CAD／CAM技术在注射模具设计,制造中的应用

塑料模具的设计与制造技术发展很快.在机床电器行业,模具设计与制造水平已成为影响产品更新换代,降低产品开发成本、确保产品质量的决定因素.而传统的塑料模具设计、制造手段落后,使产品开发周期过长,开发成本居高不下,不能很好适应市场要求,严重制约了产品开发.而解决这些问题的最有效途径就是在产品开发过程中应用CAD/CAM技术.     

MoldFlow软件在下壳体模具设计及制造中的应用

详细阐述了MoldFlow技术的重要作用及地位,介绍了MPl分析模块的作用,通过应用MoldFlow／MPI软件对下壳体模具进行CAE综合分析,显示了MoldFlow技术在模具开发过程中对于优化塑料制品设计、优化塑料模设计和优化注射工艺参数等方面所起到的显著作用。     

MoldFlow软件在下壳体模具设计及制造中的应用

详细阐述了MoldFlow技术的重要作用及地位,介绍了MPI分析模块的作用,通过应用MoldFlow/MPI软件对下壳体模具进行CAE综合分析,显示了MoldFlow技术在模具开发过程中对于优化塑料制品设计、优化塑料模设计和优化注射工艺参数等方面所起到的显著作用.     

塑料外壳模具设计和数控加工

以一塑料外壳注射模设计和数控加工为例,描述了运用CAD/CAM软件进行注射模分模设计和数控加工的工艺和步骤,提高了模具数控加工的生产效率。     

渐开线塑料齿轮模具设计技术

塑料齿轮在当今工业领域中的应用越来越广泛.注射成形是制造塑料齿轮的主要途径,故模具是决定塑料齿轮质量的关键.由于注射成形时塑料的变形与收缩影响齿轮的精度和寿命,所以对模具的型腔、浇口采用特殊的设计.     

折伞零件注射模设计与制造

<正> 图1所示为三折伞零件,三者之间通过螺纹联接,由于生产批量较大,除图1c中M14外其余螺纹脱模均要求在模内进行,因此螺纹脱模机构设计是三个零件模具设计的重点和难点。另外,为节约生产成本,要求上套     

旋桨注射模设计与制造

以塑料旋桨塑件为研究对象,详细介绍旋桨塑料模具设计与制造。分析旋桨件结构特点,采用注射模工艺方法,设计4抽芯模的机构。并对模具设计与制造过程中一些关键问题加以详述。经生产验证,模具结构合理,塑件达到设计精度要求。     

MoldFlow软件综合分析在模具设计及制造中的应用

详细阐述了MoldFlow技术的重要作用及地位,介绍了MPI分析模块的作用,通过应用MoldFlow／MPI软件对下壳体模具进行CAE综合分析,显示了MoldFlow技术在模具开发过程中对于优化塑料制品设计、优化注射模设计和优化注射工艺参数等方面所起到的显著作用。     

高职模具设计与制造专业课程体系改革和创新

介绍针对高职院校模具专业教师在教学中存在的不足,通过调研典型模具企业,根据模具专业毕业生就业的职业发展规划,分析了模具设计和制造专业的职业技能要求,提出了改革方法,重新梳理并确定了课程体系,提出了有效的实施方案和考核体系。     

壁挂空调器面板注射模设计及制造

以壁挂空调器面板为例详细阐述了三板式点浇口注射模结构设计要点及工作过程,通过采用典型的斜顶结构、双油缸顶出复位系统,使得模具的使用寿命和可靠性大大提高;经过在实践中不断优化加工工艺、控制加工精度和改进配模技术,从而大大缩短了装模时间和模具的制造周期,提高了劳动生产效率,降低了模具的制造成本.     

第十一届中国国际模具技术和设备展览会模具水平评述

通过对第十一届中国国际模具技术和设备展览会上参展的各类模具、模具标准件、模具材料等进行的水平评述,介绍了我国模具、模具标准件、模具材料的发展现状和技术进步,分析了我国模具技术的发展趋势。     

模具企业生产组织结构与项目管理原则分析

在对多个模具企业调研的基础上,介绍了模具企业现有的几种生产组织结构,对其中的递阶式生产组织结构、各管理层之间的相互关系以及需要决策的主要问题进行了分析,指出基于多项目共享资源管理的特征,提出了模具项目管理的原则,可为模具企业的生产组织与管理提供参考。     

模具计算机集成制造系统中的工程数据管理

从模具计算机集成制造系统的特点出发,论及模具CIMS中的工程数据管理的重要性。进而分别从“模具CADCAPPCAM系统集成的工程数据管理”和“模具产品数据管理系统”两方面论述模具CIMS中工程数据管理的手段和方法。     

PS管件注射模设计与制造

为了更好地优化模具设计,延长模具使用寿命,对化学稳定性良好、无色透明,透光率仅次于有机玻璃的PS管件进行了分析,重点对PS管件的注射模设计与制造进行分析。其产品可广泛应用于装饰件及化学仪器、光学仪器等领域。     

面向模具企业PDM系统的开发及应用

介绍了一个面向模具企业PDM系统的基本功能以及一个实用的面向模具企业PDM系统的开发过程.所开发的PDM系统包含系统登录功能、电子文档管理功能、工程项目管理功能、个人文件夹管理功能、编码管理功能以及企业组织人员管理功能.所开发系统界面友好,框架合理,数据存储安全高效,适用于模具企业进行企业产品数据的信息化管理.     

左右支架注射模设计与制造

以左右支架模具为例详细阐述了两板式侧浇口注射模的结构设计要点与工作过程,在结合多年实践经验的基础上通过采用CAE软件进行流动分析,得出了一个合理而实用的流道系统方案,使模具的缺陷大大降低,进而提高了塑件的内在质量和改善塑件的工作性能。     

选择性激光烧结技术的特点及在模具制造中的应用

介绍了选择性激光烧结(SLS)技术的工作原理及特点,用原理图直观地展示了SLS系统的工艺过程;详细阐述了其系统构成及成形过程中的优缺点;分别以直接制模法和间接制模法说明了选择性激光烧结技术(SLS)在模具制造中的应用,并且给出了它在实际应用中的例子。     

基于SOA的数字化模具设计制造集成平台研究

面向模具企业信息化,提出了基于面向服务架构(Service-oriented architecture,SOA)的数字化模具设计制造集成平台,研究了基于SOA企业应用集成的若干关键技术,实现了平台原型系统.模具企业内部、客户及供应商间的应用通过平台所提供的服务以松散耦合的方式集成在一起,实现了数据、流程与知识三方面的共享与协作.该平台的应用为解决模具企业内部和企业间的设计、制造集成问题提供新的方案.     

基于EVM的模具制造项目管理方法研究

针对模具是多项目并行生产且制造过程中存在大量突发事件,导致项目进度和成本与计划产生较大偏差的问题,将EVM方法引入模具制造项目管理中,描述了模具制造项目特点及在进度和成本管理方面存在的问题,回顾了EVM方法的有关原理并建立其在模具制造项目进度和成本分析预测中的应用模型,以算例来说明EVM方法在模具企业中的应用。结果表明:基于EVM的方法能够准确分析和预测模具制造项目工期和成本。     

Hosing注塑模具多功能成型零件的结构设计

分析了Hosing零件的工艺结构,介绍了分模的过程,研究并阐述在保证模具结构紧凑合理并便于修模的前提下,各成型零件的工艺结构设计及改进方法。成型零件不仅起了成型塑件形状和保证尺寸的作用,还具备了流道、导滑面、定位及支撑运动部件的功能,降低了模具的制造成本。