共查询到20条相似文献,搜索用时 156 毫秒
1.
介绍了一种螺帽注射模具的脱螺纹抽芯机构及其模具设计。针对有内螺纹的螺帽塑件,设计了一种定模转动的自动脱模机构。该机构采用液压马达带动链条,链轮驱动花键轴使螺纹镶件转动抽芯,从而实现内螺纹产品自动脱模。该抽芯机构结构新颖,模具结构设计合理,工作稳定可靠。 相似文献
2.
介绍了1副洗发水瓶盖注射模,模具的动模采用外螺纹自动脱模机构和圆弧侧向抽芯机构,外螺纹自动脱模机构动力来源于液压缸,圆弧侧向抽芯机构不需要任何外部动力。模具结构简单,设计新颖,可供同行借鉴。 相似文献
3.
以水龙头阀体铸件为研究对象,在分析铸件压铸工艺的基础上,结合选用的压铸设备,采用UG软件进行了压铸模具的设计。针对压铸件的复杂内部结构,模具中设计了斜导柱侧抽芯机构、自动脱螺纹机构以及齿轮齿条弧形抽芯机构。本模具设计可为弧形抽芯机构和侧向自动脱螺纹型芯机构的设计提供参考。 相似文献
4.
根据双螺纹密封盖结构特点,对自动脱螺纹模注射模结构进行了设计。重点分析和研究了模具的侧向抽芯机构、浇注系统、内螺纹自动脱模机构、定距分型机构和冷却系统。通过采用斜滑块抽芯和蜗轮蜗杆传动机构,顺利完成了塑件的外侧倒扣成型和内螺纹的自动脱模。实践证明:模具结构合理,注射过程中各动作稳定可靠。 相似文献
5.
以内螺纹瓶盖自动脱螺纹模具为例,阐述了定模模内自动脱螺纹的工作原理和结构特点,分析了注塑件模具的设计流程。模具运用液压马达进行抽芯,提高了生产效率和塑件质量。经生产实践验证:模具结构合理,动作平稳、可靠。 相似文献
6.
针对塑件上螺纹及芯部需同时抽芯脱模的要求,设计了一副内螺纹脱模抽芯复合机构注射模。采用液压马达驱动方式脱螺纹,内螺纹抽芯复合机构基本组成包括液压马达驱动组件、传动齿轮、螺纹型芯、传动齿条,通过塑件外部止转结构是使该机构可以实现塑件内螺纹抽芯脱模功能。模具结构设计合理,实现了塑件注射成型的自动化生产。 相似文献
7.
带内螺纹给水管接头注射模设计 总被引:1,自引:0,他引:1
内螺纹抽芯机构的设计是螺纹塑件脱模机构的难点和重点。本文介绍两种带内螺纹PVC-U给水管接头的设计方案,重点分析并比较了这两种模具螺纹型芯的自动脱螺纹方案。 相似文献
8.
介绍了液压缸侧抽芯的特点和模具的典型结构,例如长型芯或抽拔力大的型芯、定模抽芯、斜抽芯、圆弧抽芯、螺纹侧抽芯。分析了影响液压缸选用的主要因素如脱模力、锁模力、液压缸行程。介绍了模具制造工艺、普通注塑机液压系统的改造以及手动、时间、行程3种控制方式的特点。使注塑机上这一功能更好地应用到生产中。 相似文献
9.
10.
11.
12.
分析了冰箱底座的使用要求与工艺特点,介绍了冰箱底座注射模结构及其工作过程,利用CAE技术对热流道浇注系统、自动脱螺纹机构及冷却系统进行优化设计,通过生产验证,模具结构满足生产需要,取得了很好的经济效益,对同类产品的模具设计有一定的参考价值。 相似文献
13.
14.
15.
给出了罩壳零件旋转自动脱螺纹压铸模实用结构,锁模力计算和工艺参数,论述了模具工作原理和设计要点.该压铸模一模四腔,带有齿轮-齿条传动旋转自动脱螺纹型芯机构.该机构具有自动脱螺纹和推出铸件的双重作用,利用开模力使螺纹型芯旋转脱出,同时推出铸件,省去了推出机构和复位机构.模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,劳动强度低,生产效率高. 相似文献
16.
给出了罩壳零件旋转自动脱螺纹压铸模实用结构,锁模力计算和工艺参数,论述了模具工作原理和设计要点。该压铸模一模四腔,带有齿轮-齿条传动旋转自动脱螺纹型芯机构。该机构具有自动脱螺纹和推出铸件的双重作用,利用开模力使螺纹型芯旋转脱出,同时推出铸件,省去了推出机构和复位机构。模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,劳动强度低,生产效率高。 相似文献
17.
18.
19.
洗发水瓶盖注射模设计和工艺分析 总被引:1,自引:0,他引:1
注射成型是重要的塑料成型方式,成型中工艺参数对塑件质量有重要影响。通过对洗发水瓶盖的工艺分析,确定零件的生产方案并设计了二次分型注射模具。在模具中设计了螺纹脱模机构、通过控制运动方向的特殊弧形侧抽芯机构、浇注系统、螺纹转动保险机构和温度控制系统的结构设计,对该注射模具的设计过程进行了全面的阐述。 相似文献
20.
通过对带有内螺纹的塑件结构分析,确定采用链传动齿轮机构脱模的模具结构。论述了链传动齿轮脱模机构的工作过程和电机的选择过程,生产可靠实现了自动化。 相似文献