挤出复合常见故障及解决办法

剥离强度差 故障原因: 1基材表面张力低,或者表面处理效果差,表面张力不均匀,影响熔融挤出树脂在其表面的黏结性,从而造成剥离强度低,或者剥离强度不均匀.     

软包装干式复合膜气泡成因分析

一、薄膜方面的因素 1.薄膜的表面张力 复合用薄膜的表面张力必须达到一定的数值(如聚乙烯薄膜的表面张力要求必须大于3.8×10-2N/m),如果薄膜的表面张力太小,则胶黏剂在其表面的润湿性就比较差,可能会导致涂胶量不足,在胶少或没胶的地方就会产生气泡.     

塑料薄膜柔性版印刷油墨应用故障分析

1.薄膜上印迹的附着牢度差,不耐揉搓和摩擦产生原因及处理意见: (1)PE或PP薄膜未经表面处理或表面处理效果不理想,薄膜的表面张力低于(3.6～3.8)× 102 N/m.用表面张力测定液检测薄膜表面张力,如达不到要求,应重新对其进行表面处理.     

PVA水性压敏胶带离型剂的制备与性能研究

研究适合水溶PVA压敏胶带的离型剂。通过制备不同浓度的OP10、Span80、OP10和Span80混合溶液的离型剂,并将其涂布于PVA水性压敏胶带的非粘面,测试其表面张力的降低和180°剥离强度。试验结果表明,三种离型剂均可降低PVA水性压敏胶带的表面张力,但其180°剥离强度不同,Span80涂布于PVA胶带,剥离强度较低;而OP10、OP10和Span80混合的离型剂剥离强度的效果较好,当OP10的浓度大于10%时,其剥离强度大于1.65N/cm,满足胶带的使用要求,当浓度低于10%,其剥离强度不符合胶带要求;当OP10的浓度为10%,Span80的浓度为15%时,其剥离强度为2.2N/cm,符合国家标准。     

鞋类产品剥离强度性能分析及对策

剥离强度性能低的鞋类产品在使用和贮存的过程中可能会产生开胶,从而影响整鞋的外观和质量,以至造成各种经济纠纷和不可挽回的损失。在日常产品质量检验过程中发现鞋类产品剥离强度质量差还占有一定的比例,据此笔者通过分析总结,结合相关资料,撰写此文浅析鞋类产品剥离强度性能差的现象及原因,并提出提高鞋类产品剥离强度性能的相应对策。一、关于对鞋类产品剥离强度性能测试的理解鞋类产品剥离强度性能测试就是将成鞋装上鞋楦,夹持在剥离试验机上,以剥离刀将鞋尖处的外底与鞋帮剥离开测得剥开时所需力值为剥离力,根据剥离力与剥离刀口宽度…     

表面活性剂在帘式涂布中的应用

研究了表面活性剂的动态表面张力、发泡性及表面活性剂用量对幕帘稳定性的影响。实验结果表明,0.2s内的动态表面张力小则有利于形成稳定的幕帘;发泡性强的表面活性剂会对幕帘的稳定性造成不利的影响;在一定的范围内,幕帘的稳定性会随表面活性剂用量的增加而增加;表面活性剂动态表面张力小、发泡性低、用量增加利于扩大操作窗口,利于在低涂布速度的情况下实现低的涂布量。     

表面活性剂对幕帘稳定性的影响

研究表面活性剂的动态表面张力、发泡性及表面活性剂用量对幕帘稳定性的影响。试验结果表明：0．2s内的动态表面张力小则利于形成稳定的幕帘;发泡性强的表面活性剂会对幕帘的稳定性造成不利的影响;在一定的范围内,幕帘的稳定性会随表面活性剂用量的增加而增加。一定范围内,表面活性剂动态表面张力小、发泡性低、用量增加利于扩大操作窗口,利于在低车速的情况下实现低的涂布量。     

两种秸秆表面润湿性研究

研究测定了异氰酸酯、脲醛树脂和酚醛树脂胶粘剂对高粱秆与玉米秆表面的接触角,并通过测量不同表面张力的液体对秸秆表面的接触角,推算出秸杆表面的自由能.结果表明:秸秆的表面自由能比木材要低得多,属于低能表面固体.     

干式复合常见问题及解决办法

复合强度差 问题原因: 1.胶粘剂类型、质量与复合基材不适应; 2.薄膜材料的表面张力太低; 3.胶液浓度偏低,或者所选用的网纹涂布辊的网线和网穴深度不合适,致使涂胶量不足,从而影响了复合膜的强度; 4.塑料薄膜中添加剂(特别是爽滑剂)的析出也会对复合强度产生一定的影响; 5.用错油墨,或者所用油墨与胶粘剂的亲和性比较差; 6.复合钢辊表面的温度偏低;     

烟包用转移纸粘合性能的研究

通过测定烟包用转移纸的剥离强度、接触角、表面自由能、表面渗透速度、表面亲墨性和表面傅里叶变换衰减全反射红外光谱,研究纸张各性能指标对转移纸粘合性能的影响。转移纸反面对剥离强度影响大,纸张剥离强度随着反面自由能的增加而增大;纸张反面渗透速度对剥离强度也有影响,剥离强度随着渗透速度的增加而减小;纸张反面的墨水线宽度能够表征纸张的润湿性,但是,该指标不是很灵敏。     

超拒水拒油技术

正一般拒水性指放在固体表面的水滴的接触角为90°以上。想到拒水整理时,烃化合物和硅化合物的表面自由能(30mJ/m~2以下)比水的表面张力(72mN/m)低得多,因此用这些化合物进行表面改性,有充分拒水效果。拒油时固体表面的自由能要比油的表面张力(约25mN/m)充分小。氟烷基(Rf)化合物的表面自由能为10~15mJ/m~2,比油的表面张力低得多,可拒水拒油。     

涂层胶粘剂的迁移对印刷特性的影响

颜料涂布在干燥阶段，涂层结构的变化和胶粘剂发生的迁移，会对纸张的印刷性能产生很大的影响。1胶粘剂的迁移机理早些时期认为，在干燥过程中，随着水分的蒸发，大量的胶粘剂会迁移到涂层，并相继提出了毛细管作用理论和表面张力理论。但按照毛细管作用理论，胶粘剂传送的最远距离为毛细管口，它不能说明大量胶粘剂存在于涂层外表面的原因；表面张力理论认为涂层表面张力增加产生对流可以驱使迁移，但涂层上下温度差别不超过1～2℃，意味着表面张力差不超过1％，说明表面张力驱使对流是很不可能的。最近英国造纸专家提出了以胶乳扩散内壁影…     

淀粉浆液表面能对浆纱粘附力的影响

探讨变性淀粉表面能对浆纱粘附力的影响。通过对几种变性淀粉浆液表面张力和浆液液滴在纱片上接触角的测试,分析评价它们对纯棉、涤棉粗纱的粘附性能,进而探讨浆液表面能与浆纱粘附力之间的关系。试验结果表明：表面张力越小,接触角越小,亦即表面能越低,粘附力越大;表面张力越大,接触角越大,亦即表面能越高,粘附力越小;降低表面张力,可提高变性淀粉浆液对纯棉品种、涤棉品种的适应性。     

烟用拉线粘接性能的测试方法

为研究烟用拉线粘接性能的测试方法,分析了初粘性、持粘性、水平剥离强度、90°剥离强度、180°剥离强度等粘接性能测试方法的基本原理,对水平剥离强度、90°剥离强度和180°剥离强度测试方法进行了比较.结果表明:初粘性、水平剥离强度均不适用于拉线粘接性能的测试;持粘性测试方法需要时间较长,不适宜作为拉线粘接性能优劣的判定手段;180°剥离强度测试结果离散度小,变异系数为3.5％,优于90°剥离强度测试方法,且测试方法科学合理、数据稳定、适用性强,可以作为表征烟用拉线粘接性能的测试方法.     

表面活性剂对大豆分离蛋白物化特性的影响

研究通过界面张力仪对含不同表面活性剂的大豆分离蛋白(SPI)溶液表面张力进行测定,并选取适宜表面活性剂利用附聚造粒方式向SPI表面喷涂,且对造粒后SPI的分散度、黏度、表面张力进行测定分析。结果表明:随着表面活性剂浓度的增加,SPI溶液表面张力先迅速降低,降至渐近点后,随表面活性剂浓度的继续增加,其表面张力变化不明显;随着表面活性剂喷涂比例的增长,SPI的黏度和分散度呈先增大后降低趋势,而SPI表面张力呈先降低后增大趋势,且喷涂比例均为0.1%时,达到最优。同时此时SPI的分散度与黏度具有正相关关系,与表面张力则呈负相关关系。     

干式复合膜气泡现象探析

现象一:干式复合膜表面出现大面积气泡 原因分析 1.薄膜的影响 ①表面张力过小 干式复合用薄膜的表面张力必须达到一定的数值,如聚乙烯薄膜的表面张力必须大于3.8×10-2N/m.如果薄膜的表面张力过小,胶黏剂在其表面的润湿性就较差,由此导致涂胶量不足,那么在胶黏剂量少或没有上胶的区域就容易产生气泡.此外,薄膜的表面张力必须均匀一致,否则就会因涂胶不均而使干式复合膜表面出现大面积气泡.     

水性聚氨酯鞋用胶粘剂粘接机理研究(Ⅰ)——界面张力影响

分别测定了不同液体在鞋材聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)和粘胶剂水性聚氨酯膜的表面接触角,获得了不同基材的表面能参数(Lifshitz-van der Waals分量γ~(LW)、Lewis酸分量和Lewis碱分量γ~+和γ~-),通过粘附功、铺展系数、FT-IR、T型剥离强度测试研究了水性聚氨酯胶粘剂的铺展润湿性、粘接性和界面张力之间的关系。结果表明,界面张力差异是影响铺展、润湿和粘接的主要因素,极性PVC与聚氨酯界面张力差异小,水性聚氨酯粘胶剂润湿铺展性好,粘接性优良;而非极性SBS与聚氨酯界面张力差异大,水性聚氨酯胶粘接性差;SBS表面经卤化和等离子处理引入了极性基团,表面张力中极性Lewis分量增加,铺展润湿性和粘接性明显改善;提高基材表面极性或增加胶粘剂与基材共价键结合是提高非极性基材粘接效果的有效途径。     

表面活性剂分子结构和性能对办公废纸脱墨的影响

实验采用氧化亚烷基二烷基醚、丁烯氧化烷基醚及带有不同亲水亲油平衡值（HLB）和不同相对分子质量的新型表面活性剂的溶液进行静态和动态表面张力、接触角、对彩色油墨的润胀性和对彩色油墨表面的动态渗透分析。结果表明,彩色油墨的润湿程度随表面活性剂溶液表面张力的降低而增大。同时表明,对彩色油墨的润胀不取决于表面张力而取决于表面活性剂的分子结构;表面活性剂溶液的表面张力较低和对彩色油墨润胀较高时,对混合办公废纸的脱墨效率最好。     

介质阻挡放电对水龙带增强层黏结性能的影响

针对水龙带增强层高强涤纶管状织物与三元乙丙橡胶内衬黏结性能差的问题,采用介质阻挡放电(DBD)等离子体对高强涤纶管状织物表面进行处理,研究了处理时间对纤维表面形貌和化学组成、丝束断裂强力、织物芯吸高度及剥离强度的影响。结果表明:经DBD等离子体处理后,高强涤纶表面产生明显的刻蚀痕迹,纤维表面极性官能团增加,织物芯吸高度增加,丝束断裂强力随处理时间的延长而下降;处理时间为60 s时,强度损失率为3.9%;处理后高强涤纶管状织物与三元乙丙橡胶内衬的黏结性能得到显著改善,处理时间为60 s时,剥离强度提升35.1%。     

相对分子质量分布对水解蛋白质型表面活性剂性质的影响

采用AS1.398酶水解明胶不同时间,获得不同相对分子质量分布的水解蛋白质,然后通过酰化反应合成相应的水解蛋白质型表而活性剂.应用聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)分析测试技术对水解蛋白质的相对分子质量分布进行了分析,并且对表面活性剂的氨基取代度、起泡力、乳化力、表面张力进行了测试.结果表明高相对分子质量分布的表而活性剂的起泡力和乳化力较强,而低相对分子质量分布的表面活性剂降低溶液表面张力的能力较强,不同相对分子质量分布的表面活性剂具有不同性质的表面活性;可通过控制水解蛋白质的相对分子质量分布,获得不同用途的水解蛋白质型表面活性剂.