氨纶弹力经编织物的染整工艺

介绍了锦氨平纹系列和经编氨纶色丁布系列产品以及涤氨经编织物的工艺流程、工艺设备、工艺条件.指出氨纶弹力经编织物的前处理采用水洗或干洗工艺,染色设备可依据织物品种而定,但均可采用经轴染色机染色,经轴染色机染色后的织物布面平整,不易出现染色疵病,染色效果最为理想.阐述了弹力经编织物染整常见的经向直色条白条、鸡爪印、折印、克重不稳、卷边等问题,并给出了相应的解决办法.     

经轴机染色移位探讨

经轴染色机由于结构特点和不同常规的染色方式,尤其适合经编尼龙织物染色,其加工的织物具有布面平整,手感滑爽挺括等优点。但在实际生产中往往容易出现染色织物移位、经轴内外层颜色差以及水波纹问题。现通过实践分析,探讨影响经轴染色移位因素,得出优化的工艺参数:卷布密度控制在0.3kg/m~3,染色流量320m~3/h,载布量400kg,染色效果比较理想。     

针织物的平幅加工

世界范围内对针织物的需求正不断上涨。约有70％－80％的针织物以筒状形式加工。而今，大多数的织物在喷射染色机中以浸染方式进行漂白和染色加工，但各种质量问题以及可能增加的加工成本（约10％－15％）促使加工工艺向平幅连续加工进行转变。机织物领域早在三十年前就已开发了这一工艺，平幅加工现已成为目前主要的机织物加工工艺。贝宁格（Benninger）公司作为连续平幅加工设备的制造商，现已为针织物的加工引入了新概念。该工艺主要优势在于提高加工质量，减少因喷射加工产生疵病而造成的损失，并能减少约10％－15％的生产成本。     

高温高压经轴染色机染色均匀性的探讨

高温高压经轴染色机适应染整行业小批量、多品种的发展趋势，其染色织物具有尺寸稳定性好、不易产生折皱、滑爽挺括等诸多优点，经济和社会效益明显。但该机型在染色过程中容易产生内外色差和幅向色差，影响了经轴染色机的发展。文章介绍了国内外一些公司改善高温高压经轴染色机染色色差的方法，分析了产生幅向色差的主要原因，并提出了通过改进经轴结构来改善经轴染色幅向色差的方法，建立了变截面经轴模型和变孔径经轴模型。     

变形聚酯针织物的前处理和经轴染色

100％变形聚酯针织物用经轴、封闭式染色机在提高到250°F的温度下染色,可能是现时最先进和最节约的生产方法。这种方法有下面几个优点: (l)由于染色时织物处于平幅状态,织物可免于“擦伤”和“披裂”。 (2)织物不会象在绳状机那样出现缠结现象。 (3)染液浴比小,染料和助剂能充分利用。 (4)由于采用上述的封闭式装置,加上染液浴比小,一批又一批织物反复用一张染色处方染同一色光,结果良好。     

应用泡沫整理技术使用有机硅

一、引言 泡沫整理技术(FFT)作为一种低能耗施加方法已开始应用于纺织物和无纺织物的化学处理。 FFT体系由美国union Carbide公司和Gaston County染色机械公司共同开发,它采用快速破灭的空气泡沫作为分散载体应用于织物整理。织物用这种方法进     

立信新型染色机

香港立信染整机械有限公司新推出一系列染色设备，它们包括：ECO-88D Ropefast高温染色机，适用于轻薄到中厚型合纤织物；Allfit中等批量染色机，适用于棉和人造纤维织物；MiniSample小样纱线染色机，适用于客户认可小样染色。适应ECO-88D染色机的织物品种包括莱卡、尼龙、人造纤维和涤纶等梭织物、经编和针织布。在该染色机管内有二个储布仓，每个管装布量约300kg，     

国外简讯

灵活的新型地毯染色机德国Bruckner公司生产的Supraflor非连续染色机,用于簇绒地毯的染色,可以进行平幅或绳状加工。该染色机的生产品质的一致性系基于机器上的pH值调节程序系统,是Supraflor染色机染色工艺的一个重要组成部分。其简易型号不带有扩幅辊,一般可用于绳状染色,尽管该设备不能适用于加工所有的织物,如那些易起结和易发生绳状色条的织物。平幅染色产生的表面的机械变化最小,它与最佳的染浴控制相结合,可提供良好的条件,获得高匀染性的染色。染后地毯仍然保持足够的织物结构效果,赋予地毯所需的视觉外观和蓬松度。标准配置的设备幅宽4200m和5200m,容布量为240、300、360m。此外,公司提供有容布量高达400m或50~250m小批量的加工设备,但实际容布量视地毯设计、绒毛重量和绒毛高度而定。     

利用 MA-50型染色机染涤纶蚊帐织物的工艺

经编涤纶蚊帐织物染浅色,可采用常温常压染色。目前,以常压绳状染色机染色居多。经编涤纶蚊帐织物质地轻薄,绳状机染色易产生飘浮而难以加工。此外,由于织物染色时受张力作用,拉伸严重,并有拉毛等现象。织物拉长,门幅变窄,给热定形带来很大困难。     

有发展前途的新型气流喷射染色技术

1983年在米兰召开的国际纺机展览会上联邦德国染整机械制造商介绍了Then与Hoechst公司联合开发的一种新型的喷射染色机Then—Airflow,在该机中织物的推动不是用普通的液流法而是用气流法。 Then-Airflow机可有40～1080公斤的容布量范围,有1～6个储布室,迄今已有经过大量试验的300种以上的各种不同纤维和织物（包括机织聚酯,聚酯/棉,聚酯/羊毛和聚酰胺织物;经编聚酯丝绒;割绒聚酯织物和聚酰胺精致织物;圆纬聚酯/棉、粘胶/聚酰胺和纯棉针织物以及各种毛圈织物和割绒织物）能成功地染色。 在可靠性方面,机器的气动系统比普通的喷射染色机的液压系统显示相当大的优越性,如每个加工阶段高度的操作可靠性,相当地降低染化料添加次数,事实上染料在绳状织物经过几个周转后已被分散,因而可避免不均匀染色,织物的蓬松性提高和手感改善也很明显,还伴有织物的鲜艳外观。 有较低的消耗数字特别显著,同喷射或经轴染色机相比,水和蒸汽可节约40～60％,这包括前、后处理全部加工。最近发现,在Then-Airflow机上全过程的水耗相当于普通染机的染浴单耗。     

针织物的平幅加工

全球对针织物的需求在不断增加 ,大约有 70 %～ 80 %是圆筒形针织物。目前大部分针织物都采用喷射机浸染方式进行漂白和染色加工。由于存在各种质量问题 ,且加工成本高 10 %～ 15% ,迫使朝平幅连续加工方式转变。该工艺早在 3 0年前就应用在机织物中。目前机织物主要采用平幅加工技术。贝宁格公司 ,作为连续式平幅加工机械的供应商 ,正将该新理念用于针织物。其主要优点是改善了质量 ,对织物损伤小 ,并且可降低约 10 %～ 15%的生产成本。据位于瑞士苏黎士的ITMF(国际纺织品制造联合会 )调查表明 ,新的生产能力已发生了变化。通过新的生产…     

立信新型染色机

香港立信染整机械有限公司新推出一系列染色设备，它们包括：ECO．88DRopefast高温染色机，适用于轻薄到中厚型合纤织物；AUfit中等批量染色机，适用于棉和人造纤维织物；MiniSample小样纱线染色机，适用于客户认可小样染色。适应ECO．88D染色机的织物品种包括莱卡、尼龙、人造纤维和涤纶等梭织物、经编和针织布。在该染色机管内有二个储布仓，储布仓相互独立，但液流共用。在染色机管内每个储布仓各配置输布管。输布管无热量损失，因此，管内液流温度与储布仓内保持一致。织物通过LN喷嘴在输布管内平稳运行到机后储布仓背面出口处，织物随后通过一排浸没在液流中的PTEE行条支撑组成的Hydroski装置，从而确保织物从储布仓后部平稳移动到其前部。沿染色机管配置专门设计的CU喷孔，     

棉针织物在平幅印染整理技术方面的研究进展

棉针织物的前处理工序直接影响织物成品的后续加工整理,缩短染色加工流程、降低生产成本、减少环境污染、提高染色效率,对棉针织物进行功能整理,赋予织物功能性是行业以及研究人员关注的重点。综述棉针织物在平幅练漂技术、染色工艺、功能整理三个方面的研究进展。     

间歇式染色机技术现状的研究

间歇式染色机作为纺织物染色的主要加工设备,其技术水平的发展对纺织品的染色品质以及节能减排起着至关重要的作用。文中从设备结构性能以及目前市场上的先进设备研究现状入手,介绍了纱线染色机,包括筒子纱染色机和经轴纱线染色机;探讨了织物染色机,包括溢流、喷射和溢喷染色机、气流染色机、卷染机、经轴染色机、冷轧堆染色机;并分析了成衣染色机;最后对间歇式染色机的主要技术特征以及间歇式染色机存在的问题进行了阐述。     

喷射染色机——发展历史回顾及Henriksen公司的最新进展

第一台喷射染色机是七十年代初期由Gaston County公司设计的,他们也许是从瑞士Sancowad微泡沫染色法中得到启发,这台喷射染色机的原理是织物在气流传送下通过喷嘴。可惜的是,这不是一个成功的尝试,这一专利不久后也撤消了。 十年后,Hoechst公司和Then公司承继了这一思路,Then公司在1983年的ITMA(国际纺机展)上展出了第一台Airflow喷射染色机样机,1987年ITMA上推出了第一台生产用机。Airflow喷射染色机特别适合于合成纤维织物的染色,它是由若干染色管组成,每个染色管容量为180千克。织物的传送部分通过绞盘、部分通过气流进行。染液从喷嘴喷     

针织物漂,染,整理现状与发展动向（续）

二、染色 (一)匹头针织物的染色一向使用常压绳状染色机。六十年代末期美国加斯顿康蒂(Gaston Country)研制的“Agualuft”喷射染色机解决了高温染色问题,具有划时代意义。1977年日本北陆制造了一台溢流染色     

喷射溢流染色机使用中的技术问题

喷射溢流染色机是在绳状染色机、喷射染色机及溢流染色机的基础上发展演变而来的。它是涤纶织物染色的新设备,其特点为适应性广,可适于各种针织物或机织物或对张力敏感织物的染色,符合当前小批量,多品种的染色需要;染色浴比小,能节能、节约染化料,减少废水;由于是松式无张力染色,产品毛型感强;与喷射染色机相比操作简单、匀染性与重视性较好。但喷射溢流染色机在涤纶染色中还存在一些问题,如果掌握不好,容易造成染色疵病。     

印染厂节能减排实用工艺装备技术(十八)——染整工艺张力控制

2 针织物平幅染整加工的"瓶颈"[5] 2.1 针织物平幅染整的节能减排举措 针织物平幅连续处理优点有:无绳状加工的折皱印;无摩擦或磨损缺陷;织物表面更光滑(无微小的起球),几乎无毛羽;无湿剖幅引起的布匹损失;容易控制人造纤维的缩水情况;能进行活性染料冷轧堆染色.表1是贝宁格公司提供的浸染与冷轧堆染色的节能效果对比.浸染机浴比1∶8,以每天产量10t计.     

锦氨经编弹力织物的平幅除油加工

采用Goller设备对锦氨经编弹力织物进行平幅除油加工,分析该设备各单元的特点,以4种类型织物为例进行平幅除油加工生产实践．介绍了平幅除油工艺流程和工艺参数设定．并对加工后织物的除油效果、缩水率、用水量进行分析。结果表明,Goller设备以满足锦氨经编弹力织物的除油要求,且用水量少,环保高效。     

高效节能针织物平幅针铗丝光机

针对针织物丝光的特点,采用直辊与针铗相结合的方式,研制开发了高效节能针织物平幅针铗丝光机.该丝光机设计配置了低张力平幅进布架、进碱反应单元、高效去碱水洗单元和低张力防卷边装置.生产实践表明,该丝光机适合各种经编和纬编棉针织物,可以完成冷丝光和热丝光工艺.相比传统的浸渍绳状加工,在提高产品质量的同时,还可节10％～ 15％的生产成本.