G1736型剑杆织机生产实践

探讨G1736型剑杆织机的工艺性能优化。以织色织布为例,分析了该织机开口动程和开口时间、后梁高度和停经架位置等工艺参数的调整和优化措施。阐述了提高织机效率、降低织疵的有效方法。通过优化织机上机工艺参数和采取相关技术措施,发挥设备应有的性能。织造平均机效率达到91.6%。     

莱赛尔织物织机工艺优化

探讨莱赛尔织物的织机工艺优化方法。以某细特莱赛尔织物为例,分析了织机工艺参数的优化,包括上机张力、后梁高度、开口形式、引纬时间、主辅喷气压等;对包括边撑疵、断疵、横档、布幅缩率差异大等几种典型织疵提出解决方法。采取一系列工艺优化和技术措施后,最终产品台时经停2.45根,台时纬停2.84根,织机效率达80.8%。认为:有针对性地优化织机工艺和采取措施,最终可以保证产品的顺利生产,织机效率显著提高。     

涤粘混纺牙签条织物生产难点及解决措施

分析涤粘混纺牙签条织物生产难点及解决措施.以在JAT-610型喷气织机上生产T/R 70/3011.8×2/19.7 480/381.5 175.3涤粘混纺牙签条织物为例,介绍了织物规格、原纱条件及上机工艺.分析了生产中经纱错位、边纱断裂、纬缩扭结等问题,针对性地提出了相关的解决方法,如采取反织法,调整后梁、织机开口和经纱张力.通过优化织造工艺,最终使织机效率达到90％以上,织疵率也降低较多.     

喷气织机生产宽幅细特高密织物的体会

介绍喷气织机生产宽幅细特高密织物的要点。以ZAX-360型喷气织机生产JC 7.3/7.3 787/720305直贡缎为例,分析了生产中的难点,改进了经纬纱质量,整经中解决好整经张力和断头问题;通过试验,分析并优化了浆料配方和织机工艺;总结了生产中温湿度控制、车间环境等质量管理措施,最终实现产品十万纬经停5.8次,十万纬纬停9.1次,织机效率提高到90%以上,织疵率由最初的19.25%下降到10.21%,各项质量指标均符合设计要求。认为:要实现产品的顺利生产,需要控制好纬纱质量、织前准备质量、织机状态、织造工艺参数、生产环境和挡车工操作技术等诸多方面。     

赛络菲尔纺超细特贡丝锦的织制

以江苏阳光集团生产的L7378／1＃赛络菲尔纺贡丝锦为例，介绍了该织物的组织设计。结构分析及织造准备要求。该织物在Picanol公司的GAMMA－suml-FF型剑杆织机上进行织造。根据生产实践，详细分析了开口高度，上机张力，综平时间，纬纱张力，剪纬时间，开梭时间等各项上机工艺参数对织造的影响，并确定了合理的工艺参数范围，从而降低织疵。     

提高喷气织机效率的措施

介绍了ZAX—N-210型喷气织机织造细支高密弹力织物开台效率不高的原因主要是经停、纬停多，开口不清，并出现破洞、纬缩残疵。为此，在各工序中采取相应措施。优化工艺参数，以达到提高喷气织机效率的目的。     

提高喷气织机效率的措施

介绍了ZAX-N-210型喷气织机织造细支高密弹力织物开台效率不高的原因，主要是经停、纬停多，开口不清，并出现破洞、纬缩残疵，为此，在各工序中采取相应措施，优化工艺参数，以达到提高喷气织机效率的目的。     

赛络菲尔纺超细特贡丝锦的织制

以江苏阳光集团生产的L7378／1^#赛络菲尔纺贡丝锦为例，介绍了该织物的组织设计，结构分析及织造准备要求。该织物在Picanol公司的GAMMA－sumo-FF型剑杆织机上进行织造。根据生产实践，详细分析了开口高度，上机张力，综平时间，纬纱张力，剪纬时间，开梭时间等各项上机工艺参数对织造的影响，并确定了合理的工艺参数范围，从而降低织疵。     

细特高密六重纬贡缎织物的开发与生产

介绍了细特高密六重纬经面缎织物的开发过程和产品特点,探讨了喷气织机制织全棉细特高密六重纬贡缎织物的束纱引纬织造技术和生产工艺关键.喷气织机采用束纱引纬织造技术生产重纬织物,增加了每次引入梭口的纬纱根数,可以在织机速度不变的条件下,有效提高喷气织机的入纬率.并通过优化工艺,减少了束纱引纬织造中的纬缩和缺纬织疵,提高了织物质量,实现喷气织造的优质、高产、节气、节能,为进一步开发细特高密多重纬织物提供参考.     

未上浆高支高密纯棉织物上机工艺探究

基于未上浆织物具有清洁化生产、节能减排,环境污染少的特性,文章对未上浆高支密纯棉纱织物上机工艺进行了探究。论述了提花织机开口原理以及剑杆织机引纬原理与工艺,分析了开口过程经纱拉伸变形过程,并设计了合理的实验工艺流程。实践结果表明:纱线毛羽长度、经位置线、上机张力、综平时间、引纬时间和纬纱释放时间等上机参数对高支高密纯棉纱线上机生产具有直接影响。