汉麻棉精梳涡流纱的开发

为开发汉麻棉精梳涡流纱,对比了汉麻与苎麻、亚麻及棉纤维的性能指标、截面结构,阐述了汉麻纤维的性能特点,运用涡流纺纱技术纺制汉麻棉混纺精梳纱。通过汉麻预处理,正确选择原料混和工艺,合理配置前纺各工序及涡流纺纱机工艺参数,成功纺制出汉麻/棉60/40 21.6 tex混纺精梳涡流纱,且成纱毛羽较环锭纱得到大幅度降低。认为汉麻棉精梳涡流纱具有较好的开发前景,应进一步改进工艺,提高成纱强力和制成率,降低生产成本,方能更好地满足产品开发的需求。     

开发高支汉麻棉混纺纱的技术探究

针对汉麻纤维较粗,长度离散度大,在纺高支纱时难度较大的问题,探讨了在棉纺织设备上生产麻棉混纺纱的生产工艺和主要技术参数,并采取了改进工艺。研究表明汉麻纤维双清双梳纺纱工艺提高了生条质量,相对于环锭纺,采用紧密赛络纺纱技术能够生产出纱支高、毛羽少、强度高的汉麻/棉混纺纱线。     

Production of Microporous Polyester Fiber Hemp Fiber Blended Yarn

为顺利开发微孔聚酯汉麻混纺纱,针对微孔聚酯纤维和汉麻纤维的性能特点,对这两种纤维分别进行纺前预处理;通过多次实践,选择适宜的实际投料比;通过精梳工艺,可有效地去除汉麻纤维中的短纤维、麻粒和束丝;采用紧密纺技术,可有效减少纱线毛羽和提高纱线强力;优选各工序工艺参数配置,最终成功纺制出微孔聚酯/汉麻60/40 16.4 tex紧密纱,满足了高档面料的质量要求.     

微溶解处理与混纺比对汉麻混纺纱性能的影响

探讨混纺比与氯化锂/N,N-二甲基乙酰胺化学微溶解处理对棉汉麻混纺纱性能的影响。将棉与汉麻纤维按照不同配比制备出5种混纺纱样品,对样纱进行氯化锂/N,N-二甲基乙酰胺化学微溶解处理和性能测试。结果表明:随着纱线中汉麻纤维所占比例的增加,纱线的断裂强力和断裂伸长降低,条干CV值增大,毛羽增加;经过化学微溶解处理后,纱线的断裂强力和断裂伸长有所提高,毛羽得到显著改善,条干CV值变化不大。认为:混纺比对混纺纱强力影响较大,而微溶解处理对成纱毛羽改善效果明显。     

棉汉麻竹浆纤维混纺纱的纺制

为纺制棉汉麻竹浆纤维混纺纱,对汉麻纤维进行养生及预分梳处理;选用原料混和工艺改善可纺性;合理控制原料投料比例并控制开清棉与梳棉落棉率,保证成纱混纺比;并条工序合理调整工艺,提高熟条条干;细纱工序使用小钳口隔距,使用新型上销,缩短浮游区,以提高成纱质量;络筒工序选择适当的电清参数和络纱张力,以保证成形良好,结果顺利纺制出棉/汉麻/竹浆50/25/25 29.2 tex混纺纱。指出:只有针对汉麻纤维特点调整各工序纺纱技术措施,方能纺制出符合质量要求的棉汉麻竹浆纤维混纺纱。     

棉汉麻涤纶嵌入混纺纱的生产实践

为提高汉麻纤维的可纺性,纺制出性能良好的汉麻混纺纱,通过对汉麻纤维进行软麻油剂预处理,采用棉汉麻原料混和工艺,细纱采用涤纶长丝嵌入纺技术,并在各工序采取了一系列工艺技术措施,提高了汉麻纤维的可纺性,改善了半成品和成纱质量,成功地纺制出强力较高、条干较好的精梳棉/汉麻/涤纶40/30/3014.5 tex混纺纱,满足了产品质量要求。     

圣麻纤维的性能及纺纱工艺

介绍了圣麻纤维的主要性能,为提高圣麻棉混纺纱的成纱质量,以SM/C 65/35 14.6 tex纺纱为例分析了纺纱工艺配置情况,介绍了生产中采取的主要技术措施.     

圣麻棉混纺细号纱的纺制

为了提高圣麻棉混纺细号纱的成纱质量,根据圣麻纤维的性能特点,以SM/CJ 65/35 7.35 tex混纺纱及股线为例,分析了纺纱工艺配置情况,介绍了生产中采取的主要技术措施.实践表明:圣麻纤维与棉纤维采用条混工艺,圣麻纤维强力较低,清梳工序要减少纤维损伤,并条工序注意纤维缠绕,合理设计粗纱和细纱捻系数及股线与单纱的捻比,可以使圣麻棉混纺细号纱质量指标得到提高.     

棉Modal亚麻嵌入式复合纱的研制

探讨棉Modal亚麻嵌入式复合纱的生产工艺.分析阐述了嵌入式复合纺纱的成纱原理,实施了细纱机有关嵌入纺设备改造及长丝筒卷装准备工艺等技术措施.利用棉Modal特细号混纺纱替代长丝,外包亚麻棉短纤维,成功纺制出精梳棉/Modal/亚麻40/35/25 11.6 tex(3.64 texx2)嵌入式复合纱,并与普通环锭纺棉亚麻混纺纱进行了质量对比.结果表明:这种新型麻棉嵌入式复合纱成纱结构稳定、条干均匀、毛羽少、成纱光洁、强力高,能较大程度改善传统棉麻纱的成纱质量.     

精梳棉汉麻7.4tex混纺纱的开发

探讨精梳棉/汉麻70/30 7.4tex混纺纱的开发生产。介绍了汉麻纤维的性能、分梳及预处理方法、原料选配、纺纱工艺流程。通过对纺纱各工序工艺优化配置,顺利纺制出精梳棉/汉麻70/30 7.4tex混纺纱,产品质量符合开发要求。认为:通过分梳和预处理可有效改善汉麻纤维的可纺性,通过采取有关工艺技术措施可纺制出满足织造要求的精梳棉汉麻混纺纱。