ABB IndustrialIT AC800F系统在宣钢大型高炉的生产实践

宣钢共有四座1800M3以上的大型高炉,除4#高炉之外,其它三座高炉的自动控制系统均采用ABB公司的AC800F系统。高炉配置为皮带上料,并罐无料钟炉顶,很大程度上提高了高炉的利用率。本文将对采用AC800F控制系统的高炉自控系统的组成,高炉槽下装配料、无料钟炉顶控制系统进行了系统的阐述,供广大技术人员共同学习和探讨。     

高炉工业网络系统优化

在高炉的日常生产中,数据通讯系统连接着高炉及其所有设备的数据及启停,在高炉系统中起着至关重要的作用,构建一个实时、可靠、易于管理和维护的高质量数据通讯系统是高炉高效、高质、安全生产的必要保障。本文针对高炉数据通讯系统的一些不足和日常维护中出现的故障,对河钢集团宣钢公司两座2500M3高炉数据通讯系统进行了阶段性的优化做一总结用以交流参考。     

控制系统低故障创新维护技术在高炉生产中的实践

近几年来,宣钢已成功实现了从原有的中型高炉到2000m3以上级高炉的成功跨越,随着宣钢高炉装备大型化、现代化,高炉设备的高可靠,低故障的稳定运行已成为高炉设备维护人员必须面对的问题,本文对宣钢高炉自控系统低故障创新维护技术进行了系统的阐述,供广大技术人员共同学习和探讨。     

6SE70矢量控制变频器在高炉上料主卷扬系统中的应用

本文介绍高炉上料主卷扬机（包括机械和电气系统）的构成,着重描述了卷扬机传动变频器的选型和应用参数设置。高炉上料主卷扬电气系统将西门子PLC系统与基于6ES70矢量控制变频器的电气传动系统紧密结合在一起,实现对高炉上料主卷扬机的加料过程控制,提高了卷扬上料系统的稳定性,降低了故障率。该系统已成为高炉实现稳产和高产的装备基础。     

基于WinCC的高炉监控系统

本论文以重庆钢铁集团公司1350m3高炉工程为背景,结合炼铁生产工艺及高炉过程控制的要求,阐述了重钢1350m3高炉过程监控系统的总体设计及组成。主要完成对高炉本体、炉顶和槽下配料过程监控系统的设计。组态软件采用SIEMENS公司WinCC V6.0,设计了系统的监控画面,具备了对现场过程数据监视、历史数据归档、异常信号报警、现场操作功能和生产过程控制功能等。     

梅钢5#高炉HMI编程实践

HMI在高炉自动控制系统中已被广泛应用。操作人员通过HMI了解高炉炉况及相关设备、介质的运行情况,并通过HMI对高炉及相关设备、介质进行操作。介绍了梅钢5#高炉自动控制系统中HMI的硬件、软件相关配置以及程序的开发情况。     

高炉供料控制系统组态策略

高炉供料系统由于受高炉设计炉容、场地条件等因素的影响,工艺配置方式、设备数量、设备布置变化繁多,设计复杂。通过对高炉供料系统的各种形式进行系统的梳理和分析,形成高炉供料控制系统组态策略,以填表的方法方便快捷地表示出具体的高炉供料系统的工艺配置,自动生成操作界面和基础自动化系统的相关控制程序。     

PLC在炼钢高炉自控系统中的应用

主要介绍了基于S7-400／300PLC系统,对汉钢2#高炉的自动化控制进行改造,阐述了系统硬件构成、软件配置,如何实现高炉配料、送料工艺过程自动化和炉膛温度控制,通过人机操作界面实现了高炉集中监控,大大提高了冶炼过程自动化程度和节能环保高效。     

亿维模块在高炉方案中的应用

结合某钢铁有限公司680M3高炉电气自动化仪表控制系统的现场实际情况,重点阐述了亿维200和300系列PLC扩展模块合理应用于上料系统、热风炉系统、布袋除尘系统、高炉上料配电系统及画面监视、软件功能等成本系统中成功案例。本文将主要介绍上料PLC主站、本体PLC主站、热风PLC主站、布袋PLC主站等四套PLC系统组成设计方案。由于高炉是连续生产作业,针对此类钢铁厂深圳市亿维自动化技术有限公司设计了一套电气自动化仪表控制系统。本文对680M3高炉电气自动化仪表控制系统的设计应用方案进行了介绍。通过此应用证明:亿维PLC系统实现了高炉电气仪表控制完全自动化,不但降低了环境污染、减轻了劳动强度,而且还极大地节省系统成本和维护费用。     

本钢新建4350M3大型高炉自动控制系统构建方案的探讨

从高炉自动控制系统的组成、应用功能层次,设计阶段及主要内容等几个方面对高炉工程自动控制系统的设计进行了总结和介绍,对同行有一定的借鉴作用.     

轧钢加热炉燃烧工况在线测控系统

针对某大型钢厂轧钢加热炉系统在线实时性不强,采集数据不足,现场管理不便等问题,提出了构建加热炉燃烧工况在线测控系统。利用烟道气分析仪,在加热炉加热段增设多个燃烧气氛采集点,结合PLC和上位机组态软件,可以在线测量炉内不同区段残氧量与可燃物浓度,实现空气过剩系数的在线调整优化。同时,开发了节能量与氧化烧损两个模块,可用于实时估算可实现节能量与钢坯氧化烧损量。项目实施结果表明,炉燃烧工况在线测控系统可以实现加热炉内燃烧状况精确控制,有效降低燃气消耗。     

加热炉炉温智能控制系统的一种设计方案

针对步进式加热妒炉温控制系统中存在时变、非线性等特征,设计了燃气、空气回路流量设定值调节系统,并在该系统中了采用RBF神经网络整定PID控制器参数;针对炉温控制系统中参数耦合和系统模型不确定的问题,分别在燃气和助燃空气回路中设计了一种基于最小二乘支持向量机(LS-SVM)的逆控制解耦系统,并对燃气和空气回路流量设定值进行动态跟踪.仿真结果表明:该步进式加热炉炉温智能控制系统具有鲁棒性好、抗干扰能力强、超调小,动态跟踪品质好和稳态精度高等特点.     

基于PLC的加热炉控制系统的设计

对加热炉控制系统组成、加热炉温度及压力系统设计、系统网络通讯配置、安全联锁系统等方面进行了研究,对加热炉掺冷风机风门开度大小对烟道温度影响,以及因普通液位计检测不准确导致炉底水位增高并淹没炉底设备的事故进行了分析,对加热炉燃烧控制效果进行了分析。研究结果表明,增加掺冷风机风门电动执行机构,控制效果良好,烟道温度趋势稳定;加热炉炉底沟槽水位检测准确,加热炉自动控制系统运行稳定、故障率低。     

31m立式淬火炉多变量测控系统研究

以某铝业集团31m立式强制空气循环淬火炉为研究对象，建立了反映大型淬火炉径向温度场空间分布特性的热力学平衡方程，通过数值分析结果修正淬火炉的温度测量值，提供了保证系统温度控制准确度和精度的理论依据，并且根据大型淬火炉多个区段之间具有强耦合的特性，采用多变量解耦自学习PID控制算法保证炉内温度轴向分布的均匀性．整个系统采用工控机和触摸屏协同工作的冗余结构来实现，大大提高了系统运行可靠性．     

加热炉自动烧钢控制系统研发与应用

在轧钢生产过程中,加热炉温度的控制起着举足轻重的作用,直接关系到产量、能源、污染、工人的劳动强度等等。目前,国内加热炉控制主要采取操作人员完全手动控制煤气、空气调节阀的开度进行烧炉,这样对流量控制的精度很差,操作的及时性大大降低,直接影响烧钢的质量、产量和能源等指标。针对以上情况结合轨梁2#加热炉生产工艺,设计了基于DCS的温度自动控制系统,实现了温度自动控制、优化烧钢的目的,结束了加热炉长期处于人工烧钢状态,满足了轨梁厂提出的2#炉自动化烧钢的目标要求。     

Supervisory control system for explosive air-gas mixture content at Angarsk Polymer Plant

The implementation of a centralized supervisory control system for the explosive air-gas mixture content in the operating area of the Angarsk Polymer Plant JSC is presented. The system software-and-hardware structure is described, and its capabilities and application potential are demonstrated.     

加热炉炉温PID模糊控制方法的研究

传统的烟气加热炉炉温控制系统有响应慢、控制精度不高等不足,本文使用PID模糊控制的新的控制模式,以磨机出口温度作为主控点,提出了更为合理的燃气/空气配比模型.实际应用效果证明,烟气加热炉出口温度等参数均控制在安全合理范围内,产品质量提高,系统的控制精度大大提高.     

脉冲控制技术在加热炉控制系统中的实现

针对传统PID控制在温度控制回路中不能适应所有加热炉工况的局限性,应用模糊控制原理,对莱钢大H型钢数字化加热炉的温度控制器调节参数进行动态整定,并将计算机堆栈技术应用于脉冲燃烧控制,实现了煤气、空气、加热炉等压力的自动调节。实际运行状况表明,应用了脉冲燃烧控制和PID参数模糊化整定技术的数字化加热炉,在燃料损耗、加热质量、炉温控制、钢坯热烧损控制等方面取得了良好的效果。     

基于PCS7的锅炉控制系统的设计和实现

以工业锅炉为被控对象,以安全、稳定、低碳为生产目标,根据工艺流程,结合锅炉实际装置的操作经验,对整个锅炉控制系统的汽包水位、蒸汽压力、送风量、妒膛负压和过热蒸汽温度等进行了对象特性分析,将工业锅炉的控制划分为给水控制系统,燃烧控制系统和过热蒸汽控制系统三部分.采用高级多功能过程控制实训系统(SMPT-1000)以及西门...     

横河DCSCENTUMCS3000在Claus炉空燃比控制中的应用

Claus反应炉燃烧器燃烧空气的控制对于确保装置的安全操作及硫磺回收率是至关重要的。该文主要介绍基于横河DCSCS3000系统实现对Claus反应炉燃烧空气的优化控制,作者论述了Claus反应原理及相关工艺流程,着重描述了Claus反应炉燃烧器燃烧空气调节回路和横河CS3000系统的软硬件组态。生产实践表明,该控制系统...