淬火水处理系统送高位水箱水泵变频改造分析

以宝钢厚板厂淬火水处理系统送水部分为研究对象,对其中的送高位水箱水泵进行变频改造分析。分析结果表明,变频改造在保证后续用户用水的前提下,不仅解决了送高位水箱水泵频繁启停的问题,而且高位水箱的溢流量降至最低,节能效益明显。     

韶钢三钢3号转炉工程塔楼钢结构安装施工技术

通过优化大型施工机械,选用500 t履带吊配置,实施了3号转炉塔楼钢结构的安装,既保证了3号转炉工程按期、优质、安全完成,也确保了原1号、2号转炉炼钢的正常生产,实现了在原厂房内钢结构安装技术的新突破.     

降低高速线材轧机控冷水箱故障的方法

介绍了湘钢华光线材有限公司高速线材轧机控冷水箱系统故障的几种解决方法。     

韶钢中厚板生产线控轧控冷工艺探讨

韶钢中厚板生产线于1996年完成了对原三辊劳特式单机架轧机的改造,构成2500四辊单机架轧制生产线,轧机具备较大的轧制压力和刚度,工艺布置比较合理,但由于受炼钢落后工艺的制约,板材品种非常单一,控轧控冷工艺未得到很好开发。针对生产线现状,其分析了优缺点,并对实现控轧控冷应采取的措施以及控轧控冷工艺设计等问题作了初步研究和探讨。     

腐蚀性水质水箱综合防水施工技术

济钢生产污水处理工程中贮存除盐水的水箱是污水处理工艺重要的地下水工结构,工艺要求水箱不得渗漏,且具有一定的耐腐蚀性,因此,对水箱内部的防水层技术要求较高.该水箱采用水箱混凝土自防水,内部玻璃钢防水层防水,细部构造防水综合防水技术,解决了渗漏的难点,起到了防腐蚀和保护水质的作用.     

韶钢中板工艺技术结构的优化

阐述了韶钢中板厂基于工艺技术结构优化等方面的改进,分析了改进的必要性,总结了改进后对中板生产的影响和效果。     

3 200 m3高炉工程安全水塔水箱提升施工

在天钢300 m3水塔水箱的提升施工中,采用了钢绞线提升方式.通过充分施工准备,科学安装提升机具和落实提升后的质量控制措施,有效地提高了水箱提升的安全系数,降低了施工成本,保证了提升质量.     

倒锥壳水塔水箱提升工艺探讨

本文结合倒锥壳水塔施工经验,详细分析、探讨倒锥壳水塔水箱提升工艺、特点及主要注意事项。     

Q345A中板控轧控冷工艺试验

采用外购Q345A连铸板坯,在韶钢2500mm轧机上进行了以“再结晶区 未再结晶区”两阶段控轧及轧后空冷或水冷工艺为主体的中板控轧控冷试验,主要研究了轧制温度、终冷温度对钢板组织和性能的影响,为韶钢“大转炉——中板轧机”生产高强度低合金钢板进行了控轧控冷工艺的技术储备。     

中厚钢板控轧控冷技术综述

本文简要介绍中厚板的控轧、控冷及热机控制工艺的技术，并论述控轧控冷对工艺、设备及生产线的影响。     

韶钢中板工艺的改进

介绍中板厂工艺流程与工艺技术几个方面的改进．通过除鳞箱移位、3并新加热炉的使用、矫直机移位、新增大规格分段剪等一系列工艺流程改造和对板坯料型、轧制、冷却等工艺技术改进，提高了工序的生产效率，降低了生产成本．     

中厚板轧后控冷系统的自动控制

介绍武钢中厚板轧后控冷系统基本组成,阐述基于西门子S7-400PLC、MASTERDRIVERS变频器及PROFIBUS-DP总线的轧后控冷的控制原理,简单介绍钢板跟踪PLC控制程序。     

道次间冷却对厚板控制轧制变形行为的影响

 厚规格钢板轧制中低压缩比难以消除连铸坯心部缺陷,容易引起厚规格钢板性能波动。采用数值模拟和试验研究相结合的方法,详细分析了道次间强冷却工艺对厚规格板坯温度变化和轧制变形的影响规律。结果表明,采用道次间强制水冷的方式进行“温控-形变”耦合控制,可以有效提高厚规格钢板心部变形量,改善内部质量。对比分析可知,高温粗轧阶段采用道次间冷却对钢板心部变形影响较大;精轧阶段进行道次间冷却,对钢板心部变形影响相对较小,同时将显著提升道次轧制力。     

韶钢宽板轧机板形控制实践

板形控制技术是中厚板生产的标.韶钢宽板轧机生产线的板形控制实践,充分发挥了板形控制工艺设备技术的功能,取得了较好的实物产品质量和较高的技经指标.     

韶钢90t CONSTEEL电炉漏水分析及改进措施

介绍90t CONSTEEL电炉水冷件常见漏水问题、原因及其改进措施和效果．     

中厚板轧后控冷温度场数学模型的研究

阐述了中厚板轧后层流冷却过程各阶段的传热分析、数学模型及初始边界条件的建立和用有限差分法对其进行模拟数值求解的发展现状。介绍了数学模型的精度与钢板组织性能的密切关系,并展望了数学模型在轧后冷却过程中的应用前景。     

应用控轧控冷工艺开发低碳贝氏体高强度钢板

设计了强度级别为６８５ＭＰａ的工程机械用低碳高强度焊接用钢，利用Ｇｌｅｅｂｌｅ热模拟实验机研究了实验钢奥氏体高温变形行为、应变诱发析出行为和连续冷却相变行为。在此基础上利用实验轧机研究了轧制和冷却工艺参数对实验钢力学性能和显微组织的影响。结果表明，实验钢通过适当的控制轧制和控制冷却可以得到以细小的贝氏体为主的显微组织，达到强度和韧性的良好匹配。     

韶钢Q345B试制精炼连铸工艺实践

韶钢120t转炉工程竣工后，以大转炉→2500中厚板轧机工艺路线成功开发生产覆盖10—40mm性能良好的Q345B板材，投入批量生产．文章着重对Al微合金化、LF炉工艺优化提高钢水纯净度和连铸工艺优化攻关进行介绍，并简要介绍连铸坯质量情况．     

弹性阻尼体平衡装置在七连轧的应用

针对七连轧轧辊弹簧平衡装置存在的问题，采用了弹性阻尼体平衡装置．应用实践表明，减少了轧机故障，降低了生产成本．