王坡矿选煤厂在线自动配煤系统的可行性研究

山西天地王坡煤业有限公司选煤厂所生产的末原煤产品质量直接受矿井毛煤煤质影响,呈现频次高、幅度大的波动特点,产品质量难以把控。文章介绍了王坡矿选煤厂末原煤产品人工配煤作业的现状,并对当前存在误差大、滞后性严重的问题进行了深入剖析,提出了通过在线检测设备对末原煤煤质进行实时监测,并以此为基础设计在线自动配煤系统方案。     

沙曲选煤厂4~#、5~#煤配洗研究与实施

针对煤炭高效洗选加工过程中遇到的资源保护性开发及矿井原煤实际无法分运、分储的问题,以沙曲选煤厂入洗4#、5#煤为例,通过原煤的煤质分析,结合选煤厂现有生产条件,提出不同原煤"仓上混装、仓下配洗"的方案,现场实施后不仅精煤灰分稳定,而且精煤产率提高,工人劳动强度降低,经济效益和社会效益明显。研究结果可为其他选煤厂解决类似问题提供借鉴作用。     

煤质中灰分分区统计分析与合理错距在煤层群配采中的应用

为解决煤层群合理配采的需求及对煤质稳定的要求,分析了煤层赋存条件和开采方式对各煤层生产原煤煤质灰分的影响。通过大量地质钻孔统计,分盘区分析计算了现有综采条件下各煤层的煤质灰分预测值,得出配采灰分,为煤层群配采提供参考依据。根据矿井开拓和发展规划,按照合理错距,设计出合理的工作面配采方案,达到为选煤厂按优化配采方案提供均质原煤的目的。     

加强原煤入洗过程控制以确保精煤质量

简要介绍了马头洗选厂孙庄选煤厂总体概况,叙述了孙庄选煤厂原煤准备车间运输系统和设备管理现状,通过加强原煤煤质管理、制定合理配煤入洗方案、改进入洗原煤系统中的设备控制技术以强化原煤入洗过程控制,可实现原煤系统优化及提高原煤入洗能力和质量,有效地提高了精煤产量和质量,增加了企业的经济效益。     

李雅庄矿选煤厂配洗庞庞塔10号原煤的可行性研究

结合煤质特性及精煤产品质量要求,分析了李雅庄矿选煤厂配洗庞庞塔10号原煤的可行性,并制定出合理的配煤方案和配煤比例。为保证精煤质量,庞庞塔10号原煤必须与团柏10号、李矿2号(或干河2号)原煤进行配洗,且庞庞塔10号原煤的配入量应控制在5%以内。配洗庞庞塔10号煤,有利于节约优质炼焦煤资源,提高企业综合效益。     

浅谈坪湖矿选煤厂浮选系统技术改造

坪湖矿选煤厂始建于1959年11月,是一座矿井型炼焦煤选煤厂,设计能力为45万t/a.1995年11月改扩建后生产能力为60万t/a.工艺流程为跳汰-浓缩浮选联合工艺.由于开采煤层煤的煤质特性发生变化,原料煤中的煤泥量大幅度上升,加上原煤入洗量的增加,使得原有煤泥水处理系统不能适应洗煤生产的要求.因此必须对浮选系统进行技术改造.     

四台选煤厂提高洗选能力的技术改造

四台选煤厂由于原煤煤质变差、矸石差率增大、煤泥含量增高等原因,导致选煤厂洗选工艺、洗选设备不能适应煤质变化,原煤洗选能力不足,极大制约了选煤厂的生产。四台选煤厂通过扩能技术改造、优化工艺、更新及新增设备,提高了洗选能力,适应了原煤质量变化的需求,取得了良好的经济效益。     

平朔矿区原煤对安太堡商品煤质量的影响研究

介绍了安太堡选煤厂商品煤的生产流程与主洗、选矸和旁路系统等加工工艺,分析了入洗原煤构成、洗选工艺、洗选产品及其回收率、洗选产品质量、商品煤类别等,并对安太堡选煤厂原煤对商品煤灰分、硫分贡献的计算模型进行探讨。探讨结果表明:安太堡选煤厂商品煤质量受各煤层洗选配比、回收率、装车配比等参数影响,9号原煤对商品煤灰分、硫分的贡献大于11号原煤及4号原煤。     

加强我国南方选煤厂现场管理的几点看法

我国南方选煤厂大多数属于矿井型选煤厂,大部分采用跳汰-浮选联合流程,设备技术及集控程度不高,人为因素影响较大,且南方煤矿煤层构造复杂,煤质变化大,入洗原煤不稳定,加强其配套的选煤厂现场管理对企业生存发展关系重大.选煤厂现场管理包括现场生产技术管理、安全管理、成本管理、质量管理和机电设备管理等,它们是选煤厂实现安全生产,提高洗选回收率,增加经济效益的基础.     

凉水井选煤厂能力提升工艺优化设计

针对凉水井选煤厂目前6.00Mt/a的处理能力与矿井现8.00Mt/a提升能力不匹配、选煤厂块煤洗选系统和末煤洗选系统实际入洗能力不匹配、原煤矸石易泥化、煤泥水系统负荷饱和等生产现状,通过分析原煤煤质粒度组成等特征,充分考虑选煤厂既有生产现状和工业场地实际情况,结合产品用户对发热量等指标的要求,本着对生产影响最小,投资最少的原则,通过优化选煤厂工艺,可以充分发挥选煤厂各洗选系统处理能力,达到增加选煤厂处理能力的目的,以满足矿井生产要求。     

大地选煤公司洗煤生产工艺的优化设计与应用

针对大地选煤公司的实际选煤情况,分析目前选煤厂使用跳汰洗煤的现状以及重介质旋流器的洗煤技术,对洗煤工艺进行优化,将跳汰洗煤换成重介质旋流器分选+煤泥分选机回收+卧式沉降过滤脱水机回收的联合选煤工艺,采用密度较低的悬浮液系统,在离心力作用下,分选出精煤、中煤和矸石产品,以提高分选洗煤的效率。通过实际应用,结果表明:洗选后的精煤灰分为17%,发热量约5800大卡,中煤灰分为40%,发热量约3600大卡,原煤回收率达51.3%。     

鹤煤六矿选煤厂升级改造整体解决方案研究

针对鹤煤六矿选煤厂主洗系统处理能力不足、粗煤泥分选效果差、浮选尾矿跑煤等问题,介绍了选煤厂生产现状,对选煤厂生产工艺进行升级改造,通过分析各主要环节生产指标实验数据,提出选煤厂升级改造的整体解决方案,采用原煤脱泥无压三产品重介旋流器分选代替原有跳汰分选工艺,解决跳汰分选精度低、煤质适应性差及自动化程度低等问题,增加1台WT-200-Ⅱ型射流式微泡浮选机,对现有浮选尾矿进行二次扫选,达到提高浮选精煤抽出率的目的。选用2台φ30 m浓缩机用于处理煤泥水。该方案能有效解决选煤厂生产中存在的诸多问题,具有良好的经济效益和社会效益,为同类型选煤厂升级改造提供了借鉴。     

关于合理利用安太堡露天矿区煤炭资源的论述

鉴于在整个平朔矿区,只有安太堡区域煤质较好,而且有低硫煤资源可以进行配煤洗选加工低硫优质煤,即出口精煤的收到基发热量24.28 MJ/kg以上,硫分1.0%以下。而所有的低硫煤资源总量不及总储量的三分之一,且大部分为风氧化煤及采空区着火煤,对选煤厂洗选加工影响较大,如何使用好这部分低硫煤资源并不影响配套选煤厂生产成为急需解决的生产事宜。另外有几个较薄煤层的煤炭资源回收问题,对采剥影响较大及该区域还有井东煤业的毛煤,煤质较差的问题。故如何合理利用配采该区域的煤炭资源成为制约该区域生产的主要问题。     

浅谈现场煤质管理工作

介绍了顾桥矿通过制订煤质计划指标、加强采制化过程中的煤质管理以及合理配采、稳定煤质及加强毛煤洗选等方面的现场煤质管理手段,完成了各项煤质指标,提高了煤炭产品质量.     

贵州省打磨冲煤矿煤质特征研究

对贵州省煤炭资源进行科学的煤质特征评价,以有效提高其资源利用率。以打磨冲煤矿已钻井实验测试资料为基础,从煤矿主采煤层煤岩特征、煤的化学性质及工艺性能等方面开展分析研究,并对煤的工业用途进行科学评价。研究表明:打磨冲煤矿主采煤层煤岩成分以暗煤、亮煤为主,煤岩类型主要为半亮型煤、半暗型煤;具有中灰、低挥发分、高硫、低磷等性质以及高热值、高-中等结渣性和中等可选的工艺性能;初步认为区内灰分及硫分与煤层埋深关系很小;原煤硫分以6号下层及15号煤层较高,分析认为该煤层沉积期可能为海侵时期,带入了较多无机硫,进而形成较其它煤层硫分含量较高的特征。综合分析认为,区内煤炭资源主要可用作民用煤、动力用煤以及气化用煤,以6号、16号煤最为优质。     

适应市场合理选择动力煤生产流程

在市场竞争日趋激烈的今天,淮南煤将面对如何通过洗选继续保持在市场上的优势及动力煤的发展方向问题。文章从筛分、跳汰、重介、配煤及煤泥水处理的各种工艺出发,介绍了工艺的可选性。     

乌东煤矿原煤可选性分析及选煤工艺研究

煤炭的开采过程中较为复杂,并非“即挖即用”的开采模式,针对煤炭应用领域的需求进行加工,通过去除煤炭中的杂质来提升产品质量,降低对自然环境的污染。介绍了乌东选煤厂煤炭洗选概况,分析了乌东选煤厂产能、技术标准及煤质特征,并基于洗选工艺优化目的,从选煤设备、分选粒级及工艺流程等方面,探讨了洗选中心乌东选煤厂煤炭洗选工艺效果。经过对洗选工艺的应用,建立了更高效的煤炭洗选流程,适应了源于市场需求的变化,为行业工艺创新提供了有益参考。     

斜沟煤矿选煤厂提高精煤灰分稳定率的实践

针对斜沟煤矿选煤厂实际生产中出现的精煤灰分稳定率低的问题,通过生产状况分析及原煤结构分析,得出该厂入洗原煤煤质变化大,原煤质量的随机变化,是影响选煤厂精煤灰分稳定最主要的扰动源.另外入洗原煤有时夹带过多丝状物质,脱介筛筛板筛缝被堵塞造成介质循环系统不稳定,产品质量极难控制.该厂针对生产系统中存在的问题提出了一系列操作方法的改进及现场改造方法,取得了良好效果.     

大屯公司选煤系统改造中的细节设计

大屯公司选煤系统进行升级改造细节部分设计是关键,不同的选煤厂生产条件、工艺,细节的处理也不尽相同。通过对选煤系统的设计规模和相关细节分析,提出了改造设计中应关注影响质量和产量的重介洗选系统、粗煤泥回收系统、浮选系统和洗水净化系统的细节设计。     

原煤的可选性及其入洗可行性分析

某中央型选煤厂入选的原煤来源于2个矿井,为确定其合理的选煤工艺,对2个矿原煤的可选性进行分析并运用分组分级判定方法判断其是否符合混合入洗、分级入选的条件。分析表明2个矿原煤采用混合入洗能够遵循此选煤厂最大产率原则,但2个矿原煤不具备分级的条件,综合得出该选煤厂的可选性曲线图,为其正确选择洗选方法和工艺流程提供理论支持和技术指导,以使该选煤厂达到最佳经济效益。