首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
指出,焊工职业存在着在较年轻时患上锰中毒、帕金森氏神经性疾病的危险性。这是由于吸收了锰和焊接时产生的烟尘。文章的第一部分说明了锰对焊工的影响源,该金属对人体健康的影响及潜在毒性。第二部分报道了焊工患锰中毒和帕金森氏病的情况,探索了这些事实与在含锰量高的环境中作业的关系,给出了预防这类疾病的途径。图3参16  相似文献   

2.
《电焊机》2007,37(3):9-9
(1)焊工尘肺。 焊工尘肺是因长期吸入超过规定浓度的粉尘所致的疾病。某些粉尘,如氧化铁、铝等,吸入人体后可沉积于肺中,呈一般的异物反应,对健康危害较大或无明显影响,脱离粉尘作业后,病变可逐渐减轻或消失。但是,焊接区周围空气中,除氧化铁、铝外,尚有多种有刺激性和促使肺组织纤维化的有毒物质,如硅、硅酸盐、锰、铬、氟化物及其它金属氧化物,如长期吸入超过允许的浓度,最后在肺组织中会导致发生尘肺。  相似文献   

3.
在实验室条件下,研究了B对中锰球铁和铬钼铜中锰合金球铁组织和性能的影响,结果表明:中锰球铁中加入B以后,可以明显见到碳化物粒化,碳化物数量增加,马氏体组织改善,其力学性能和合金中锰球铁相近。在低应力的工况下,可用硼中锰球铁代替合金中锰球铁,以降低成本。  相似文献   

4.
锰对高铬铸铁凝固过程和组织的影响   总被引:6,自引:0,他引:6  
研究了锰对高铬铸铁凝固过程和组织的影响。结果表明:锰降低液相线温度和共晶温度、缩小凝固温度范围;锰降低奥氏体珠光体转变温度,增加碳和铬等元素在奥氏体中的饱和溶解度,从而大大增加奥氏体的生;随锰量的增加,高铬铸铁态组织中残余奥氏体量增加,铸态硬度相应下降;但锰对高铬铸铁中的碳化物没有明显的影响。  相似文献   

5.
周荣锋  杨王玥  孙祖庆 《金属学报》2004,40(10):1055-1063
提高低碳(锰)钢中碳含量,低碳(锰)钢形变强化相变孕育期明显延长,转变动力学曲线整体向高应变方向移动.提高锰含量,相变孕育期有所延长,转变动力学过程明显变缓.提高碳、锰含量,钢中铁素体形核率增大,晶粒细小,碳的影响程度比锰显著.过冷奥氏体形变过程铁素体转变分三个阶段,第一阶段符合Cahn的“位置饱和”机制,第二、三阶段不符合“位置饱和”机制。  相似文献   

6.
铬、钼对锰硼白口铸铁组织及性能的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过试验研究了铬、钼合金元素对锰硼白口铸铁组织及性能的影响。试验结果表明:在锰硼白口铸铁中加入适量的铬和钼,不仅可以提高其淬透性和硬度,而且能改善其冲击韧度,同时也使其耐磨性比普通锰硼白口铸铁提高50%。  相似文献   

7.
随着国家对操作技能人才的需求和对高技能人才的重视,为了使更多的高技能人才脱颖而出,各类焊工技能比赛应运而生,焊工大赛选手的培训工作也越来越受到业内人士的重视。如何让参赛选手在培训过程中得到技能水平、理论水平、心理素质的全面提高,并能在焊工大赛中正常发挥,对焊工强化培训来说是一次挑战。这要求焊工培训既要吸取原先的精髓,又要在成熟基础上推陈出新,开发出新的焊接培训模式,才能在焊工比赛中脱颖而出。本文作者参加了集团公司焊工强化培训的教练工作,从教练员的角度总结了焊工强化培训的八个要素,以期和广大焊接培训工作者互相交流,共同提高。  相似文献   

8.
C、Si、Mn、Cu对中锰球墨铸铁组织和性能的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
应用湿砂铸型浇注中锰球墨铸铁,采用正交设计研究了C、Si、Mn、Cu对中锰球墨铸铁组织和力学性能的影响。结果表明,中锰球墨铸铁的铸态组织为奥氏体+碳化物+球状石墨,扫描照片中可见有大量细小均匀的韧窝。中碳、高硅、中锰和低铜有利于提高中锰球墨铸铁的硬度;低碳、高硅、中锰和中铜有利于提高其冲击韧度;低碳、中硅、低锰和低铜有利于提高其耐磨性。新开发的中锰球墨铸铁的硬度、冲击韧度和耐磨性远高于目前生产排沙潜水泵过流部件中所使用材料的各项性能,使用寿命是其2倍左右。  相似文献   

9.
利用形变强化相变机制研究了两种锰含量不同的低碳锰钢过冷奥氏体在780℃,以10s-1的速率变形时,锰元素对相变完成时临界应变量εc的影响.结果表明,锰元素对εc的影响很大,主要表现为对组织演变和转变动力学的影响.锰含量增加,主要推迟了相变过程的进行,εc增大.低碳锰钢过冷奥氏体形变强化相变组织演变和转变动力学都分为两个阶段:第一阶段对应着曲线上的斜率接近4,铁素体在原奥氏体晶界形核;第二阶段在曲线上表现n值减小,大约1.0-2.0,对应着铁素体在奥氏体晶内高畸变区大量反复快速形核,直至相变完成.锰含量增加,铁素体晶粒细化显著.  相似文献   

10.
锰对奥贝球铁组织和性能的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
奥贝球铁在实现高硬度的同时具有较高的韧性,适合制造在一定冲击条件下的耐磨零件。通过对高硅条件下锰对奥贝球铁组织和性能的影响的研究,为该材料的应用提供了基础。  相似文献   

11.
锰含量对铝锰合金冲击韧度和金相组织的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
测试了不同锰含量的Al-Mn合金的硬度和冲击韧度,分析锰含量对Al-Mn合金断口形貌特征及断裂形式的影响。结果表明:随锰含量的增加,Al-Mn化合物数量增加,铸态硬度提高,冲击韧度降低;同时,Al-Mn化合物形态由细变粗,由长变短,由头部圆形转变为具有尖角形块状,材料的冲击韧度急剧下降。随着锰含量的增加,Al-Mn合金断口形貌由塑性断裂向准解理断裂、脆性断裂特征变化。  相似文献   

12.
采用正交组合回归设计试验方法,研究了硅、锰元素对铸态ZA-27合金力学性能的影响规律,分析了硅、锰元素对合金组织的影响。研究结果表明,硅、锰元素对ZA-27合金的室温硬度、100℃硬度、抗压强度和冲击韧性都有显著影响。适当控制硅、锰含量,并加入稀土元素进行变质处理,可得到具有较高强韧性的耐磨锌合金。  相似文献   

13.
在奥氏体球墨铸铁中以锰代镍,业已采用不同的镍锰含量进行了系统研究。文中述及的金相热分行与X射线分析证实了各不同相的倾向和顺序。详细分析了随锰量增加时碳化物的凝固特点、性质和组织结构,确定了不同碳化物出现的顺序。发现了加锰同时减镍时,奥氏体基体中碳化物增加。试验表明,锰作为一种合金化元素,在试图少加镍时,可能影响奥氏体球铁的铸造、机械和腐蚀性能。  相似文献   

14.
杨师 《金属世界》2000,(6):15-15
<正> 锰对男性生殖功能的影响主要表现于性功能与性器官两方面: 锰对男性性功能的影响: 锰对性功能的影响主要表现为对男性职业接触者性行为的改变。由于性功能与性生活水平受诸多因素的影响,尤其是社会心理因素,长期吸入较高浓度锰尘或锰烟所致慢性中毒患者出现的性欲减退、早泄  相似文献   

15.
Ca对镁锰合金组织和腐蚀性能的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究了Ca对镁锰合金显微组织和腐蚀性能的影响.当镁锰合金中加入的Ca含量达到0.6%时,镁锰合金的晶粒显著细化,并且腐蚀速率下降为原来的11.8%.其原因主要是由于形成了Mg2Ca相,使镁锰合金的腐蚀电流密度降低,从而阻碍了镁锰合金的腐蚀.  相似文献   

16.
本文重点介绍了采用不用铸造方式生产锰铁合金的组织与相的差异。通过扫描电镜和衍射分析方法对连续成型的锰铁合金及模铸生产锰铁合金的不同位置进行了组织与相进行了分析,发现不同铸造方法以及模铸生产的合金由于不同部位的冷却速度不同都会对合金的组织与相产生影响。并初步探讨了引起这种差异的原因进而认识到连续成型技术生产铁合金的优势。  相似文献   

17.
多年来电力系统对焊工的培训、考核,一直比较重视。由于长期坚持这一制度,提高了焊工的技术水平,保证了焊接质量,很少出现因焊接质量不佳造成的事故。现把电力部在这方面的经验简单介绍如下,供有关部门参考。  相似文献   

18.
用光学金相显微镜、衍射仪及显微硬度计,研究了锰含量对衬板用低碳高合金钢组织和性能的影响。结果表明,当锰含量由2.0%增加到3,0%时,合金的退火态组织由上贝氏体+屈氏体转变为马氏体,淬火回火后均为单相板条马氏体组织。随锰含量的增加,硬度稍有增大,冲击韧度下降,均匀耐腐蚀性有所降低。含锰量为2%的低碳高合金钢达到了矿山用衬板的使用要求,从成本考虑,是更经济的。  相似文献   

19.
秦亮  马芳 《铸造》2015,(2):148-152
通过在球墨铸铁中添加少量锰元素,研究不同含量的锰对球墨铸铁组织和力学性能的影响。并在此基础上,通过对试样进行半浸泡和全浸泡来模拟静态海水腐蚀试验,采用失重法和电化学试验表征球墨铸铁的腐蚀速率和耐腐蚀性能,研究锰含量对球墨铸铁耐腐蚀性能的影响。结果表明:锰元素在一定范围内能够细化石墨、稳定珠光体和渗碳体,从而使球墨铸铁的硬度和抗拉强度得到改善,而当锰含量高于一定值时这种影响就很缓慢,甚至会恶化球墨铸铁的力学性能。此外,锰元素的添加能够提高球墨铸铁的耐腐蚀性能,半浸的腐蚀程度比全浸腐蚀更严重。  相似文献   

20.
锰对5056合金热挤压管材组织性能的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究锰含量对5056铝合金热挤压状态管材组织和力学性能的影响。结果表明,由于5056合金中锰元素的含量少,对再结晶的抑制作用弱,使得挤出的管材组织发生了完生再结晶,从而使其力学性能与退火状态的基本相同,这就为在冷加工时,充分发挥合金的塑性,减少加工道次和退火次数,合理制定冷加工工艺提供了依据。  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号