延长喷气织机用异形筘使用寿命的探讨

为提高喷气织机效率,降低生产成本,延长喷气织机异形筘的使用寿命,减少筘维修费用,分析了异形筘受损原因及其使用成本,介绍了使用、维护、管理喷气织机用异形筘的各种方法,并针对不同产品、不同型号的异形筘提出了安装加强筘齿的范围。通过对喷气织机异形筘建立台帐,加强管理,正确使用,使筘使用寿命大大延长,减少了筘维修费用和购买新筘费用。     

异形筘片抛光工艺探讨

异形筘片的抛光质量影响异形钢筘的使用，光滑的筘片保证引时气流损失小。通过设计合理的抛光选择合适的技术参数，可使筘片的抛光质量达到进口筘片标准。     

喷气织机用异形筘制造精度、耐磨性及节能效果探讨

为了满足智能、高效、节能喷气织机车速、幅宽、入纬率等性能指标要求,分析了异形筘片材料及一致性、生产组装工艺对其制造精度的影响,介绍了提高异形筘耐磨性和节能效果的相关措施。指出,通过采用高精度冲床及模具、校直、研磨筘片,以及采用多种表面处理工艺制作加强型异形筘片,精准控制筘齿间隙的"松编"工艺,能提高异形筘制造精度、耐磨性和节能效果。     

喷气织机用异形筘及其发展方向

介绍了喷气织机用异形筘的发展现状,从主要原材料、制造装备、创新能力3方面分析了我国在异形筘制造技术上与国外先进水平的差距;指出,我国异形筘应在筘齿齿形,玻璃纤维织物专用筘,提高耐磨损及抗蚀性能,研发智能化全自动编筘机、筘梁注胶机及检测用工装与量具,如筘齿垂直度、倾侧度测量器等方面多下功夫。     

喷气织机异形筘筘片的冲裁模具

喷气织机异形筘筘片的冲裁模具程凤翔，陈强，林云英（丹东市精密弹性元件总厂）０前言我厂在生产喷水织机用的不锈钢钢筘的同时，还用自制设备，自行设计制造模具，开发研制喷气织机异形钢筘。过去异形筘片冲裁采用的是普通小间隙冲裁模具。在使用中，发现模具间隙发生变...     

超声波清洗机清洗异形钢筘

超声波清洗机清洗异形钢筘ｌｔｈｔ我厂干１９８４年引进喷气织机，到目前已经拥有４３０余台车，具备了一定的规模和生产能力。随着喷气织机的增多以及品种的增加，相应的纺织专用器材的数量也在逐年增多。特别是异形钢箱的规格已具有相当的数量，维修保养奸异形钢木是用...     

异形筘磨槽产生原因及预防措施

为延长异形筘使用寿命,通过分析喷气织机异形筘磨槽的形状进一步探讨了异形筘磨槽产生的原因,重点从边撑选择、浆料配方、布边组织的设置及调节异形筘筘槽打纬线位置4个方面分析了预防异形筘产生磨槽的措施。指出异形筘磨槽主要是织造过程中由于纬纱织造缩率的存在,使经纱与异形筘筘齿表面摩擦形成,一般无法消除;在生产中采取有效措施,如合理设计布边组织并配置绞边,合理选择浆料配方及上浆工艺,并采用后上蜡工艺、合理选择边撑型号并正确安装,定期增减边撑杆底座下的垫片等,才能减少经纱与筘齿表面的磨损,延长钢筘使用寿命。     

喷气织机钢筘维修方法

我厂从1987年引进无梭织机至今已拥有各类无梭织机318台。其中喷气织机243台。随着技改步伐的加大以及储备品种的增多,相应的纺专器材特别是喷气织机异形钢筘在逐年增多,维修问题日趋突出,如何维修保养好异形钢筘是用好喷气织机重要的一环,同时也是提高产品质量的有效手段。在棉纺织行业,喷气织机以其独有的特点在众多无梭织机机种中独领风骚,由于喷气织机转速高,经纱张力大,使得异形钢筘在机磨损大,同时由于织造过程中的因素影响或上机夹持装置调节不当使得钢筘损坏又在所难免。专业维修厂费用高,周期长,得不偿失。经我厂新机钢筘维修人员…     

异形筘片涂层技术及其纳米陶瓷合金涂镀层的研究

为了提高异形筘的使用寿命,分析了其使用要求、工况以及磨损的原因,介绍目前国内异形筘片涂镀层的现状及影响其提高的因素,提出纳米陶瓷合金涂镀层异形筘片并进行研发,说明其具有材料可选范围广、与纱线摩擦因数小、镀液可重复使用且比较环保等优点,使用寿命可提高到6月～12月甚至更长,使用户织机开台效率大大提高、织物质量提升,工人劳动强度降低,达到为企业降本增效的目的.     

浅析BX-2型异形筘气流损耗检测仪

通过分析喷气织机用异形筘的形状,详细介绍了BX-2型异形筘气流损耗检测仪的设计思路及检测方法、原理与功能。指出该检测仪以筘梁定位,采用辅助喷嘴为喷气口,模拟异形筘的使用条件,在气槽内移动BX-2型气流损耗检测仪,以摩擦轮光电计数器给出位置信号,1 cm输出1次,仪器上显示压力,并与计算机接口;其功能与国外先进的台式异形筘气压测量仪基本相同,而且体积小,携带、操作方便。     

降低喷气织机异形筘使用成本的体会

为了降低喷气织布厂用筘成本,按照喷气织机异形筘的生命周期将用筘成本分解为购买费用、管理费用和维修费用三部分。同时,针对三个部分提出了降低用筘成本的主要途径是:合理选用异形筘、加强异形筘日常管理、做好坏筘维修再利用。通过合理应用以上措施,可以有效节约企业用于异形筘的资金投入。     

延长喷气织机异形筘使用寿命的体会

探讨延长喷气织机异形筘使用寿命的方法.分析了喷气织机异形筘磨损的原因,主要有纬向缩率、边撑、车速等,提出延长喷气织机异形筘使用寿命的方法,主要有:锯筘方法、增加打纬线、保养到位、选用特殊筘齿、改变经位置线等.采取这些措施后,经测算,每年可为企业节约大量资金.     

异形筘磨损的原因及应对措施

分析了异形筘磨损的人为原因、设计制造原因及缩率、布边状态、打纬区、浆纱工序等方面的工艺原因,提出减少异形筘磨损的措施有:加强员工的培训、调整经位置线、选择合适的边撑、调整布边组织的筘入数等.     

新型筘齿定位传感器的研制

探讨新型筘齿定位传感器的研制方法。由于高密度筘板在穿筘时中心空隙的确定是穿筘自动化的核心问题,为此设计了一种基于反射式光电传感原理的筘齿定位传感器,通过透镜组产生小孔径入射光,小口径入射光在历经筘齿格栅时产生反射,生成反射脉冲,而入射光历经筘齿间隙时无反射光产生,读取输出的脉冲,即可判读当前传感器与筘齿中心空隙的相对位置,由此实现筘齿间小间隙的非接触式探测。试验证实该传感器可以自动识别52齿/cm高密度筘板筘隙中心。     

角联锁结构三维织物的设计

论述正则角联锁和空口角联锁结构三维组织织物的设计方法与上机要点。通过分析不带衬垫纱和带衬垫纱两种结构贯穿的方式、构成参数的计算、组织图与上机图的特点以及角联锁结构三维组织织物织造时的特殊问题,指出:设计时还需合理选择纱线线密度和筘号、合理设计上机张力、正确选择织轴数量,可确保利用二维织机织造三维织物。     

吸湿排汗涤纶双面织物的开发

探讨吸湿排汗涤纶双面织物的设计方法与生产要点。以吸湿排汗涤纶纤维混纺纱为里层、以棉纱为表层,按纬起花组织设计开发了双面织物。通过试验测试分析了织物的吸湿排汗性能,结果表明:该织物上机时筘幅应合理设计,以保证成品幅宽;整理时加大皂洗力度,以充分发挥吸湿排汗的效果。最后与相关标准进行对比,认为该织物吸湿排湿性能良好,达到了设计及生产要求。     

降低喷气织机耗气量的生产实践

探讨在稳定产品质量水平的基础上,降低喷气织机的耗气量从而降低成本的方法.在对喷气织机各机型设备特性进行分析的基础上,通过大量的试验,采用新钢筘、选用性能稳定的机型、优化上机引纬参数、加强维护纺专器材等工艺部件后,织机耗气量比以前降低了15%,织机综合效率提升到92%以上.     

芦苇刨花板生产技术

本文阐述了芦苇的特性及其制造芦苇刨花板的生产工艺和设备。     

减少浆纱毛羽的几点体会

总结整经和浆纱过程中减少浆纱毛羽的技术措施。论述了整经工序中纱线毛羽增长的主要原因,并介绍了整经速度及整经导纱距离的调整方法;分析了浆纱工序中浆纱设备状态、浆纱速度、压浆力、浆液含固量与黏度及湿分绞棒的应用对浆纱毛羽的影响,介绍了供浆系统和烘房内浆纱路线的改造。指出:在生产过程中要关注技术改造和设备的维护管理,才能不断适应品种发展的需要。     

芦苇硫酸盐浆全无氯漂白

本文提出了芦苇KP浆ZEpPaP全无氯漂白的新流程，确定了各段的工艺参数，并与常规的CEpHP四段漂白进行对比，研究了纸浆的强度性质，确定了该流程可用于芦苇KP浆生产高白度浆。