“微维津”发酵营养型软饮料的研究

本文研究了一种新型的发酵营养型软饮料“微维津”。其主要是以碎米和麦芽为原料,采用糖化和发酵的工艺方法。本产品与啤酒相比,可减少原料总用量的17％;并还可减少麦芽用量的28.6％。     

绿豆乳酸发酵饮料的研究

本文以绿豆为基本原料,乳酸菌为发酵菌种,研制乳酸发酵饮料。实验结果表明,绿豆糖化工艺条件为:料液比1(其中绿豆85％,麦芽15％):4.5,α-淀粉酶用量2％,糖化酶用量0.5％。绿豆单菌种前发酵最优工艺条件HSR-Ⅰ:35℃(发酵温度),1％(接种量),4.5天(发酵时间);HSR-Ⅱ:30℃,1％,4.5天。通过品尝试验,确定了发酵原料配制成品的条件。     

小麦粉作辅料啤酒酿造工艺的探讨

采用正交试验法分析不同原料配比、糖化工艺及添加酶制剂对麦汁制备和啤酒发酵的影响,并对小麦粉分别投入糊化锅和糖化锅进行比较.同时以麦芽70%、大米3O%的原料配比作了对照试验,得到采用煮—浸法糖化工艺,原料配比为麦芽60%、小麦30%、大米10%,加糖化酶的方案较为理想.工艺进展顺利,成品啤酒各项理化指标符合GB4927-85标准,泡沫持久性明显提高,口味淡爽,原料成本降低了约11.4%.     

二次发酵青稞啤酒工艺的研究

二次发酵青稞啤酒以大麦麦芽、小麦麦芽和青稞麦芽为原料,通过上面发酵酵母No.303主发酵和下面发酵酵母No.308后发酵而成,符合优质淡色啤酒国家标准且具有怡人的特征香气。本生产工艺的研究为二次发酵青稞啤酒的开发提供了可行的工艺参数。     

发酵玉米皮渣制备培养基生产高活力液体酒母的研究

利用玉米提取淀粉和蛋白质后的玉米皮渣副产品做为糖化曲发酵原料,再利用糖化曲水解玉米皮渣制取糖化液,补充氮源后制备液体酒母培养基,进而利用该培养基代替麦芽汁培养基生产液体酒母.产品的酵母菌体细胞数达到9.1×107个/mL,菌体细胞出芽率达到26%,菌体细胞死亡率在1%以下,与用麦芽汁培养基生产的液体酒母相同.产品的酒精发酵能力也与用麦芽汁培养基生产的液体酒母相同.     

玉米粉、淀粉混合原料生产柠檬酸的初步研究

利用玉米粉或者淀粉为原料生产柠檬酸 ,存在着液化时间长、酶用量大、滤渣难以处理等问题 .针对这种情况 ,对玉米粉、淀粉混合原料生产柠檬酸进行研究 ,研究结果发现 :以玉米粉、淀粉为原料分别配成 16 %的料浆各自液化后 ,以 1∶9(体积比 )混合 ,发酵产酸可达 14.6 % ,转化率达 96 % .与单纯的玉米粉生产柠檬酸相比 ,酶用量减少 38% ,液化时间缩短 5 0 % ,同时不存在玉米粉液化后的过滤以及滤渣的防腐等问题     

小麦淀粉制备异麦芽低聚糖的研究

以小麦淀粉为原料,用耐高温α-淀粉酶液化,以米曲霉淀粉酶和转葡萄糖苷酶同时糖化转苷制备异麦芽低聚糖．研究结果表明,最佳工艺条件为液化至DE值15～17,糖化转苷温度55℃,时间24h,pH4.5,米曲霉淀粉酶用量10SKUB/g干物质,转葡萄糖苷酶用量1.4TGU/g干物质．产品含异麦芽糖23.3%,潘糖13.9%和异麦芽三糖10.2%,其质量优于市场同类产品．     

《全麦啤酒》《小麦芽干啤酒》通过省级鉴定

由我院食品工程系与山东省莱芜市酿酒总厂共同研制开发的《10.5°小麦芽下面发酵全麦啤酒》《小麦芽干啤酒》两项科研成果,通过省科委组织的专家鉴定。全麦啤酒是以大麦芽、小麦芽为原料,不添加大米辅料,选用特种酵母,经下面发酵研制而成,解决了小麦芽下面发酵技术问题及小麦蛋白质溶解不良造成啤酒稳定性差的问题。经到会专家品评认为:该啤酒酒液淡黄色,清亮透明,有光泽,泡沫洁白细腻,持久挂杯。口味纯正爽口醇厚,有明显的麦芽香和酒香。全麦芽啤酒突破了我国传统啤酒生产方法,     

小麦淀粉制备异麦芽低聚糖的研究

以小麦淀粉为原料，用耐高温α-淀粉酶液化，以米曲霉淀粉酶和转葡萄糖革酶同时糖化转苷制备异麦芽低聚糖，研究结果表明，最佳工艺条件为：液化至DE值15-17，糖化转苷温度55℃，时间24h,pH4.5，米曲淀粉酶用量10SKUB/g干物质，转葡萄糖苷酶用量1.4TGU/g干物质，产品含异麦芽糖23.3%，潘糖13.9%和异麦芽三糖10.2%，其质量优于市场同类产品。     

7°BX淡爽型啤酒的研究

本文以改善低原麦汁浓度啤酒质量为目的,提出了一种新颖的淡爽型啤酒的酿造方法.采用70%麦芽和30%的大米的原料配比及二次煮出法二段式糖化,经正交试验得到了较佳的糖化工艺,可以控制麦芽汁的糖与非糖比值.并在糖化中添加压榨啤酒废酵母的水解液进行麦汁制造和啤酒发酵,其工艺进展顺利.所酿制的成品啤酒口味纯正,泡沫持久性好.1000kg啤酒原料成本与12°BX啤酒相降低了41,6%左右,年产10Mkg啤酒工厂可节约原料成本约110万元.     

啤酒中高级醇形成的八要素

高级醇是构成啤酒风味的重要物质之一.影响高级醇形成的主要因素包括原料、麦汁的组成、酵母菌种类和接种量、发酵条件、溶解氧浓度、发酵度和贮存期.     

多糖肽富锌富硒麦芽食品的研制

作者用富锌麦芽、富硒麦芽、香菇提取液和牛肉水解液为原料,制作婴儿米粉、牛奶伴侣和方便早餐食品,并对产品有效成分进行了分析,制定了相应的产品质量标准。     

上面发酵100%大麦啤酒饮料的酿造

利用100%大麦添加Ondea Pro复合酶进行啤酒饮料的酿造,同时进行100%大麦芽啤酒的酿造,对制取的麦汁和成品进行理化指标检测。对比发现:100%大麦麦汁成分和100%大麦芽麦汁成分相差不多,能够为酵母生长繁殖提供足够的营养成分。成品检测中,风味物质含量相差不多,感官品评相差不大。使用100%大麦进行啤酒酿造,能有效降低麦芽成本,减少麦芽制备过程中的环境污染,具有推广价值。     

低灰分稻草浆的研制

稻草浆的杂细胞含量较高,严重地影响了稻草浆的质量。有必要降低稻草浆中的杂细胞,扩大稻草浆的应用领域。实验研究了低灰分稻草浆的制备。结果表明,采用NaOH蒸煮,可以使原料中的灰分65%左右转入蒸煮废液。蒸煮液中含亚硫酸钠,会使灰分的溶出量大大下降,亚硫酸化度大于0.4,灰分溶出量降至最低。采用下述蒸煮工艺条件:用碱量12%(Na2O计),最高温度150℃,保温120min。然后强化筛选净化,使浆的得率高于25%,灰分低于6%。     

以稻壳为原料制备白炭黑和活性炭

以农业副产物稻壳为原料,采用碳化-碱溶工艺制备了白炭黑和活性炭,考察了工艺条件对产品性能的影响.稻壳经水洗、酸浸预处理后于600℃炭化30 min,采用2.5 mol/L的氢氧化钠溶液碱溶4 h,结果显示获得的白炭黑为无定型二氧化硅,无杂相.其产率、纯度和白度分别达到90%、93.5%和95%;制得的活性炭的亚甲基蓝吸...     

微波膨化谷物食品的工艺研究

以实验方法研究微波膨化谷物食品的主原料、添加物及制做工艺，以膨化率为指标考察膨化效果。最终确定糯米粉为微波膨化谷物食品的主原料，玉米蛋白、盐、水分为添加物，棕榈油为涂在坯料外表面的添加物。通过正交实验，得到最佳工艺条件为：糯米粉５０ｇ，盐２．４ｇ，玉米蛋白添加量为５ｇ，水分含量５０％，５００Ｗ下加热２ｍｉｎ，坯料外表面涂棕榈油量占坯料重量的１．５％。     

8°BX菊花啤酒酿造工艺的研究

菊花啤酒是近年出现的一个啤酒新品种.菊花性苦微寒,具有清热解毒、凉肝明目的功能.由于菊花有效成分的溶入,使成品啤酒具有菊花拥有营养、保健功能.采用70%麦芽和30%大米的原料配比和煮-浸法二段式糖化工艺制备麦芽汁.添加适量酒花和菊花,经发酵所酿制的成品啤酒色泽浅, 口味纯正,淡爽,泡沫洁白细腻、持久挂杯,菊花香气明显,而且,酒精度低,热量低,受到了广大消费者的欢迎.     

糯玉米方便粥的研制

以糯玉米碴、红豆、花生、燕麦、糯米等为原料。通过单因素实验确定了：玉米碴、红豆和花生需要浸泡处理,工艺参数为玉米碴和花生浸泡6h,红豆浸泡8h。糯玉米碴和花生预煮50min,糯米和燕麦预煮30min,红豆预煮60min。通过正交试验得出最佳工艺条件为原料与水比例1:16,高压蒸煮时间为25min,加糖量为原料的25%。通过此工艺研究开发的玉米方便粥,粘稠度适中、口感柔和、甜度适中、具有浓郁的玉米香味。