿6000t/d选矿厂φ4.5m×4.5m浮选搅拌桶的搅拌槽为双叶轮浸出式搅拌槽,电动机功率为22kW。搅拌桶的搅拌效果直接影响整个生产工艺流程,如果搅拌效果不佳,极易造成矿浆沉降,搅拌桶淤塞事故。1φ4.5m×4.5m浮选搅拌桶的使用现状     

φ3.2×3.1m球磨机轴齿轮及联轴器的改进

我厂φ3.2×3.1m球磨机的传动部件是使用对称型轴齿轮和CL型齿轮联轴器,尽管每次检修或维护中都添加不少润滑油,齿轮的润滑情况仍然很不好。每次检查或检修联轴器时,都发现在啮面上是干的。我们将轴齿轮改为非对称型,同时将齿轮联轴器改为胶板弹性     

φ2.6m×13m管磨机隔仓板的改进

正中国铝业山东工程技术有限公司氧化铝原料磨制工序的主要设备φ2.6 m×13 m管磨机,制造于20世纪90年代。近年来,随着氧化铝产量的不断提高,该设备难以满足生产需要,亟需改进。1存在的问题现阶段,该管磨机存在2个问题:①设备产量较低,干矿仅为76 t/h;②隔仓板使用寿命低,仅为3 600 h左右。     

安庆铜矿MQG3.2×4.5球磨机的改造实践

本文介绍安庆铜矿MQG3.2×4.5球磨机提升斗衬板、橡胶格子板、护垫等改造的一些实践经验。     

φ5.5×1.8m湿式自磨机

日前，我们为俄罗斯一金矿研制了φ５．５×１．８ｍ湿 式自磨机，该磨机不仅为我公司所生产自磨机中最大的，亦为国内９０年代生产自磨机中较大的，也是我公司乃至全矿山行业出口俄罗斯的第一台大型磨矿设备。其在自身结构与工艺特性上与一般磨机相比，除了运用当今流行的动静压润滑主轴承和干油喷雾装置外，亦具有其独特的特点和使用性能。 １．其长径比很小，为０．３２８左右，且装入不超过其有效容积８％的少量钢球，作为研磨体。在进出料端益与筒体所构成的磨矿区域内，主要靠被粉磨的大块物料的自相冲击和研磨，达到 ０．１ｍｍ以下…     

浅谈φ3.2m×5.4m型球磨机慢驱制动系统的改进

江铜集团武山铜矿选矿车间磨矿系统日处理能力5000 t,φ3.2 m×5.4 m型球磨机是磨矿系统的重要设备,其慢驱制动系统的完好率直接影响开机与检修效率。球磨机投入使用初期,慢驱制动效果良好,但经过一段时间的运行后,球磨机慢驱制动装置     

φ3.2m×3.1m格子型球磨机进料部结构分析与改进

对φ3.2m×3.1m格子型球磨机进料部结构及其在使用中存在的问题进行了详尽的分析,对进料部进料衬套结构与紧固方式、联合给矿器结构和进料端盖保护方式提出了有效的改进措施。实践证明,改进后的进料衬套紧固牢固,安装方便,有效地减少了联接螺栓松动、撸丝甚至螺钉断裂情况,联合给矿器的寿命得到了显著提高,进料端盖得到了有效保护。     

φ3.6×4.5m格子型球磨机的改造

尖山铁矿是太钢重要的铁精矿粉供应基地,年产铁精矿粉209万t。磨选工艺采用三段磨矿5次磁选,共4个系列,其中一段磨矿使用φ3.6×4.5m格子型球磨机,在生产实践过程中,该球磨机的进料部和出料部为故障多发部位,影响球磨机的作业率,且增加了球磨机的维修成本。1 进料部位的改造1.1 改造前的情况 改造前进料部衬套与中空轴采用16个M42×200双头螺栓联接,这些螺栓易松动,且断裂后不易取出,检修难度大,所     

φ7.5×2.8m自磨机使用经验总结

75X2．sin自磨机是目前我国自行设计制造的最大规格的自磨机。该机于1984年安装在江西德兴铜矿泅洲选矿厂投入生产，至今已运行12年。现就十多年来使用该机碰到的问题及解决这些问题采取的措施作总结，以期对今后我国自磨机的发展、自磨机的设计制造及维修使用起一借鉴作用。一、存在问题1．讨饭螺栓了L漏浆问题1984年磨机投入运行不久，就发生材板螺栓孔漏浆。我们先后采用了油麻密封圈、橡胶密封垫和弹簧压益密封等防漏措施，但均未凑效。为维持设备的运行，我们只好采用隔一段时间就停机检查，紧固一次螺栓的办法。村板螺栓孔漏浆是多年…     

φ3.2m×7m溢流型球磨机筒体部的设计分析与改进

<正>溢流型球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,可以粉碎各种硬度的矿石,可用于粗磨,也可用于细磨。球磨机广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与     

φ4.5m×6m溢流型球磨机电控系统的实现

对溢流型球磨机电控系统的主要功能、硬件选型、编程软件及触摸屏软件的选型作了简单介绍,并对整个控制系统的设计实现、操作流程作了详细论述,实现了更加人性化、简便易控的球磨机工艺流程的全程控制。     

φ4.2×13 m滑履磨机修改设计

河南义煤集团水泥厂的5000t/d新型干法水泥生产线,其中的2台φ4.2×13m滑履磨机由成都建筑材料工业设计研究院设计,中信重型机械公司生产制造,该双滑履磨技术较为先进,为许多厂家所选用。在本次生产过程当中,根据实际工艺需求,对其磨内的原有结构进行了一些修改设计,现就有关改进的设计内容归纳如下。1磨机主要技术参数该磨机的主要技术参数见表1。2磨机结构特点该磨机主要由进料装置、滑履轴承、回转部分、表1φ4.2×13m滑履磨主要技术参数规格(mm)筒体内径筒体有效内径筒体内壁长度筒体有效长度工艺参数粉磨方式生产能力(t/h)出磨成品细度…     

TQ抗磨铸铁球在3.2 m×4.5 m球磨机的工业试验

介绍了TQ新型抗磨铸铁球主要物理性质、工业试验情况及经济效益.工业应用表明,该磨球在磨矿过程中抗磨性优越、不失圆、硬度大、韧性高,是一种有发展前景的新型磨矿介质.     

φ10.37m×5.19m双驱半自磨机的设计

针对半自磨机(SAG)大型化后带来的一系列结构、保护联锁、运输等方面的问题,提出了相应的解决方案。从驱动方式、支撑装置(主轴承)、可靠性、运输可行性和可维护性等方面对大型半自磨机进行了创新改进。