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华南理工大学科研者将MMA、BA、丙烯酸羟丙酯、八甲基环四硅氧烷、乙烯基硅氧烷等原料,在过硫酸铵引发下,以种子乳液聚合法合成出以聚硅氧烷为核,聚丙烯酸酯为壳的有机硅-丙烯酸酯共聚物,其可做防粘剂。当聚硅氧烷的质量分数在2 0 %~30 %时,该共聚物剥离及粘附力有较好保持率,且隔离效果好。有机硅-丙烯酸酯共聚物防粘剂@王涛 相似文献
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有机硅改性丙烯酸酯乳液的合成及性能研究 总被引:4,自引:0,他引:4
采用有机硅氧烷与丙烯酸酯单体共聚制备有机硅改性丙烯酸酯乳液,研究了有机硅单体用量、乳化剂配比和温度等因素对乳液的影响,并对涂膜性能进行了测试。研究结果表明,有机硅与丙烯酸酯单体能很好地聚合,且制备出的乳液性能优异,可以作为高性能外墙涂料的基体树脂。 相似文献
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支化型有机硅/丙烯酸酯共聚乳液的合成及其性能 总被引:1,自引:1,他引:1
采用种子半连续乳液聚合,以γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(MPS)为交联单体,以具有支化型大体积疏水基团的有机硅单体γ-甲基丙烯酰氧基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷(MATS)为功能单体,与丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸甲酯进行乳液共聚,合成了稳定的交联型高硅含量硅丙乳液。对乳液聚合过程及聚合物膜性能的测试结果表明,随聚合体系中MATS用量由0增加到占单体总质量的10%,乳胶粒子的z-均粒径(Dz)由133.5 nm减小到123.7 nm,粒径多分散指数由1.150减小为1.131;聚合物膜的水表面接触角由61°增大到78,°48 h吸水率由5.9%降低为2.5%。 相似文献
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有机硅改性全氟丙烯酸酯共聚物的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
全氟辛酸和SOCl2经酰基化反应,再与乙醇胺经酰胺化反应得到N—羟乙基全氟辛酰胺,然后分别与2,4—甲苯二异氰酸酯(TDI)和甲基丙烯酸B—羟乙酯作用制得N—羟乙基全氟辛酰胺丙烯酸酯单体。以偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,甲基异丁基甲酮(MIBK)为溶剂,上述单体与丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯等酯类单体进行溶液聚合得到全氟丙烯酸酯共聚物,并在此基础上加入硅烷偶联剂单体KH—570,制得有机硅改性全氟丙烯酸酯溶液共聚物,性能测试结果表明:该有机硅改性共聚物具有优良的硬度、耐水、耐碱、耐溶剂、表面自洁及耐沾污性能等,可用来制备性能优良的氟硅涂料。 相似文献
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硅-丙共聚物纳米乳液的合成条件优化 总被引:1,自引:1,他引:0
采用种子半连续乳液聚合法制备有机硅改性丙烯酸酯纳米乳液。以胶膜吸水率和单体转化率为实验指标,通过正交实验得到42%固含量(质量分数,下同)的硅-丙共聚物纳米乳液的最佳合成工艺条件为:反应温度85℃,乳化剂、引发剂、有机硅用量分别占单体质量的3%、0.1%、7%,单体配比m(MMA)∶m(BA)为28∶20。对最优方案所得样品的粒径及其分布分析发现,粒子93%以上小于100nm,平均粒径为71.0nm,粒径分布相对较宽;红外分析及交联度测定均表明有机硅与丙烯酸酯发生了共聚。所得乳液的胶膜具有较低的吸水率,乳液具有较好的钙离子稳定性、机械稳定性、耐热性、稀释稳定性。 相似文献
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改性有机硅织物柔软剂的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
采用乳液滴加法合成了酯基改性有机硅织物柔软剂,并对影响聚合的各种因素进行了讨论。结果表明,利用水溶性催化剂,含氢硅油与丙烯酸酯在80°C条件下进行乳液聚合,可得到性能稳定的有机硅复合乳液,其对织物具有很好的柔软整理效果。 相似文献
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以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯腈(AN)为主要原料,γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为改性剂,采用半连续种子乳液二阶段聚合法制备出一种核/壳结构型硅丙乳液。研究结果表明:KH-570含量对胶膜吸水率影响较小;胶膜力学性能及其保持率随KH-570含量增加而增大;当w(KH-570)=5%(相对于单体总质量而言)时,乳液及其胶膜的综合性能相对最好,其吸水率、拉伸强度和断裂伸长率分别为6.92%、13.37 MPa和43.98%,吸水48 h后拉伸强度和断裂伸长率分别为12.01 MPa和40.02%,吸水48 h后拉伸强度和断裂伸长率的保持率分别为89.83%和91.41%。 相似文献
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采用常规的阴离子及非离子型乳化剂制得了带有蓝色荧光的半透明O/W硅丙微乳液。讨论了聚合方法、乙烯基二甲基乙氧基硅烷用量、乳液固含量对硅丙微乳液乳胶粒粒径及其分布的影响。结果表明,采用高温乳化种子乳液聚合法制备硅丙微乳液,所需乳化剂用量少、总反应时间短,所得粒子粒径小、分布窄;当乙烯基二甲基乙氧基硅烷用量为单体总质量的30%时,乳胶粒的粒径最小;当乙烯基二甲基乙氧基硅烷用量为单体总质量的40%时,乳胶粒的粒径分布最窄;当乳化剂质量分数为5%、乙烯基二甲基乙氧基硅烷质量分数为30%、乳液固含量达37·5%时,微乳液乳胶粒的平均粒径为57·7nm,聚合分散系数为0·084。 相似文献
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硅丙乳液/水泥基复合防水粘接涂层的研制 总被引:1,自引:0,他引:1
以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)、有机硅氧烷(A-174)和阴/非离子型乳化剂等为主要原料,制备硅丙乳液;然后以此为基体、以普通硅酸盐水泥和填料等为固体料,制备出一种耐水性、耐碱性、耐热性和柔弹性等俱佳的聚合物/水泥基复合防水粘接涂层。通过单因素试验法优选出制备该粘接涂层的较佳工艺条件。结果表明:当阴/非离子型乳化剂的质量比为1∶1、w(A-174)=1.5%、w(AA)=2%、硅丙乳液聚合物的Tg(玻璃化转变温度)为-35℃和固液比为0.8时,制成的硅丙乳液/水泥基复合防水粘接涂层能够满足GB/T 23445—2009(Ⅰ型)标准中的指标要求。 相似文献
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