主井装载峒室液压站技术改造

北徐楼煤矿主井装载峒室液压站原设计存在以下缺陷：提升时，须两台电机同时运行，一台泵控制一个定容斗，电机功率为１５ｋｗ，不仅功率损耗大，而且当任何一台电机（或泵）损坏时，就会造成一边的老虎嘴打不开，影响生产。经过研究分析认为，可在原液压站的基础上进行技术改造，达到一机运行；一机备用的目的。 ｌ 改造方案 原液压系统图见图ｌ。为了将两个泵供液并接起来，在原控制阀集成块人口处又叠加一个液压板块，使叠加板块入口及出口分别与原液压站泵的排液及集成板块的入口和出口连接起来，叠加板块及液压回路如图２。 由于原集成…     

液压系统常见故障原因分析及采取的措施

液压系统是工程机械中的一个重要部分,一般来说,液压系统的工作是可靠的,但在使用过程中,由于维护不好或设计不合理等原因,也会出现一些故障。由于液压系统都是密封的,故发生故障时不易查找原因,一般从现象入手,分析可能的原因并个检查。只要找到故障,故障就不难排除。一方面决定于对系统和元件结构的、工作原理的理解;另一方面还有赖于实践经验的累积。针对液压系统常见的故障产生的原因及采取的措施进行分析,供液压同行们参考。1故障分析1.1液压系统压力不足或完全无压力产生这类故障的主要原因是压力油路与回油路短接,或有严重的泄漏,或…     

提升机制动液压站常见机械故障及处理

提升机制动液压站常见机械故障及处理杨梅山矿曹丙章矿井提升机液压制动系统，特别是平移直推式弹簧闸的应用，有很多优点。但在运行中也曾出现一些问题，现根据我们的经验，对绞车液压站常见的机械故障及处理介绍如下。１．系统主压力不上压。处理方法：把电液调压装置的...     

新型矿山操车动力系统诞生

针对我国矿山现有操车设备存在的问题 ,南京煤矿设计研究院和兖州矿业 (集团 )公司东滩煤矿研制出了ＹＫＣ型销齿操车集中液压系统 ,作为整套操车设备简单、可靠、单一的动力源 ,不仅可以应用在新矿井的建设上 ,也可用于老矿井的技术改造。ＹＫＣ型销齿操车集中液压系统是由液压站、工作油缸、液压马达以及管路系统组成的。整套操车设备用1台液压站作为动力源 ,充分体现了集中控制的原则。液压站采用双电机双泵的双液压源系统 ,其中 1台泵工作、1台泵备用。该系统具有工作卸荷功能 ,当操车设备不动作时 ,电动机空负荷运转 ,节约了电能。系统…     

磨机静压轴承液压站备用泵在线切换系统设计及仿真

针对目前大型磨机静压轴承液压站备用泵切换时基本采用生产线停机后手动切换的模式,设计了一种新型的液压站备用泵在线切换系统。当工作泵出现故障时,备用泵可通过系统油路在线自动切换,替换工作泵在保证生产线不停机的情况下连续正常运行;建立了静压轴承及液压系统的AMESim仿真模型,通过软件仿真直观显示了备用泵在线切换系统的工作效果,确保了设计方案的可行性。     

浅谈采掘机械液压系统的泄漏原因及对策

泄漏是目前液压机械普遍存在的故障现象，尤其是在采掘机械液压系统更为严重，主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差及各元件存在间隙等引起。另外，井下作业现场恶劣的工况条件也会对工程机械的密封产生一定的影响。液压系统一旦发生泄漏，将会引起系统压力建立不起来，还会造成环境污染。     

矿井提升机液压站的安全保护改进

正液压制动系统是提升机的关键配套设备,是矿井提升机安全运行的根本保证。其液压站的运行性能和安全保护直接影响到设备和人身安全;因此,提升机液压站电气保护的改进设计迫在眉睫。1需改进的问题(1)提升机运行中,液压泵电动机发生异常跳停时,制动油压瞬间降为零,对机械和钢丝绳造成冲击;(2)二级制动实现过程中,如果制动失效会造成提升机滑绳或错向;     

新型操车动力系统诞生

南京煤矿设计研究院和兖州矿业 (集团 )公司东滩煤矿针对我国矿山现有操车设备存在的问题 ,研究出了ＹＫＣ型销齿操车集中控制液压系统。该系统由液压站、工作油缸、液压马达及管路组成 ,整个系统的压力和流量均可调节。该系统整套操车设备用 1台液压站作动力源 ,充分体现了集中控制的原则。该系统液压站采用双电机双泵的双液压源系统 ,其中 1台泵工作 ,1台泵备用。该系统与可编程控制器联动控制时 ,可以根据一次提升循环时间的要求来设定操车设备运行速度最佳值。此外 ,该系统还具有以下特点 :①具有工作卸荷功能 ,当操车设备不动作时 ,电…     

变频式液压系统在选煤厂排矸索道制动液压站控制中的应用

选煤厂传统的排矸索道制动液压站压力控制,采用压力继电器作为控制器件,经常出现液压站压力不稳定、油泵和电机使用寿命短、闸皮频繁更换等现象,以霍州煤电集团公司的选煤厂为例,根据实际情况,将变频调速技术引入液压站控制系统,改造后的液压油站系统提高了设备运行的可靠性,获得了较好的经济效益。     

轻型液压锚杆钻机液压系统的污染防治

轻型液压锚杆钻机采用全液压驱动,其液压系统由液压 泵、马达、转钎机构、操纵阀、泵站及其管路组成。研究发现液压系统８０％的故障是由液压油污染引起的。因此,加强液压系统的污染控制,保持液压油的清洁度是延长液压油寿命、提高整机的工作可靠性井减少维修量的有效途径。 １液压系统污染的种类 造成液压系统及油液污染的原因很多,其污染种类主要有生屑、水分和氧化沉淀等。其中,既有源于加工装配时的残留。及试验介质中的污染物,也有在使用通过油箱通气孔、密封件和阀芯侵入液压系统的侵入污染。钻机在维修时残留污染如棉丝、其它…     

矿井提升机液压站的故障处理及使用维护

分析了液压站故障产生的原因，介绍了处理方法，并针对液压站设计存在的缺陷和故障隐患进行了改进；同时讨论了液压介质污染控制，液压油选择等使用维护注意事项。     

瑞典ASEA6324—0519型液压制动系统介绍

瑞典ASEA公司6324—0519型液压制动装置是比较先进的一种,它的特点是:操作简便、保护完善、工作可靠、功能齐全。该系统(见图1)由盘形制动器及液压站组成。盘形闸1是液压制动系统的执行机构,液压站是调节机构,它提供给盘形闸可调整的压力油,进油松闸,排油制动。液压站由油箱4、齿轮油泵6、加热器41、冷却器43及各种阀等组成。在各种阀中,起关键作用的有两个:一个是电液比例溢流阀37,另一个是两位四通电磁     

液压系统污染的研讨

实践表明,绝大多数液 压元件故障、性能不良及失效的主要原因是污染。表1是因颗粒污染物而造成的故障,表2是污染物对液压系统各元件造成的影响。从上可知,探究液压系表1因颗粒状污染物而造成的故障症 状可能造成的元件故障 原 因液压缸运动减慢控制阀泄漏过量、泵内泄过量和缸内泄过量零件被循环在流体中的颗粒磨损。这种形式的磨损或浸蚀通常是由泥砂尺寸大小的污染物造成的。手动控制阀卡死,电磁阀线圈烧坏滑阀式控制阀被堵塞、淤塞、粘死(1)一个或多个大而硬的颗粒限制了滑阀运动;(2)阀被大量的颗粒淤塞;(3)变质流体分解…     

提升绞车液压站故障分析与预防

国内矿山提升绞车配套用液压站大多为中信重型机械公司(原洛阳矿山机械厂)生产的定型产品，该系统总体上来讲性能稳定、可靠，操作维护简单，能有效地满足绞车安全制动、缓冲二级制动以及参与速度控制等方面的需求，在众多用户中享有良好口碑。但任何一台性能卓越的设备，由于现场维护不到位，制造工艺存在瑕疵等原因，故障也在所难免。现根据笔者十多年的现场维护经验，以TY型液压站为例，谈一谈对该系统出现的故障的分析、判断及预防处理措施，供同行与制造厂家参考。     

提升机液压制动失效后备保护装置的研制

目前,矿井提升机液压制动系统存在液压系统回油不畅,系统的压力不足,残压过大等问题。液压系统回油不畅一般很难被发现,系统的压力不足,残压过大则可通过加强检修来预防。研究了一种矿井提升机液压制动系统失效后备保护装置,在不改变原有制动系统基本配置的基础上,增加对制动系统(电控部分,盘式制动器位移,盘式制动器压力,电磁阀阀芯位移)各个环节可能出现的故障检测,对检测到的故障作出报警及判断,遇到原有电控系统或液压站出现故障导致无法回油时用增加的回油装置对系统进行保护及回油,紧急情况时可实现保护功能。     

液压系统中常见故障及预防措施

从液压系统中的压力、流量、噪声等方面分析了液压系统中常见的故障及其造成的危害,提出预防措施,指出液压系统产生的故障有80%以上是因液压油污染所造成的。     

液压系统常见故障及原因分析

液压装置在矿山机械中应用广泛，但由于各种元件和辅 助装置机构及油液大都封闭在壳体和管道内，不能直观地了解其工作状况，因此在出现故障时．往往用较多的时间寻找原因。下面介绍几种常见的放障产生原因及快速排除放障的方法以供参考。 １ 液压系统压力不足或完全无压力(１）油泵不排油可能是油泵转向不对、零件磨损严重、吸油管上滤网堵塞或油太粘及吸油管漏气。(２）电机功率不足，使油泵达不到工作压力。(３）溢流阀芯卡死在开口位置、弹簧断裂失去作用或因阻尼孔被堵塞。(４）有些阀及油缸的密封损坏产生泄漏。 ２ 工作机构运动速度…     

轴向柱塞泵压力脉动测试成功

轴向柱塞泵已广泛应用于大功率液压系统中 ,但其流量脉动产生的压力脉动引起液压系统振动和噪声也越来越引起人们的关注。兖州矿业 (集团 )公司职工大学最近开展了轴向柱塞泵压力脉动的测试研究 ,通过实测泵的瞬态压力波形确定泵的排液滞后角及压力脉动。此项测试结果表明 :压力脉动幅值随泵的工作压力升高而平稳增大 ,与理论分析是一致的 ;排液滞后角总体上随泵工作压力升高而不明显增大 ,泵的排液滞后角平均为 10° ,即排液柱塞孔与配流盘排液区重叠 10°左右时柱塞开始排液 ,与理论判断较接近 ;压力脉动仅为柱塞数的函数 ,与柱塞的奇偶性…     

蓄能器的选型与使用

1．前言在液压系统中，由于换向阀的突然换向，液压泵突然停车，及执行元件的运动突然停止等原因，都会使系统管路内的液体流动发生急剧的变化。这部分液体的动能就会转变为压力能，并以冲击波的形式，以被滞留处向后传播，虽然系统中设置有安全阀，但由于它的反应速度慢，因而不能避免压力增高，其值有时可达正常值的几倍。这种冲击压力往往会引起系统中仪表、元件和密封装置发生故障和损坏或管道破裂。2．蓄能器的选择为了防止液压冲击，通常在控制阀或液压缸等冲击源之前设置蓄能器，就可以吸收或缓和部分液压冲击，使系统免于遭受破坏。…     

RB80系列乳化液泵卸载阀的改进

RB80系列乳化液泵由于具有结构紧凑。耐用、压力高、效率高、耐冲击和操作方便等优点，广泛用作煤矿综合机械化采煤液压支架的动力源。我矿四个采煤工作面近两年均使用RB80／200型乳化液泵。但在使用过程中发现，该泵先导式自动卸载阀的主阀和单向阀极易损坏，主要表现在阀芯与阀座配合面都有不同程度表皮脱落，严重的产生麻点和小坑。占整个乳化液泵故障的80％左右。由于它的损坏，导致泵卸载动作频繁、工作压力低，泵箱温度升高。直接影响工作面液压支架工作和泵站的止常运转。为此我们对其故障进行分析并提出改进建议。一，主阔及单向…