基于UML的钢铁物料管理系统的建模设计与实现

分析了钢铁行业物料管理所面临的一些问题及其对信息系统的要求,构造了物料管理信息系统的框架结构.利用统一建模语言UML和ROSE建模工具,对该信息系统进行了信息建模分析.以某一特钢企业为例,设计并开发了钢铁行业物料管理系统.达到了合理高效的调控生产过程,提高产品质量,降低生产成本,保证产品交货期的目的.     

UML在ERP库存管理子系统建模中的应用研究

UML是一种基于面向对象技术的标准建模语言，它不仅支持面向对象的分析和设计，而且支持从需求分析到系统实现的软件开发的全过程。本文简要介绍UML的概念，特点以及面向对象的开发过程-Rational统一过程，以ERP系统中库存子系统的开发为例，详细讨论和分析了UML在库存管理子系统建模中的应用，并用支持UML的Rational Rose工具建立了库存模型。     

基于网络的企业联盟模具协同开发平台的研究

基于对模具企业及模具产品开发过程实际特点的分析,提出了一种面向区域性的模具企业联盟模式,应用面向对象的UML建模和J2EE的多层架构技术以及协同设计支持技术,创建了一个面向企业联盟的模具协同开发平台,并设计开发了协同开发平台的主要功能模块,实现了同构CAD系统下的模具协同设计与修改、在线交流及远程制造过程监控等功能。最后通过实例给出了模具协同开发平台的应用过程。     

焊接企业资源管理系统的UML建模与实现

焊接企业焊接过程的复杂性、多因素性、经验性使得焊接计算机辅助工艺设计系统(焊接CAPP系统)的建立显得十分迫切.本文对焊接CAPP系统的子系统--焊接企业资源管理系统的设计与开发进行研究,结合UML软件建模的方法介绍了焊接企业资源管理系统从需求获取到系统实现的全过程.实际应用表明,通过UML软件建模的方法构建的软件系统具有结构合理、性能稳定的优点,同时缩短了软件的开发周期,且系统具有良好的拓展性.     

基于UML的数控软件系统建模

采用UML构建基于DSP的数控控制器软件系统。采用用例图分析了软件系统功能需求;采用类图分析了软件系统各个模块之间静态关系;采用序列图和状态图等动态分析方法分析了软件系统控制流程和人机界面的控制状态。利用UML技术实现数控软件系统的分析、建模和面向对象设计,有利于提高数控软件系统的开放性和可重构性。     

搅拌摩擦焊CAPP系统的研究与开发

以搅拌摩擦焊工艺为主要研究方向,采用面向对象技术,利用UML建模,设计并开发了一套基于Oracle数据库的C/S结构模式的搅拌摩擦焊CAPP系统。该系统不仅实现了完整的搅拌摩擦焊工艺设计,还可以进行工艺文件管理及焊接知识查询等功能。该系统不仅提高了企业搅拌摩擦焊接的生产效率,还规范化了搅拌摩擦焊接工艺的管理、设计。     

一种面向企业经营过程的工作流模型

作为支持企业经营过程重组、经营过程自动化的一种手段,工作流技术得到越来越广泛的应用。而作为工作流管理系统理论研究和实际应用基础的工作流模型,成为工作流技术的主要研究方向之一。文章针对目前工作流过程模型在描述能力、柔性以及过程重用方面的不足,提出一种基于UML2.0活动图,具有可扩展机制,以简单、直观的图形化表示方法描述企业业务流程的工作流建模方法,同时,基于J2EE平台,开发了支持该建模方法的建模工具,并使用该工具建立了威海海都食品集团的典型业务流程实例。     

面向MES的机械产品装配过程物料配送系统研究

以机械产品装配过程中的实时物料配送问题为研究对象,在对传统车间物料配送流程缺点分析的基础上,提出了一种面向MES的物料配送模型,对物料进行分类并确定相应的配送批量及配送时间。采用UML用例图建立了面向MES的物料配送系统的功能模型并设计了一种基于现场总线技术的物料报警系统。该物料配送系统在某企业变速器装配制造执行系统中的成功应用提高了物料配送的效率,实现了企业的信息化集成,同时也为装配车间的物料配送提供了更为有效的思路和方法。     

电子束焊接CAPP系统的UML建模与实现

电子束焊接过程中电子束与金属间的深穿快速物理化学冶金作用机制复杂,其焊接过程涉及许多工艺参数和信息的记录、文档整理等,适合采用计算机进行电子束焊接工艺参数的制定以及相关的电子束焊接数据管理工作。本文对电子束焊接CAPP系统的设计与开发进行研究,结合UML软件建模的方法,介绍了电子束焊接CAPP系统从需求获取到系统实现的全过程,使系统具有良好的拓展性。     

基于SolidWorks的铸钢件工艺CAD系统冒口模块的开发

采用目前基于UML最好的建模、设计工具RationalRose进行面向对象建模，选择VC 6．0作为开发工具，利用三维绘图软件SolidWorks提供的COM接口，基于SolidWorks2001plus进行了铸钢件工艺CAD系统冒口模块的开发。利用该模块提供的可视化操作窗口，用户可以快速方便地在零件图上绘制出冒口系统。     

浅谈中国铁路跨越式发展与货车制造冲压加工系统的建设

简要阐述了在中国铁路跨越式发展背景下,铁路货车制造主导企业齐齐哈尔铁路车辆（集团）公司（以下简称齐车公司）冲压加工工艺过程的薄弱环节,并针对冲压加工系统在工艺设计及制造模式、信息化、定额管理等方面的建设进行了探讨。     

集成QFD、VE、TRIZ的新产品开发系统QVTS研究

文章基于先进的设计开发理论理念,结合企业新产品开发流程及企业新产品开发的实际情况,为了提高设计效率,通过对发明问题解决理论(TRIZ)、质量功能配置理论(Quality Function Deployment-QFD)、价值工程理论(Value Engineering-VE)等设计方法的研究和应用,提出了集成QFD、VE、TRIZ理论的面向成本的新产品研究开发系统QVTS.系统规范了从设计需求分析到设计方案提出等过程的设计流程,给出了各阶段解决具体问题的方法和工具.对于实现产品设计方案的技术经济综合优化、降低产品成本和提高产品竞争力有着十分重要的意义.     

基于Web的异地并行设计与制造系统研究

本文研究了基于虚拟企业进行机电产品协同开发的过程,开发了一个支持虚拟企业组建,运行与解体的异地并行设计与制造系统,介绍了系统的基本框架与实现方法。     

基于定制的中小制造企业产品开发研究

文章研究了产品族和基于定制的产品开发流程,结合产品数据管理系统提出了基于定制的产品开发平台框架,这使得企业在满足顾客个性化需求的同时,又保持较低的生产成本和较短的交货期,为其赢得竞争优势。最后,在小型冶金机械设备产品设计的实例中得到验证。     

航空机载产品设计制造一体化研制平台的开发

为提升航空机载产品的研制质量和效率,提出了航空机载产品设计制造一体化研制平台。从流程管控一体化、数据传递一体化和资源共享一体化等3个维度分析了航空机载产品设计制造一体化研制的需求,在此基础上构建了设计制造一体化研制平台架构;并研究了基于BOM的产品数据一致性传递、基于XML的多业务系统集成、基于流程模板的电子化审签以及设计制造一体化共享资源库构建等平台实现的关键技术;基于Teamcenter实现了平台的开发,该平台目前已在某航空机载产品生产企业中得到试运行,其初步应用效果良好。     

高精度多股螺旋弹簧数控加工机床设计

提出了高精度多股螺旋弹簧数控加工机床的新型设计方案,它包括机床的机构设计,采用PC的开放式数控系统,以及钢丝张力在线检测与控制和钢丝张力配置与弹簧内外层绕制机构的研制等方面。该机床能够加工出高精度、高质量的有芯或无芯的多股螺旋弹簧,满足了企业的需求。     

模具企业信息化总体规划设计及实现研究

通过分析模具企业的经营特点、发展模式以及目前模具企业信息化面临的问题,提出了模具企业的信息化总体架构以及各业务模块系统的逻辑关系,在此基础上提出了模具企业信息化的一般实现流程,并针对模具企业的特征分析了模具企业信息化需要从数据管理以及流程优化两方面作为重点考虑。     

螺杆泵CAD/CAPP/CAM技术的应用

在深入分析螺杆泵产品特点和企业需求的基础上,研制开发了一套基于三维CAD的螺杆泵CAD／CAPP／CAM系统。介绍了PDM框架下基于产品结构及文档的信息集成技术,CBR在CAD、CAPP子系统的应用技术及CAM的实现过程。运用本系统进行泵的设计,可提高设计质量,缩短产品的设计开发周期,降低成本。     

注射模CAPP技术研究与开发

在分析注射模具工艺设计和CAPP特点的基础上 ,提出了面向注射模具的CAPP开发方法。即以针对归纳总结出的抽象零件而建立的工艺模板为基础 ,开发了基于网络和数据库的具有企业集成层、项目管理层和工艺设计层3层结构的模具CAPP系统。该系统能够满足模具零件特别是非成型零件的工艺设计工作要求 ,界面友好 ,可针对不同企业非常容易地完成定制。