水塔水位检测与抽水自动控制系统的设计

水塔是生活和工业生产中常见的蓄水装置,该系统使用压力式传感器对水塔水位进行检测并将检测到的信号传给单片机AT89S52进行处理,并且采用C语言编写控制程序,从而实现水泵电机的调速。最后,使用带字库的LCD1602液晶屏显示当前水位状态以及电动机的转速。本系统适应在不同的用水场合下的用水速度需要,实现水塔水位的自动控制。     

基于PLC的船舶辅机泵组的自动切换控制

船舶上为主机服务的滑油泵,冷却水泵,燃油泵等主要辅助电动机,为了工作安全可靠和控制简洁方便均设置了备用机组。文章采用可编程控制器系统对泵组在主机组故障时备用机组的自动切换进行控制,采用梯形图编程语言进行编程,实现泵组的多地点控制,并且使其抗干扰性及可靠性提高,弥补原有继电器-接触器控制系统的不足。     

深井水池水塔水位自动控制线路说明

我厂深井与水塔之间有大约400米左右距离。由于水泵扬程所限,在水塔下设置一蓄水池。深井泵将水抽入蓄水池,然后由潜水泵将水灌入水塔供生产用之。当深井泵开始启动时,需先注水然后开机工作。深井泵电机容量较大,需要采用降压起动方式。星形—三角形(Y—△)起动方式是降压起动方式的一种。起动时电动机绕组接成星形,起动时间约5秒。起动完毕后改为三角形正常运转。针对这种情况,我们试制了深井水池水塔水位自动控制器。其线路如图。下面简述其工作原理。     

提高启动器的利用率

我县自来水厂用3台5GC—2A 型水泵抽水,配用55瓩鼠笼式电动机3台,QT_3—55型自耦减压启动器1台。一般只开机1台,2台备用。如遇故障,需临时将启动器拆下接于另一台使用,拆、接线麻烦,浪费工时,影响抽水,又易产生电器接触不良的弊病。笔者协助该厂改革了接线方法,用     

基于PLC的水塔水位模拟控制系统研究

模拟实际应用环境利用PLC实现对水塔水位控制,该系统可对水塔水位进行远距离控制,并实时显示系统的当前状态及故障信息,便于操作人员掌握系统信息,及时处理故障,提高控制程序和人机交换的灵活性。     

减少管路中回流水击现象

本公司生产用水取自洞庭湖,建厂设计时为减少一套泵前真空系统,就将一级水泵站建在当时洞庭湖最低水位下5m自挖深井内,整个泵房从外看就象一口大井。水泵电控屏操作台与下面泵基础高度相差32m,上下过道圆弧梯有152级,在操作上很不方便。操作工一般就在上     

多水箱(池)的液位自动控制

目前随着城市的开发建设,居民建筑住宅日趋于高层,市区自来水管网已不能保证住宅居民的自然供水。解决的办法一般是采用建立地下蓄水池自流蓄水,然后使用压力罐或水塔、水箱等来满足生活、消防用水。而建压力罐、水塔则使基建投资相应增加。本设计则是利用一台泵给多座住宅楼或多个水箱自动补水,它有自动水位控制系统,因而既可控制水箱建造的容量,又可保证生活用水和消防用水。另外,此控制系统     

水塔水位自动控制装置

《水塔水位自动控制装置》。都是使用直接起动水泵电机的电路;要用降压设备起动的功率10千瓦以上水泵电机就不能采用;水位检测的方法,不外乎水中测头式和压力传感式两种。水中测头式只能用于无腐蚀性的导电液体;压力传感式的控制精度不高;而且线路都较复杂。     

减少管路中回流水击现象

本公司生产用水取自洞庭湖，建厂设计时为减少一套泵前真空系统，就将一级水泵站建在当时洞庭湖最低水位下５m自挖深井内，整个泵房从外看就象一口大井。水泵电控屏操作台与下面泵基础高度相差３２m，上下过道圆弧梯有１５２级，在操作上很不方便。操作工一般就在上面控制按纽进行开停泵，没有到下面开关泵前后闸阀。由于输出管５６０mm×１０mm，管长１８０m，水泵出口与输出管末端中心高度差为４２m，故每次停泵时，管中水流由于重力作用回落给泵后止回阀产生水击压强是正常水压的十几倍，大大超过了正常设备管件的压力允许值，造成止回…     

立式泵机组振动现场测试与分析

立式水泵机组因为其安装方式特殊而产生的机组振动故障种类繁多,影响其稳定运行。在水泵机组安装、运行、检修时,机组的运行稳定将直接影响调水工程的运行。为此,文章在研究立式泵机组振动原因现场测试与故障分析中,主要通过振动信号采集处理系统,设计一套大中型立式泵机组某一类振动信号的检测装置,对开机过程和正常运行时水泵机组上、下机架振动以及摆度进行测试。分析数据所获得的信息,以便确定故障的原因,从而提出相应的改善措施,为机组的稳定运行提供可参考的保障。     

污水站污水泵保护电路应用及改造

随着PLC的发展和控制对象日益复杂,一些典型的保护装置以其可靠性好精度高而逐渐被广泛应用。目前国内大型环保污水处理企业所采用的污泥泵多设多重保护装置,对保护装置调试不好不仅影响其保护精度,而且还有可能使保护失效损坏设备,对人身造成伤害造成设备和人身事故,影响安全生产。本文介绍了污泥泵minicAs Ⅱ监控继电器控制原理、参数调试、及其适应不同类型水泵保护需要的改造实例。以及泵体内部传感器电路构造和外部接线进行了详细的分析和讲解,通过学习,能较快掌握和应用到实践中,提高工作效率,降低设备故障率和延长设备运行周期,保障设备和人身的安全。     

基于发电厂发电机变压器差动保护改造的分析

所谓差动保护,就是当电力系统中发生短路故障时,变压器一侧安装的电流互感器就会产生故障电流,该电流与二次回路中的短路电流大小相同,但是相位不同。当该电流向量超过限定值时,断路器保护装置就会自动跳开,起到保护作用。对变压器差动保护装置进行改造,主要目的是避免差动保护误动作,提升保护动作的精准性。文章对变压器差动保护进行概述,分析了差动保护装置改造的具体方法。     

国外灌溉机具

在《农业技术—72》国际展览会上展出了多种型式的灌溉用设备。捷克展出了许多种柴油机和电动机驱动的功率从1.1到60瓩的移动式抽水站。泵的扬程为80米,流量为42升/秒(联动机)。当柴油机发生过载、润滑系统油压不足和过热时设有自动保护装置。当泵内无水时原动机还能自动关闭。西格马 Z—50型成套喷灌设备(见图1)与苏联的ки—50型相似。对     

变电站线路备自投的应用与研究

备自投是一种保证对用户可靠供电的技术措施,它能够在主供电源发生故障时,切除故障电源,将备用电源自动投入,避免因电网失压导致供电间断的问题。本文根据备自投的工作原理,对备自投装置的充电条件、放电闭锁条件进行了分析研究,设计了线路备自投的电压电流回路及开关位置回路。     

基于单片机的恒压水处理控制系统设计

结合矿区供水的现状,设计了一套基于单片机的尘频调速恒压自动供水系统,系统用1单台变频器变成为2台水泵的软起动和调速,可根据用户用水量对水泵机组自动进行切换和调速,真止实现"按需供水",拉制方便灵活,水泵运行效率高,节能效果非常显著,是矿区供水系统改造和发展的方向。介绍了一种新型的变频恒压水位控制系统,该系统根据供水管网的用水情况调整水泵投入台数及转速实行全自动恒压供水,达到高效节能的目的,该系统采用AT89C51单片机为核心,通用模块化的设计,可适用各种类型变频器及泵组的配合。     

对除氧塔并塔中供水泵联动无扰动切换的改进措施

在稠油开采中,一般采用直流锅炉生产高温高压蒸汽,直流锅炉对水质要求较高,除了对水进行软化处理外,还需要将水中的氧气去除,以减少炉管腐蚀。除氧塔承担着将软化水除氧为锅炉提供合格用水的任务,一座除氧塔配有供水泵、循环泵、增压泵各一台,供水泵负责为除氧塔提供软水,循环泵维持除氧塔的真空度,增压泵则将除氧后的水运送到锅炉上。在对供水泵进行El常保养、检修时,需要启运备用的供水泵,带来额外工作量,影响锅炉设备的正常运行。本文将详细阐述该问题的解决方法。     

啤酒厂供水系统的变频改造

1现状 我公司清水站的原供水系统进水为五眼机井提水至清水站蓄水池（1000m^3），机井的启停由蓄水池中的液位变送器检测液位信号送至PLC来控制；出水由五台自吸泵通过管网向用户输水，管网压力由保压罐来平衡，泵的启停由PLC控制。实际使用中，我们发现因为保压罐（8m^3）太小，根本无法平衡管网压力，因此造成水泵频繁启停。为此，我们利用水塔做缓冲罐，在水塔水箱（100m^3）内装入液位控制器，通过控制水塔液位，①可以避免水泵的频繁启停；②可以保证较稳定的管网压力。     

水喷射冷凝器水泵的改进

我厂煮糖罐之冷凝器原设计系配置三台12ДА型水泵,按设计要求在正常的情况下使用两台,其中一台作为备用。但由于Д型系列水泵是五十年代初期的仿苏产品,设备效率偏低,泵的装配和结构有某些地方也不很合理。     

泵站施工的质量管理探讨

在现实生活中，泵作为抽取和输送液体的主要中转部件，其用途极为广泛，农业生产中，水泵可以用来抽水灌溉农田，工业生产中，油泵和水泵被应用于石油开采，给排水工程等多个生产领域。为此，泵站的建设就是必不可少的。泵站施工工质量很大程度上取决于泵站管理的水平，为此，文章将重点论述提高泵站施工中质量管理水平的方法，以提高泵站的实际工作效能。     

自动控制器在给排水系统中的应用

针对外界因素导致传统排水系统失灵情况,提出自动控制器在给排水系统中的应用研究。分析给排水系统水泵损坏原因,使用JY32型号的水位控制器,确定其工作原理。从高低位水池水源量分析给排水双控应用,绘制泵控制曲线,改善以往固态降压起动存在的问题,调节转矩,控制喘振或冲击。设置防抖探,控制枯水、溢水问题。根据控制器内指示灯,控制给排水系统空泵运转。检测水位探头,控制缺水保护水位。