新型井口微量连续加药泵的研制

以往向油井添加药剂大都采用加药车分批、分次、间歇或周期性地加入 ,结果造成药效波动 ,加药效果不理想。为此 ,设计了新型井口微量连续加药泵。这种泵能把药剂按需求量连续而准确地加到油井中。加药泵的结构简单 ,安装维护方便 ,运行可靠 ,排量方便可调 ,安全、节能 ,适应不同井不同条件下加药量的需求。现场 15 0口油井应用表明 ,这种加药泵平均无故障可靠运行免修期在半年以上 ,能较好地满足油井井口连续加药的需要     

不同类型油井防蜡加药方法

在结蜡油井中,普遍采用从油套管环形空间加入药液,而达到油管清防蜡的目的。但同一种药剂,对不同类型的井,采用不同的加药方法,其试验效果不一样。我们在几年的油井加药试验中,根据油井的不同情况,采用了不同的加药方法及合理的工作制度,已取得较好效果。基本上解决了蜡卡、蜡堵及回压升高等问题,摸索到了一些加药规律。下面对一些不同类型井的加药办法作一简介。     

结蜡油井化学防蜡方式优化

河南油田第一采油厂油井含蜡量高(25%～45%),平均含水已＞85%,使用脂肪胺起始双嵌段聚醚AE0604为清防蜡剂,由环空加入,单次加药15.0～61.7 kg,加药周期9.6～31.5天.取油井沉没度、产液量、加药量为变量,分4组完成了近100井次的加药试验,测定加药后产出液中药剂浓度随时阃的变化并求出有效药剂浓度(20～200 mg/kg)维持时间,得到如下结果:药剂产出峰很陡,峰值出现在加药后5～20小时;有效药剂浓度维持3～8天,受沉没度影响大,产液量的影响次之;加大单次加药量不能延长有效药剂浓度维持时间;加药后水冲洗作业对药剂井下存留时间影响很大.据此制定了加药规范:单次加药量4～15 k,加药周期1～7天,冲洗水流量＜20 L/min,冲洗时间＜5 min.以沉没度和产液量为参数编制了优化的加药量、加药周期表.采用优化加药方式后,全厂400余口加药油井检泵周期(197→271天)、热洗周期(44→54天)延长,泵效率增大(44.9%→50.1%).图1表5参2.     

数字化多井口加药装置的研究与应用

在油田开发过程中,随着温度、压力的降低和气体的析出,原油对蜡的溶解能力下降,油井结蜡在所难免。在人工投加化学药品进行油井清防蜡时,由于受天气、人员技能及责任心等多方面因素影响,效果难以得到有效保障,针对此类问题,研制了数字化多井口加药装置,该装置安装在丛式井组上可实现一机多井冲击式加药,操作管理人员在远程可随时观察药剂的注量和存量,可根据需要调整药剂的加注流量,并通过综合分析判断数字化系统油井载荷变化情况,实施自动加药,现场试验效果较好,实现了油井环空投加化学助剂的定量化、持续化、可控化、数字化、无人化,为油井清防蜡工艺提供了新的技术途径     

油井套掺泵下自动混合工艺技术的应用

油井降粘、降凝及清防蜡通常采用向井内加注化学药剂,如何实现化学药剂在井下与原油充分混合是影响加药效果的重要因素.现文介绍一种油井套掺泵下自动混合工艺技术,包括工艺技术原理、管柱结构、工艺特点及矿场应用情况.     

井下自动点滴加药技术试验与应用

油田开发进入中后期以后,随着综合含水的上升,井筒结垢、腐蚀严重,影响了油井的正常生产。针对隔采井无法实施环空加药、边探井和套压控制油井加药难度大及机械式井下点滴加药装置无法控制加药流速三类问题,提出了井下自动点滴加药装置的研制思路及结构原理。该装置充分利用电子智能控制技术,实现了井下药剂的每日连续、定时、定量投加,满足不同井的加药需求,油井加药量可控,是井下油井加药技术的一次飞跃。     

沈阳油田稀油井清防蜡技术研究与应用

沈阳油田稀油油井目前采用定期热洗进行清蜡,洗井对地层造成污染,降低采油时率,而且洗井费用很大.针对这种情况,研发出适合沈阳油田稀油区块油井防蜡的新型防蜡剂,不但延长了油井热洗周期,而且可以避免洗井对地层的污染、节约洗井费用、减少能源的消耗.新型防蜡剂具有成本低,安全可靠等优点,油井以抽油杆为动力,采用点滴加药泵加药,取得良好应用效果.     

油井气动平衡式加药装置研制与应用

江苏油田所管理的大部分油区已处于高含水率开发期,油井生产中结蜡、结垢、腐蚀问题特别突出,油井频繁躺井,为延长油井检泵周期,需采取清防蜡、防腐、防垢措施,油田常用的维护措施主要有热洗与加药。通过套管定期加入一定数量的药剂是操作最为简便、管理最为方便的手段。为了解决加药过程中劳动强度大、套管气放空污染环境等问题,课题组研制了气动平衡式加药装置。该装置简单实用、操作便捷、移动方便、劳动强度低,得到现场操作人员普遍认可。     

油井井下连续滴加缓蚀剂技术

针对中国石油天然气股份公司长庆油田分公司长期以来油水井内腐蚀严重问题,并根据陇东老区部分油水井内以CO2和硫酸盐还原菌腐蚀、靖东以H2S腐蚀为主的特点,评价、筛选出了抗CO2和H2S腐蚀的缓蚀剂.采用的缓蚀剂井下滴加装置能够实现药液的长期、稳定连续加药,可稳定控制产出液介质中的缓蚀剂浓度,实现最佳加药效果,加药周期在8个月以上.通过陇东和靖东各5口井的现场试验,缓蚀率最高达到96 %,挂片表面光亮无点蚀,有效抑制了油井内腐蚀.     

三元复合驱抽油机井卡泵初期的处理方法

在大庆油田某三元区块正常生产中采取井口点滴的方式将防垢剂加入油套环空中,取得了较好的防垢效果.总结出了对卡泵初期油井的3种处理方法:冲击加药法主要用于处理结垢较轻,功图变化大、载荷增大以及因液体加药不正常的井；常温水大排量洗井法主要用于结垢较重,光杆不同步的井；碰泵法主要用于处理垢质较轻,出现光杆轻微不同步的井.几种处理方法在实际中应结合应用,才能达到更好的处理效果.