水泥生产线同步建设余热发电系统几要素

1概述随着水泥窑纯低温余热发电技术的日益成熟,国家从2007年底开始出台政策,要求新建水泥熟料生产线必须同步配套纯低温余热发电系统。纯低温余热发电系统和水泥熟料生产线同步建设时需要注意哪些问题?笔者认为必须结合水泥工艺和发电工艺,把煅烧技     

新型干法水泥窑低温废气余热最大发电能力的讨论——兼谈水泥生产企业在决定建设余热电站时应注意研究的几个问题

用能质<火用>的概念对新型干法水泥窑纯低温余热发电技术所能达到的理论极限发电能力及实际最大发电能力进行了分析.对目前已投产的余热电站实际发电情况、我国新型干法水泥窑纯低温余热发电技术目前处于什么水平、实现水泥熟料生产电能零消耗的途径、水泥生产企业在决定建设余热电站时应注意研究的问题等几个行业关心的问题进行了讨论.在我国水泥工业迅速普及推广新型干法水泥窑纯低温余热发电技术的今天,这些分析和研究能够加强水泥行业对我国目前纯低温余热发电技术实际情况的了解,并对水泥生产企业确定余热发电项目方案有一定的参考作用.     

水泥窑废气余热发电系统环境负荷分析与评价

采用生命周期评价方法,以北京琉璃河水泥厂水泥窑废气余热发电系统运行数据为基础,对补燃余热发电和纯低温余热发电的环境负荷进行了对比分析和评价,证明纯低温余熟发电系统具有更好的环境协调性.     

PLC控制系统在水泥窑纯低温余热发电工程的应用

0前言 进入 20世纪末，国内水泥窑的余热利用成了一个热门话题。将大量的水泥窑余热收下来并进行发电，对节约能源、降低水泥成本、提高水泥产量、改善环境无疑具有巨大的经济效益和良好的社会效益。我院承担的江西万年青水泥股份有限公司 (以下简称江西厂 )＃ 3窑余热发电工程的设计任务，是国产第一条纯低温余热发电的攻关项目。本文将就为该项目配套的 PLC控制系统及“ NCYD－ 1.1”纯低温余热发电工程应用软件作一介绍 ,供参考。 1控制系统的选定及介绍 1.1系统配置 　　江西厂＃ 3窑余热发电工程 PLC控制系统由上位机和 PLC两部…     

余热发电系统废气阀门存在的问题及改进

废气阀门作为纯低温余热发电与水泥生产线连接的关键辅机设备,直接关系到水泥窑的稳定运行、废气的充分利用以及整个系统运行效率和可靠性。本文结合多年的工程实践和阀门制造情况,探讨废气阀门对纯低温余热发电系统的影响。     

水泥窑余热发电的参数及热力系统

<正>我国水泥窑余热发电技术经历了中高温余热发电、带补燃的中低温余热发电、低温余热发电三个发展阶段。水泥窑余热发电采用的热力系统基本形式     

浅议纯低温余热发电技术在水泥工业中的应用

纯低温余热发电是一项将水泥窑排放的中低温废气余热转化为电能的节能技术。该技术可有效提高水泥生产过程中的能源利用效率,降低能源消耗,减轻环境热污染,一定程度上可缓解目前的能源危机。水泥窑纯低温余热发电技术具有良好的经济效益、社会效益和环境效益,在"十二五"期间将继续推动水泥工业的节能减排。     

水泥窑余热发电热力系统的研究进展

水泥窑余热发电是利用水泥生产过程中窑头、窑尾的废气余热,配置高效余热锅炉,实现热能向电能转换,达到节能减排和降低水泥生产成本的目的。国内水泥纯低温余热发电技术经过近几年的发展,其热力系统的研究已取得很大进步,目前主要采用的热力系统有单压、双压和闪蒸三种系统,我公司研究并提出两种热力系统优化方案。     

建设余热电站需要注意的若干问题

<正>在我国水泥工业迅速普及推广新型干法水泥窑纯低温余热发电技术的今天,水泥生产企业在决定建设余热电站时应注意研究哪些问题,对水泥生产企业     

水泥窑纯低温余热发电系统发电能力之我见

在国家循环经济、节能、环保等一系列的政策指导下。水泥工业纯低温余热发电技术的研究、开发和推广应用在新疆水泥行业得到高度的重视。水泥窑排放的低温废气余热用于发电时,余热的有效利用率如何提高？废气余热最大发电能力到底有多大？配置余热发电系统的主要依据是什么？现就新疆正在建设的2500t／d熟料生产线纯低温余热电站工程进行分析探讨。     

水泥窑纯低温余热发电节能减排指标简化算法

随着国内纯低温余热发电技术的不断进步,对水泥窑窑头和窑尾排放的低温余热进行回收发电可取得较好的经济效益．因此．近几年水泥企业纷纷建设纯低温余热发电系统。利用余热发电系统产生电能用于生产．减少从电网购电．等同于电厂少发电．间接实现了温室气体CO2减排．既符合国家目前提倡的节能减排政策．如果余热发电项目在实施过程中存在诸如财务、技术、融资等障碍因素,又可以根据《京都议定书》向联合国EB组织申报清洁发展机制（CDM）项目．获得发达国家资金支持。对于水泥行业人员没有经过专门的培训．     

水泥窑低温余热发电技术高级研修班在四川举办

中国水泥协会于2009年6月24～26日在四川峨眉举办了“水泥窑低温余热发电技术高级研修班”。大连易世达新能源发展股份有限公司唐金泉总工程师从水泥窑低温余热发电技术的基本理论和概念讲起,并介绍了中国水泥窑纯低温余热发电技术现状和存在问题及发展方向、水泥企业在决定建设余热电站时应注意的几个问题以及如何协调水泥窑余热发电与水泥生产线并使之实现利益最大化等,     

热电联供型资源综合利用电站的建设

利用水泥窑系统的废气余热通过回收装置产生蒸汽并驱动汽轮发电机组进行发电,大致有中空窑高温余热发电、预分解窑及预分解窑带补燃锅炉的中低温余热发电、预热器及悬浮预热器窑纯低温余热发电三种模式。其中,对于带补燃锅炉的中低温预分解窑发电系统,在国内1000t/d及以上预分解窑上已经得以推广应用,并取得了良好的节能效果和经济效益。这种发电系统主要是回收和利用预分解窑     

余热发电运行中的几个电气问题

<正>2005年8月26日,煤山众盛建材有限公司及小浦众盛水泥有限公司"6+3"MW兆瓦水泥窑纯低温余热发电项目投产,这是国内首条纯国产装备的6MW水泥纯低温窑余热发电项目,在运行中没有过多可借鉴的实际经验。我们在实际生产中经过摸索,陆续解     

大型干法水泥生产线纯低温余热发电热量利用分析

结合蒸汽动力朗肯循环，通过对国内5000t/d新型干法水泥熟料生产线排放的纯低温废气余热的定量计算，分析研究现代水泥窑余热的有效利用情况和发电效率。结果表明。大型干法水泥生产线纯低温余热发电系统其总效率约为22％，发电功率占窖头窑尾总排放废气量约11％．占烧成系统热耗的3．5％左右。     

水泥窑纯低温余热发电技术评价方法的探讨

近年来．随着我国水泥工业工艺及装备技术得以迅速发展．数百条数千吨级新型干法水泥熟料生产线（简称水泥窑）的陆续投产，为水泥窑纯低温余热发电技术及装备的开发、推广、应用创造了市场条件。在这个背景条件下．目前国内具有水泥窑余热发电工程设计、技术开发能力的数家单位．推出了几种水泥窑纯低温余热发电的热力循环系统并已在水泥工业陆续推广应用。     

提高水泥窑系统余热利用水平的探索与实践

利用窑外分解窑废气余热实施纯低温余热发电,在降低烧成系统自身热耗的前提下,如何提高余热利用水平、提高纯低温余热发电量？笔者近年来随同大连易世达能源工程公司（以下简称易世达公司）的专家做了一些探索和尝试。研究水泥窑系统目前尚未有效利用的余热资源,如窑筒体散热和低温废气余热等,通过梯级和循环利用等技术措施用于余热发电,以获得能源利用效益最大化。本文介绍已实施和正在尝试的有关技术措施,与大家进行探讨和交流。     

两代水泥窑纯余热发电技术及相关问题比较研究

0引言 目前，国内具有水泥窑余热发电工程设计、技术开发能力的数家单位，以利用日本KHI技术及设备建设的宁国水泥厂和柳州水泥厂纯余热电站为蓝本，推出了几种水泥窑纯余热发电的热力循环系统并已在上海万安1400t／d、浙江三狮2500t／d及5000t／d等数条预分解窑生产线上实际应用。本文对目前我国新型干法水泥窑纯余热发电几种热力循环系统、循环参数、废气取热方式的特点及发电能力进行了研究、分析和比较，并介绍了作者提出的第二代水泥窑纯余热发电技术的特点及实际应用工程——山水昌乐水泥有限公司2500t/d新型干法窑3．3MW（汽轮机为1980年生产的NK3．0—2．4／3851日机组）纯余热电站，该系统已于8月6日调试结束。希望本文对水泥生产企业建设余热电站的决策及水泥窑纯余热发电技术和装备的发展有指导意义。     

余热发电技术改进

<正>我厂现有两条准4.8m×74m水泥熟料生产线,年生产水泥熟料能力310万t。2006年在熟料生产线系统加装了低温余热发电系统。这是山东省第一条水泥窑余热发电项目,没有更多的经验。从2006~2008年,     

提高水泥窑纯低温余热发电能力的措施

通过对目前我国新型干法水泥窑纯低温余热发电几种热力循环系统、循环参数、废气取热方式的特点及存在主要问题的分析、比较，结合可利用的水泥窑余热实际情况．提出了提高型水泥窑纯低温余热发电的热力循环系统、循环参数及废气取热方式，