黄冈市中基窑炉有限公司

正公司业务主要涉及粉末冶金、炼钢海绵铁、钒钛磁铁矿、红土镍矿隧道窑行业,致力设计制造节能降耗、环保高产型设备。配套的装卸料系统,操作方便、可靠实用,为直接还原铁的大规模生产提供强大的技术保障。为了实现客户效益的最大化,我们一直在技术创新,在直接还原铁隧道窑领域获得了13项实用新型及发明专利,成功应用窑炉百余座,业务拓展至国外马来西亚、印度、朝鲜、伊朗等地。实用新型专利号为:ZL201120219603.2、ZL201120016328.4、ZL201120218965.X。     

黄冈市中基窑炉有限公司

<正>公司业务主要涉及粉末冶金、炼钢海绵铁、钒钛磁铁矿、红土镍矿隧道窑行业,致力设计制造节能降耗、环保高产型设备。配套的装卸料系统,操作方便、可靠实用,为直接还原铁的大规模生产提供强大的技术保障。为了实现客户效益的最大化,我们一直在技术创新,在直接还原铁隧道窑领域获得了13项实用新型及发明专利,成功应用窑炉百余座,业务拓展至国外马来西亚、印度、朝鲜、伊朗等地。实用新型专利号为:ZL201120219603.2、ZL201120016328.4、ZL201120218965.X。     

黄冈市中基窑炉有限公司

正公司业务主要涉及粉末冶金、炼钢海绵铁、钒钛磁铁矿、红土镍矿隧道窑行业,致力设计制造节能降耗、环保高产型设备。配套的装卸枓系统,操作方便、可靠实用,为直接还原铁的大规模生产提供强大的技术保障。为了实现客户效益的最大化,我们一直在技术创新,在直接还原铁隧道窑领域获得了13项实用新型及发明专利,成     

黄冈市中基窑炉有限公司

正公司业务主要涉及粉末冶金、炼钢海绵铁、钒钛磁铁矿、红土镍矿隧道窑行业,致力设计制造节能降耗、环保高产型设备。配套的装卸料系统,操作方便、可靠实用,为直接还原铁的大规模生产提供强大的技术保障。为了实现客户效益的最大化,我们一直在技术创新,在直接还原铁隧道窑领域获得了13项实用新型及发明专利,成功应用窑炉百余座,业务拓展至国外马来西亚、印度、朝鲜、伊朗等地。     

大型隧道窑直接还原工艺工业规模化实践

为提高直接还原铁煤基隧道窑还原工艺的工业规模化程度，达到单线产能1O万～2O万吨DRI的目的，采用大型煤气隧道窑作为主体设备，与自动装卸设备等工艺设备组成机械化自动化DRI成套生产线，已经成功投产，一举改变了传统煤基隧道窑在直接还原铁领域产能低、劳动强度大、环境污染大的落后地位，对今后进一步提高直接还原铁煤基隧道窑还原工艺的工业规模化进程，达到单线产能50万～100万吨DRI的目标奠定了发展基础。     

隧道窑生产直接还原铁工艺研究

昆铜隧道窑生产的直接还原铁存在产品质量不稳定的问题,影响了转炉应用隧道窑直接还原铁的工业性试验。经过试验研究,针对直接还原铁的金属化率和S含量的波动问题,提出了适宜的工艺参数和改善直接还原铁质量的措施。     

昆钢还原铁试生产有序开展

总投资8900万的昆钢隧道窑直接还原铁项目自今年5月4日进行试生产以来,昆钢直接还原铁项目组与项目总承包单位奥特斯公司的技术人员密切配合,及时协调解决项目进行和试运行过程中存在问题,如对装料系统进行了改造,加装了隧道窑直接还原铁生产除尘系统等等。目前直接还原铁生产在有序进行,已经能班产10～20吨的直接还原铁。     

新型隧道窑生产直接还原铁实践

新型隧道窑是通过对传统隧道窑改进,实施用煤气代替手烧煤、改变还原罐材质、实现自动化装卸料和自动控制等措施,使产品质量达到要求,工序能耗降低,单机产量提高,“三废”排放可达环保要求。文章介绍了新型隧道窑工艺生产直接还原铁的工艺流程、生产直接还原铁的基本原理、对原料的要求、工艺控制要点、目前的生产情况及存在的问题,并提出了改进措施。     

Hoganas直接还原法在我国的状况

本文简要总结了我国采用煤基直接还原法生产直接还原铁的现状。重点分析了Ｈｏｇａｎａｓ法中隧道窑－固体炭还原法生产直接还原铁的特点；并提出该法生产直接还原铁在我国进一步发展的设想。     

煤基直接还原铁技术工艺分析

分析煤基直接还原铁工艺中隧道窑工艺和转底炉工艺的流程、特点,介绍自助研发的新型铁矿粉预热还原工艺。表明"煤制气—竖炉"工艺将是我国生产直接还原铁的优先选择途径。     

直接还原铁生产技术的现状及展望

 分析了世界及中国直接还原铁的技术现状。直接还原工艺可以摆脱焦煤资源短缺的束缚,降低CO2排放,促进资源综合利用,且高品质的直接还原铁是生产洁净钢不可缺少的原材料,是钢铁工业发展不可缺少的组成部分。随着铁矿精选技术、煤制气技术的成熟,从及气基竖炉生产规模的不断增大,煤制气→竖炉将成为中国主要的直接还原生产工艺。高温高料层PSH工艺应当具有良好的应用前景。回转窑、隧道窑等工艺在特定地区可适当发展,但不会成为直接还原铁生产的主流。     

直接还原技术进展及其在中国的发展

近年来,全球直接还原铁(DRI/HBI)产量和需求逐年增加,表明直接还原技术是钢铁工业不可缺少的组成部分,有助于炼铁生产摆脱焦煤资源短缺的羁绊,降低钢铁生产能耗,提高钢铁产品质量和品质。气基竖炉生产规模不断增大,成为主要的生产工艺;竖炉直接还原铁热装热送技术的发展进一步降低了工序能耗。回转窑、隧道窑等工艺在特定地区迅速发展,但很难成为直接还原铁生产的主流。我国具备发展直接还原生产的资源条件和技术基础,煤制气—气基竖炉技术是可能的主要发展方向。     

直接还原铁生产过程自动化的生产实践

0概述电炉一炉外精炼一连铸一连轧是当代钢铁工业的主要工艺流程,由于电炉炼钢需要优质原料,因此,为了弥补废钢数量和质量的不足,在某些优质钢种的生产中必须配加一定比例的直接还原铁。国内有一些乡镇企业采用隧道窑等立法生产的直接还原铁的金属化率虽然也可达90％,但质量不稳定,劳动条件差,效率低。比较接近现代化的生产设备有辽宁喀左的年产7万t的直接还原铁厂和山东张家圭矿山公司的年产3万t直接还原铁厂,但从规模、质量、效率以及成本和先进性等方面均与国外先进工厂有一定差距。为了满足生产要求,天津钢管公司从英国戴维公…     

会议报道

1996年5月29日～6月2日,中国金属学会炼铁学会非高炉炼铁委员会和冶金部直接还原中心在河南省登封市主持召开了全国直接还原技术交流会。到会代表189人。 自1992年全国回转窑直接还原技术交流会以来,我国直接还原技术发展迅速,直接还原铁(DRI)工业生产实现了零的突破,继喀佐和登封两套回转窑投产以后,又有几种直接还原铁生产工艺进入了半工业性试生产阶段,传统的隧道窑粉末冶金工艺也在开拓产     

直接还原铁市场分析

1　世界直接还原铁的发展直接还原铁又叫金属化球团(英文DirectReductionIron缩写DRI),俗称海绵铁。系用优质磁铁矿(Fe3O4)在竖炉或者回转窑和隧道窑中,借助H2或CO还原得到的固态产品(固态直接转化),有气孔,体密度不高(≤3t/m3)。H2用天然气转化,CO用煤气化转化获得。直接还原是世界冶金的两个前沿技术之一(另一个是近终形连铸),它的最大特点是不用焦炭炼铁,对21世纪缺乏优质焦煤的世界钢铁工业具有现实的意义。直接还原铁始于本世纪50年代,到60～70年代天然气用于DRI后,才得以大量发展。1975～1995年的20年间,世界上生产直接还原铁…     

福建大田5万t直接还原铁厂的可行性论证通过

福建省经贸委委托省冶金工业总公司于1999年12月10日在福州市主持召开了大田县汤泉铁矿5万ｔ直接还原铁厂可行性研究论证会。该项目由天津冶金规划设计院编制。项目选用3座154ｍ隧道窑,用汤泉ＴＦｅ>68%的铁精矿作原料,大田无烟煤作还原剂,大田石灰石作脱硫剂。采用发生炉煤气作燃料,煤气燃烧系统采用计算机自动控制,调节炉温;用碳化硅罐替代粘土罐;采用机械化装料、卸料;采用冷压技术将直接还原铁压制成密度>4.2ｇｃｍ3的优质直接还原铁压块。本项目由于厂址选择合理,靠近原、燃料产地,交通方便,生产成本低,且因该项目与港商合资,享受优惠…     

中国金属学会2003年直接还原技术研讨会在湖南召开

“中国金属学会2003年直接还原技术研讨会”遵照中国金属学会学术活动计划,由中国金属学会炼铁分会非高炉炼铁学术委员会筹备、组织,于2003年9月10-14日在湖南省张家界市召开。到会单位包括直接还原生产厂、直接还原铁用户,从事直接还原铁技术开发研究的院所、高校、设计单位,为直接还原生产提供设备和技术的企业、公司以及计划筹建直接还原铁生产工厂的单位等43个,发表学术论文26篇。     

铁矿石直接还原现状及提高质量的对策

通过对国内外煤基直接还原铁生产现状研究及存在问题的分析,依据传统经典铁矿石还原理论,在铁矿石碳气化直接还原技术的基础上,提出了铁矿石碳循环增氧还原技术,并通过隧道窑和回转窑两种还原设备进行试验验证.铁矿石煤基还原试验结果表明,该技术不仅可缩短铁矿石的还原时间,而且可提高还原产品的金属化率、降低生产能耗和碳的排放,对促进...     

气基竖炉生产直接还原铁工艺的技术经济分析

介绍了焦炉煤气竖炉直接还原铁工艺,在分析气基竖炉生产直接还原铁技术的市场前景基础上,从成本、盈亏平衡、敏感性等方面对焦炉煤气竖炉直接还原铁工艺进行了技术经济分析,提出了降低生产成本的建议,即:廉价的原料气、能源介质,搞好综合利用,回收有用资源,选择合适的规模等。     

新铁源工艺的开发

1前言 本公司根据Midrex法给国营的米塔尔制铁所（1978年开始生产）制作直接还原铁设备起，就开始了还原铁成套设备的业务。该方法使用改质天然气得到的CO和H2，还原竖炉内的氧化铁球团和块状铁矿石来生产还原铁（DRI）。现在世界直接还原铁量的64％是用该方法生产的（图1）。本公司在1983年收购了Midrex公司，强化了还原铁设备的销售力。之后进行了以煤替代天然气生产还原铁工艺的开发。现在本公司成套设备的销售和新还原铁工艺的开发在世界上属领先地位。