面向清梳联合机的生产过程监测系统设计

为实现清梳车间清梳联合机生产管理的信息化和生产数据在局域网内的共用,根据清梳联合机设备的实际生产特点,开发了一种新型的生产过程监测系统。对系统的体系结构、工作原理和主要特点进行了介绍;利用网络技术、串口通信技术和数据库技术,对系统设计过程中的数据完整性约束、多机通信机制、数据采集技术进行了设计;利用多线程技术对数据采集过程进行了优化。实践证明,生产过程监测系统提高了清梳联合机的工作效率,降低了清梳车间乃至纺织企业的劳动力成本,实现了清梳联合机工作状态和生产数据的远程在线监测。     

清梳联系统网络化监控及其梳棉工艺优化设计

清梳联系统设备种类繁多,整体设备自动化程度低,通信联网功能弱,信息管理相对滞后,同时在梳棉道夫工艺存在传动控制技术落后,故障率高等不足。针对以上问题,以西门子PLC为清梳联系统中心控制器,采用PROFIBUS-DP工业现场总线构成清梳联网络化监控系统,实现对各设备的工艺参数修改、任务下达、动态显示、数据保存、故障分析等监控功能,并对梳棉道夫传动控制进行矢量变频设计。结果表明,监控系统提高了企业自动化生产和信息化管理水平,降低劳动力成本,节能降耗。     

清梳联工程中除尘系统的设计

本文阐述了除尘系统在清梳联中的重要性,介绍了除尘系统的设计以及除尘系统中滤尘、主风机和网管的设计与选用.     

清梳联应用梳针的剖析

就清梳联系统应用梳针的情况进行了剖析，从分梳、纤维损伤等方面指出了梳针的优越性，说明梳针将是未来发展的方向。     

清梳联的应用

介绍清梳联工艺特征，多种与青岛纺机厂生产的新型梳棉机和喂棉箱配套的清梳联组合模式，新型梳棉机的特点以及清梳联的生产效果。     

开发国产清梳联的回顾与技术经济分析

１前言 清梳联是国际公认的一项成熟技术，用它纺成的纱能适应无梭织机引纬速度高、经纬纱张力大的需要；也能满足高档针织用纱对原纱质量的高标准要求。但２０世纪９０年代初，国内尚无质量稳定、运转可靠的国产清梳联，纺织企业不得不从国外大量引进。据不完全统计，当时全国已引进１８０多条生产线，其中我省就有２６条，耗资约３亿美元，使一些纺织企业背上了沉重的还贷包袱，也使我国纺机业陷入困境。我学会一些老科技专家鉴于此，积极建议组织力量攻关，开发国产清梳联合机。经厅党组同意后，成立攻关小组，组织攻关力量，跨省联合青…     

国产清梳联前途展望

本文就进口清梳联设备在实际生产中的些问题作了分析与阐述，对国产清梳联设备的现状进行了简要的介绍，从而提出发展适合国内现有生产技术条件的国产清梳联设备是大有前途的。     

新型国产清梳联的使用管理及经济分析

１９９７年３月，我公司投资４０００万元的技术改造项目竣工投产，该项目选用了郑州纺织机械厂生产的清梳联合机。投产一年多来，系统运行正常，设备性能可靠，生条质量稳定，主要质量指标已经达到引进设备水平，为我公司创出了较好的经济效益。１工艺流程ＦＡ００６型往...     

现代清梳联技术特征与发展趋势

探讨现代清梳联的技术特征及发展趋势.清梳联流程已基本系列化,宽幅化已向后工序梳棉延伸,在机械结构上趋向模块化组合,便于安装维修.高产梳棉机的产量更高,结构和器材的改进更注重梳理质量的稳定.清梳联智能化水平进一步提高,异纤、杂物自动检测、清除装置、网络监控技术、突出人性化设计等是近几年的发展趋势.     

上海太平洋清梳联合机的使用实践

为了用好上海太平洋清梳联合机,根据该联合机的单机配置及其特点,在给出各单机主要工艺参数及半成品、成品质量的基础上,重点介绍了管理要求、工艺改进、自调匀整的调节、配棉要求等方面的技术措施,认为只要合理选配原料,可有效控制成纱的棉结;同时要注意滤尘设备的维护,以保证清梳联合机的正常运行.     

并条机网络化监控系统的研制

建立能与并条机主机相配套的并条机网络监控系统.采用现场总线技术建立的并条机网络化监控系统由通讯面板、RS485网络、上位机及监控软件构成.通讯面板采集并条机的现场生产数据,通过RS485网络把有关的并条机生产数据传送到上位机上,上位机的监控软件系统对全车间的并条机进行监控,软件的数据管理系统可以自动保存并条机的现场数据,并进行分析处理.并条机的一些工艺参数既可以通过并条机面板输入,也可以通过网络由上位机的监控软件设定.该系统已在纺织企业得到应用,效果良好.     

清梳联生产特细号纱的实践

为了探讨清梳联纺长绒棉的纺纱工艺,以CJ 7.3 tex为例,从原棉的选择、清梳联流程的配置以及工艺参数的设计等方面进行了分析.并通过试验测试了清梳半成品质量和成纱质量,进而阐述了清梳联设备的管理和清梳联高效率、低成本生产优质特细号高档纱的体会.     

国产清梳联的发展与使用管理

20世纪90年代以来国产清梳联技术有了长足的发展，工艺技术已趋成熟，主要技术指标已经赶上或超过进口同类设备的工艺技术水平，完全可以替代进口，20世纪末国际清梳联工艺技术又有了新的发展，正朝着短流程，宽幅化方向发展，进一步实现了精细抓棉，开松效果和控制自动化等方面也有大的改进，根据清梳联的生产实践提出了清梳联的评价指标和进一步扩大使用清梳联的建议。     

清梳联有关技术问题的实践与分析

通过调研、试验和有关资料的统计分析 ,就当前清梳联流程中各工艺单机的配备及变革、质量指标进行了分析 ;就清梳联的棉结变化规律、短绒、生条重量不匀率、技术经济效益及使用管理与技术服务等问题进行了研讨 ,并指出国产清梳应加强研究 ,提高单机性能和自动化控制水平 ,努力提高半制品和成纱质量水平。     

短流程清梳联合机应用实践

介绍了短流程清梳联合机的单机性能特点,在转杯纺纱工艺流程中的应用表明,短流程清梳联合机故障率低,生条质量好,生产稳定,转杯纱质量达到Uster公报25%水平和国家标准优等纱以上的水平.     

清梳联工艺优化实践

探讨优化清梳联工艺对产品质量的改善情况.针对原棉马克隆值偏高、带纤维籽屑和棉结等有害疵点较多的特点,对清梳联各单机的主要工艺参数进行了优化.抓棉机打手速度由1 440 r/mim降到1 000 r/min,车速设定为15 m/min,三辊筒清棉机三个打手采用1∶1.60∶2.67的速度比,改善了筵棉和生条质量.工艺优化前生条棉结48粒/g,生条杂质81粒/g,工艺优化后生条棉结35粒/g,生条杂质57粒/g.     

清梳联纺长绒棉的应用体会

为探讨清梳联纺长绒棉的性能特征,针对清梳联的设备配置,就清梳联纺长绒棉工艺流程中设备的配置,各单机工艺参数的配置进行了质量指标测试.采用"一抓、一开、一混、一清"的短流程工艺,各主机相互配合,作用互补,可完成精细抓棉,有效开松,均匀混和,高效除杂的任务;同时以锡林针布为中心并进行针布配套,梳棉机锡林速度不宜过高,对纤维损伤少;各机台的工艺配置应根据原料情况、产量以及质量要求,经试验确定.     

LA系列开清棉联合机的应用与改进

为了更好的发挥LA系列开清棉联合机的优良性能,通过对开清棉联合机开松除杂设备的工艺配置、技术改进,以及机械、电器、管道的更新改造,达到了精细抓取、早落少碎、充分混合、开松除杂、减少棉束、索丝的目的,成卷质量好.