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煅烧高岭土表面改性及其在电缆胶料中的应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
煤系高岭土是中国特有的高岭土资源,经过超细粉碎、煅烧、表面改性等工艺,可作为高性能电缆胶料的填料,填充性能得到明显的改善。 相似文献
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纳米氧化锌-煅烧高岭土复合材料的制备 总被引:1,自引:0,他引:1
以煅烧高岭土和纳米氧化锌为主要原料,用水解沉淀法在煅烧高岭土表面包覆纳米氧化锌,制备一种无机复合型抗紫外材料;采用分光光度计分别测定在波长325、350、375、400nm紫外光下复合材料的紫外光吸光度。结果表明:反应温度、氧化锌包覆量、改性时间、改性剂滴加速度、矿浆浓度、煅烧温度等对纳米氧化锌-煅烧高岭土复合粉体材料的紫外光吸收性能有重要影响。在制备条件为:氧化锌包覆量为8%、反应温度为90℃、改性时间为10min、改性剂滴加速度为3mL/min、矿浆中m(水)∶m(煅烧高岭土)=10∶1、煅烧温度为400℃时,所制备的纳米氧化锌-煅烧高岭土复合粉体材料的紫外光吸收性能较好。 相似文献
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利用高岭土制备纳米氧化铝 总被引:3,自引:0,他引:3
采用高岭土为原料制备纳米氧化铝成本低廉,可以大幅度提高高岭土的产品附加值,提高经济效益.实验以苏州高岭土为原料,通过酸溶、过滤、干燥和煅烧等步骤制备纳米氧化铝粉体.研究了高岭土煅烧温度、分散剂、沉淀剂及干凝胶煅烧温度等因素对氧化铝的浸取率及纳米氧化铝细度、形貌、晶型的影响.实验得出高岭土经700℃煅烧,盐酸浓度20%,AI/HCI摩尔比为1:7,100℃酸浸3h,浸取率达到93.83%,干燥产物在800℃煅烧得到长度为50nm、长径比为10左右的针状γ-Al2O3,1300℃完全转变为α-Al2O3. 相似文献
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矿物粉体搅拌磨湿法超细磨矿中研磨介质的行为与作用 总被引:2,自引:1,他引:1
利用工业湿式搅拌磨 ,以煅烧高岭土为原料 ,研究了磨矿介质各行为———介质种类、介质尺寸配比和介质物料比等对矿物粉体湿法超细磨矿的影响。在优化研磨介质等条件的基础上 ,进行了模拟生产状态的连续磨矿试验 ,实现了磨矿产品小于 2 μm的颗粒质量分数大于 90 %的预期结果。 相似文献
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煅烧高岭土-TiO_2复合材料的制备及表征 总被引:1,自引:1,他引:0
以煅烧高岭土和TiO2为原料,采用机械力化学法制备煅烧高岭土-TiO2复合材料。以遮盖力和吸油量为指标,优化煅烧高岭土-TiO2复合材料的制备工艺,并表征其颜料性能。结果表明:复合过程中共混研磨时间、球料质量比和搅拌磨转速对复合材料的颜料性能影响显著。制备的煅烧高岭土-TiO2复合材料遮盖力为纯钛白粉的88.4%,白度也与其接近,且吸油量适中。该材料用于内墙涂料显示出较好的颜料性能,能以一定比例替代钛白粉使用。 相似文献
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由于高岭土中含铁杂质的存在,很大程度上影响了其煅烧产物的白度和色调,而现有技术很难经济地将含铁杂质除尽,因而使高岭土的应用受到很大限制.选择铁含量较低的山西煤系高岭土,研究了化学沉积法实现煤系高岭土表面载钴,并经过煅烧,改善煅烧产物色度指标.研究表明,与未处理样品比较,载钴处理后的样品煅烧产物白度值可提高2~5度,并能... 相似文献
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中国以独特而丰富的煤系高岭土资源著称于世,以煤系高岭土为原料经过煅烧等深加工工艺处理的煅烧高岭土产品以其散射力强、油墨吸附性能好、活性和白度高、电绝缘性能和热稳定性能好、孔隙率和遮盖率高、容重小等优点而在造纸、陶瓷等日用化工行业广泛应用,近年随着我国经济和工业的高速发展,对高岭土产品的需求越来越大,我国煤系高岭土的开发利用技术和生产应用的规模也随之迅速发展起来。 相似文献
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采用磁化焙烧工艺,以自制碱法活性竹炭为磁化焙烧还原剂,研究了添加剂、焙烧温度、保温时间对高岭土中含铁矿物质量磁化率的影响,最终确定磁化焙烧工艺的最佳方案:2.0%硼酸和3.0%NaHCO3,磁化焙烧温度450℃,保温时间30 min,高岭土中含铁矿物的质量磁化率达5.58×10-4 m3/kg。经磁化焙烧工艺对处理后的高岭土进行湿法球磨,当浆料体系在pH值为9,球磨时间为30min时,磁选精矿磁选产率可达84.4%,此时磁选高岭土精矿的煅烧白度(温度1 200℃)为87.4%,比未处理高岭土煅烧白度64.8%提高幅度22.6%,比传统化学漂白高岭土的煅烧白度73.2%提高幅度14.2%。 相似文献