机电设备检修预警系统在煤矿井下变电所的应用

煤矿井下变电所是井下各动力负荷源头,负担着矿井主要用电负荷,一旦煤矿供电中断,将影响井下作业人员安全及生产正常运行,甚至威胁矿井安全。为了使机电设备能安全高效运行,实现机电设备检修管理信息化,大隆煤矿井下变电所应用了机电设备检修预警系统。该系统可形成信息化数据库,实现设备周期检修维护,检修质量跟踪,并依据实际情况随时调整检修重点部位和周期,及时预警提示、优化作业流程等,降低设备故障率。该系统投入运行后取得了较好的效果。     

煤矿电气设备检修预警系统研究与应用

为解决斜沟煤矿日常电气设备检修工作中存在的问题,针对性地开发应用了斜沟煤矿电气设备检修预警系统软件。该系统优化了井下电气检修作业流程,完善了机电管理制度,实现电气设备资料数字化,创新性地与矿区4G无线网络结合和应用配套移动终端,做到检修信息互联共享,保障了矿井设备安全运行。     

基于云计算的煤矿设备检修管理系统的设计与研究

根据煤矿集团公司设备检修工作的管理要求及功能需求,剖析了设备检修管理系统的功能结构,结合云计算技术思路设计了煤矿设备检修管理系统云平台架构并分析了系统构建的关键技术。将云计算技术应用于煤矿设备检修管理系统中,实现了煤矿设备检修管理工作的分层分级管理,提高了系统拓展性和可靠性,为煤矿企业信息化发展提供了一个新的方向。     

煤矿机电设备检修模式研究

结合煤矿机电设备特点,论述了关键设备和设备关键部位的专业化状态检修为主,辅助子设备检修、易损件更换、设备润滑等项目的现场设备维护人员日检为辅,主辅分明、有机结合的模式.     

煤矿供电设备检修模式探讨

煤矿供电系统的规模和容量逐年扩大,为了保证煤矿供电系统的可靠、经济运行,应加强对供电设备的检修管理。现行的故障检修、定期检修、状态检修等检修模式均存在一定弊端。优化检修模式能够综合现行主要检修方式为一体,并根据现场运行实际及各种电气设备自身的特点,选取最为合理、经济的检修方式,制定相应的检修策略。目前,优化检修是保障煤矿供电设备可靠性和利用率的有效措施。     

煤矿机电设备检修模式分析及选择

矿井机电设备是衡量现代矿井生产效率和能力的标准,机电设备检修模式的选择直接影响生产系统的正常运转。本文结合煤矿机电设备特征,总结得出关键设备及核心部件应以专业化状态检修为主,辅助设备、子系统、设备润滑和易损件等的维护修理应以日检为辅,实现主辅分明、有机结合的检修模式。     

数据仓库与数据挖掘技术用于煤矿设备预测检修

随着科学技术的发展,煤矿设备系统运行检测技术不断得到提高,设备的维护经验也日益丰富。而作为整个企业管理信息系统的一个子系统,当前煤矿设备预测检修体系具有良好的数据共享性,能够和其它管理系统进行联接,实现信息共享,提高管理的高效性和准确性。文章首先概述了预测检修与数据库技术,建立了数据仓库与数据挖掘技术用于煤矿设备预测检修体系,然后提出了相关配套措施:健全大型煤矿设备检修制度、尽可能地升级煤矿设备和提高检修人员的技术水平。     

基于PLC的综采设备状态监测研究与应用

煤矿现主要开采设备是综采设备,综采设备长期处于煤矿井下潮湿、粉尘的恶劣环境中,在实际使用过程中由于环境恶劣进场会出现停机检修故障的情况,为了减少停机检修对生产造成的影响,设计了以综采设备的电流为检测信号源,PLC是整个监测装置主要控制及核心数据中心,利用混合C/S,B/S模式架构的上位机对煤矿工作面的综采设备进行是实时状态的监控,保证了综采设备的高效工作,降低了工作人员劳动强度,提高了开采效率。     

李村煤矿井下大型设备组装站设计创新

针对传统煤矿井下大型设备组装站设计存在的硐室断面大、支护及施工难度大、组装效率低、起重机行走机构检修困难等问题,提出了“起重机+支架组装机”相结合布置方式和起重机立柱位置局部扩挖“外凸式”布置形式,提高了组装、换装的效率,减小硐室掘进断面,增大了空间利用率,对煤矿建设井下大型设备组装站有一定的现场借鉴意义。     

李村煤矿井下大型设备组装站设计创新

针对传统煤矿井下大型设备组装站设计存在的硐室断面大、支护及施工难度大、组装效率低、起重机行走机构检修困难等问题,提出了“起重机+支架组装机”相结合布置方式和起重机立柱位置局部扩挖“外凸式”布置形式,提高了组装、换装的效率,减小硐室掘进断面,增大了空间利用率,对煤矿建设井下大型设备组装站有一定的现场借鉴意义。     

QC小组活动在采矿设备维修企业的实践

QC小组活动是围绕企业经营战略方针和现场存在的问题,运用质量管理的理论和方法开展活动,以解决企业生产经营过程中出现的问题。结合神东煤炭集团设备维修中心车间一线开展QC工作的实践情况,就如何在采矿设备维修企业开展好QC小组活动进行探讨。分析了QC小组活动为企业、员工带来的效益以及产生的社会效益,并针对活动开展过程中存在的问题,提出了相应的改进措施和提升方向。分析认为,开展QC小组活动能为从事设备维修的企业和单位提质增效,提高员工素质和质量意识。     

煤矿机械设备的远程维护研究

随着科学技术的不断发展,煤矿机械设备的功能也变得越来越强大和复杂,这种趋势一方面减轻了对机械设备进行操作的劳动强度,但是另一方面也给机械设备的维护保养工作带来了新的问题。研究了一种基于PLC和PC技术的远程维护系统,提出了通过远程数据收集以及数据库的诊断,从而对煤矿机械设备进行智能化维护的方法,能够有效地提升煤矿机械设备的维护效率。     

防爆胶轮车在神东的应用与适用条件分析

防爆无轨胶轮车作为现代化高效、高产煤矿无轨辅助运输的主要设备,正被越来越多的煤矿企业所应用。介绍了全国使用防爆无轨胶轮车先行者和保有量最大者神华神东公司矿区的应用情况,总结了一些防爆无轨胶轮车的适用条件,为无轨胶轮车的普及与传统煤矿的无轨化改造及新煤矿规划和建设提供参考。     

煤矿机电设备管理与维修技术

煤矿机电设备的维修技术和管理水平直接关系到煤炭生产的效率和煤企效益。通过对煤炭企业在煤矿机电设备的管理和维修技术水平存在的问题进行总结和分析,结合煤炭企业现代化管理模式,对煤矿机电设备的管理和维修进行探讨和研究,旨在完善煤矿机电设备的管理水平和维修质量,提高煤矿机电设备的使用效率,增加煤炭企业生产效率和经济效益。     

一种预警短信伺服器

针对平煤一矿机电设备周期性检修预警管理系统运行存在的问题,采用GSM网络技术,在VB6.0编程环境下开发了基于手机模块的预警短信伺服器。伺服器能实时读取数据库的信息,编制短信内容,发送到相应责任人员的手机上,最大限度地实现了预警信息的及时发送。实际运行表明,其工作稳定,及时完整地完成了预警信息的发送任务。     

基于B/S模式的煤矿设备维护管理系统研究

设备维护管理作为现代煤矿企业管理的一个重要组成部分,是提高企业生产效率和经济效益的重要措施和保障。同时随着信息技术及计算机技术的发展,基于B/S模式的设备维护管理系统也逐渐成为设备维护管理系统开发的主要趋势。在提出系统模型的基础上,对其进行搭建,并在实地对系统预期效果进行检验。为将来构建更为全面的煤矿设备维护管理系统奠定了良好的基础。     

煤矿井下防爆设备的检查维护及安全评价分析

论述了煤矿井下环境条件对防爆电气设备安全性的影响,提出了在防爆电气设备检查和维护工作中,对在用防爆电气设备进行安全分析的依据和注意事项。     

基于Cordys的煤矿设备维护管理系统设计

从煤矿设备日常维护管理的现状出发,设计了基于Cordys的煤矿设备维护管理系统,实现了空间数据、属性数据在整个煤矿的全面整合,对煤矿设备实现了实时、远程、动态的管理,当设备运行异常时快速实现故障定位与维护。     

利用信息化技术手段,建设高产高效的机械化矿井

介绍了神东煤炭公司依托先进的矿井综合自动化、企业资产管理系统等科学管理手段,充分发挥现代化先进装备技术装备的高度机械化、自动化、集成化效能,创建了高产高效矿井管理新模式,实现了产量连续四年千万吨以上大跨越,成为现代化煤炭企业的成功经验。     

论煤矿防爆电气设备配件的质量安全

煤矿事故直接损害了国家财产以及人的生命安全,其中煤矿防爆电气设备和材料选用的安全性是很主要的。主要谈论防爆电气设备配件的质量安全,如何对防爆电气设备配件进行系统采购,使用前关于检测、验收、安装、维修所应注意的事项。