热采井不压井作业技术研究及应用

为了解决稠油油藏采用注蒸汽开采方式存在的不足,在常规油水井不压井作业技术的基础上,研究开发了热采井不压井作业工艺技术。该技术主要由热采井不压井作业设备、井下封控技术和循环降温配套技术组成,通过封控技术实现井内注汽、循环降温和油层保护功能,减轻循环洗井冷却降温对地层造成的伤害;地面通过热采井不压井作业设备控制隔热管起下,提高施工的安全性。5口井的现场试验结果表明,采用该技术平均缩短注汽焖井转抽时间10 d,减少注汽损失10%,最大限度地保护了油气层。     

不压井作业5年增油50万吨

5年来,胜利油田不压井作业技术已经在4183口油水井上应用,大力推广不压井作业技术的规模化效益显现。以前,为保证生产安全,作业队通常对有压力的油水井要先压井再作业。这样不但增加了使     

高温不压井作业工艺技术研究与试验

稠油热力开采过程中,压井作业对地层造成的冷伤害和污染往往导致注汽管柱密封隔热失效,尤其是破坏了蒸汽驱井组已经形成的温场。针对这些问题,开展了高温不压井作业工艺技术研究与试验。研制的高温不压井作业系统耐温260℃,耐压21 MPa,配备了自动和手动控制,满足了作业施工要求。该技术可广泛用于蒸汽吞吐井、蒸汽驱注汽井和生产井、注水井、天然气井。     

不压井作业技术发展方向探讨

不压井作业技术是解决低压油井由于作业过程井漏造成产量恢复周期长的有效工艺。吐哈油田先前重点攻关解决了杆式泵抽油井不压井作业和自喷井转抽的不压井作业问题。针对管式泵不压井作业、气井不压井作业、水井带压不压井作业技术等问题，提出了针对低压油层的系列的不压井作业技术工艺思路和对策，阐述了吐哈油田不压井作业技术的存在问题和技术发展方向。     

稠油热采不压井作业工艺管柱

针对稠油井注汽后进行压井作业时压井液容易进入地层,吸收地层热量,降低开采效果的问题,进行了稠油热采不压井作业工艺管柱研究.研制的高温高压井下开关可在注汽时打开注汽通道;油井作业时关闭注汽通道.高温高压井下开关采用捅杆来控制,内部采用弹簧伸缩及轨道销钉在轨道管上滑动来实现机械式反复启闭,密封总成采用耐高温高压的组合式密封,外管通道外设计有防护罩,使注入蒸汽经过防护罩的缓冲再进入油、套环空,有效保护套管.在稠油热采井中采用该工艺管柱,可以在注汽后转抽时避免压井作业,减少作业过程中洗井、压井等工序对地层造成的冷伤害,最大限度地提高蒸汽热利用率,并保护油层和套管,提高稠油油藏蒸汽吞吐效果.     

新型不压井作业设备的研究

分析了国内外不压井作业设备的现状,通过对各种方式不压井作业设备的优劣对比,确定了新型不压井作业设备的整体方案,即机动性强的车载式长冲程静密封成套液压不压井作业设备。提出新型设备的主机参数,同时对其关键技术进行了详细分析。最后指出不压井作业工艺的发展需要装备作支撑,在将研究成果转化为产品后,需进行系列化、标准化研究,以提高设备对不同工况的适应能力;还需开发旋转系统,完善钻修作业功能,从而真正实现油水井不压井大修作业。     

螺杆泵井不压井工艺技术研究

大庆油田应用大排量螺杆泵的数量越来越多，大部分应用于聚合物驱和压裂增产的油井．这样会出现现场自喷情况和作业施工复杂．螺杆泵不压井作业工艺问题就凸现出来．目前螺杆泵井还没有成熟的不压井工具与工艺。文中提出新研制成功的工具和新的不压井工艺．通过现场试验达到了螺杆泵井不压井的目的，工具结构简单．作业工艺方便，减少环境污染，减少现场作业的施工的工作量，节省人力与物力资源。     

塔里木油田电泵井不压井不放喷作业技术

主要从塔里木油田电泵井的特点入手,着重研究了一套适合塔里木油田特点的电尕井不压井不放喷作业技术,解决了电泵井检泵作业压井给油层造成污染的问题。     

稠油热采鱼骨状水平分支井钻井实践——以沾18-支平1井为例

为了采用大通径精密复合滤砂管完井技术,最大限度解放油层,增加油层的泄油面积,胜利油田部署了沾18-支平1水平分支井,这是胜利油田首口稠油热采水平分支井。稠油热采鱼骨状水平分支井钻井工艺比较特殊,对钻井液和完井液性能也有较高的要求,为此,在分析稠油热采鱼骨状水平分支井技术难点的基础上,对该井井身结构、钻进方式、裸眼侧钻、钻具组合、钻井液及完井液和施工效果等进行了详细的论述,该井的成功为胜利油田稠油热采水平分支井技术积累了宝贵的经验。     

带压作业在油气水井中的应用

以往油田在进行带压油、气、水井作业施工前,为保证安全生产,经常要先压井,再作业,这样的弊端一是要面临压井液成本,其次是压井液对地层造成的污染,第三是油气井生产压力在短时间内很难恢复到施工作业前的状态,影响油气采收率。不压井带压作业就是在带压环境中通过不压井设备起、下管柱的作业方法。对油气井而言它可以保护和维持地层的原始产能,减少酸化、压裂等增产措施的次数,为油气田的长期开发和稳定生产提供良好的基础。对水井而言,它不需要停注放压,可以大大缩短施工周期,同时可以免去常规作业所需压井液及其地面设备的投入,省去了排压井液的费用,无污染,保护环境。辽河石油勘探局兴隆台工程技术处2001年以来就开始在各大油田从事油、水井不压井带压作业施工,技术日趋成熟,此项技术应用前景非常广阔。     

不压井作业技术在西6-6井的应用与改进

不压井作业是利用防喷控制工具和设备对具有一定压力的油、水、气井采用不压井不放喷工艺措施实现4、修作业的一种作业技术。通过对不压井作业修井机组及工艺步骤的介绍,阐述了不压井作业在西6—6井的应用情况,提出了改进措施和待以解决的问题,为今后该工艺推广提供借鉴。     

稠油井不压井作业技术研究

部分稠油井作业时虽经长时间放喷,仍存在溢流,给作业带来了安全隐患。若使用带压作业设备施工,工期较长且对井场环境要求高,不适合解决这样的稠油井作业等问题。研究并应用了稠油可控不压井作业技术井口装置,通过这套井口装置,既可以在作业时及时密封环空,又可以控制井内管柱,可以安全有效地解决这部分稠油井作业难题。     

压井工艺技术在高压油气比大修井中的应用

论述了常规油水井和气井、高压油气比井压井作业的区别与相同之处，并较为详细地说明了放喷管线的连接、压井方法，给出了应用实例及结论。     

不压井作业设备引进技术研究

不压井作业设备是一种能在井筒内有压力、有油气的情况下不用压井就可以进行钻井或起下管柱作业的一种先进的新型井下作业装备。不压井作业设备解决了修井作业过程中由于压井工序带来的油层污染及产量下降问题；解决了注水井作业过程中，放喷影响注水实效．造成油藏泄压问题；特别是针对高压注水油藏．解决了注水井溢流太大无法作业的问题。它能有效缩短作业周期，从而提高生产效率．并能准确地反映地层的真实情况。     

考虑热损失的稠油热采有限多井试井模型

采用通用的稠油热采单井系统试井模型分析加密钻井后的稠油油藏,难以得到准确的分析结果。为此,根据稠油油藏的渗流特征,建立了考虑热损失和邻井为生产井的稠油热采有限多井试井模型。应用压力在拉氏空间叠加的新方法,导出了模型的Laplace空间解。利用Stehfest数值反演,绘制了样板曲线,并分析了主要油藏地质和工程参数对样板曲线的影响。结果表明,考虑热损失时油井压力受邻井的影响不明显;而不考虑热损失时,稠油油藏开发中后期的油井压力受邻井的影响较为明显。研究考虑热损失的稠油热采有限多井试井可对稠油油藏进行更深入的描述。     

煤层气井不压井作业中油管堵塞器选择与适应性分析

为了降低小修作业对煤层气井储层的伤害,我国开始将不压井作业引入煤层气小修作业中。本文对目前常用的油管内环空密封堵塞器,按照下入、密封、解封方式进行了归类整理,结合煤层气井的特点,给出了其使用性的分析评价。得出自重下入、机械式密封方式的堵塞器更适合煤层气井不压井作业的需要。这对于在煤层气井推广不压井作业,具有一定帮助。     

注水井带压作业工艺技术研究及应用

随着油田开发的逐步深入及注水井检修作业频次的增加,如果采用放溢流降压方式作业,则地层会释放大量能量,而且会造成较大的环境污染。带压作业技术可以在不压井、不放喷情况下进行作业,有效地解决了高压注水井的井下作业难题。     

塔河油田奥陶系稠油油藏井下作业压井工艺技术

针对目前塔河油田稠油井不同的井下作业工艺,结合稠油油藏特点,总结出一套适用稠油油藏井下作业的压井工艺技术,对提高稠油井压井作业成功率,减少压井液用量及其对储层的污染,保证修井作业的顺利,具有一定的指导意义。     

不压井作业管柱下压力分析及应用

以不压井作业管柱为研究对象,考虑了井筒内气液压力变化、管柱各部件的结构、不同井况和不同工艺参数等多重因素的影响,建立了不压井作业管柱的三维有限元分析模型和求解方法。通过对3口井不压井管柱的受力变形分析计算,得出了不压井管柱在任意井深处的广义内力、应力、变形及不压井管柱与套管内壁的接触位置和接触状态,为不压井作业的安全施工提供可靠的计算方法和理论依据。     

不压井作业装置技术现状与应用分析

概述了目前国内典型的不压井作业装置(辅助式不压井作业设备及独立式不压井作业设备)的功能及应用现状,分别对其结构、作业原理和主要技术特点进行阐述。从不压井作业装置、配套设备及作业工艺3个方面分析了不压井作业技术在国内油田应用的局限性,指出了不压井作业技术今后的发展方向——加快不压井作业设备适应性的研究,以作业工艺的拓展来指导设备的研制,以设备制造来促进工艺的应用;大力开展不压井作业工艺及作业规范研究;加快对国产防喷器以及防喷器配套工具的研究。