磷化工副产固体废弃物磷石膏利用路径浅析

磷石膏是二水湿法磷酸工艺的副产物,1 t磷酸(以P₂O₅计)可产生5 t左右的磷石膏。随着我国磷化工的快速发展,国内每年排放的磷石膏高达8000万t。磷石膏的堆存有较大的环境风险,近两年国内磷石膏的综合利用率仅有45%。磷石膏的大量堆存和难以大规模应用成为限制磷化工企业高质量发展的瓶颈。实现磷石膏综合利用是磷化工行业可持续发展的关键,对磷化工企业实现绿色循环发展有重大现实意义。本文浅析了磷石膏综合利用的路径,并就国内外磷石膏综合利用情况进行了分析。     

工业副产磷石膏大宗利用清洁生产技术

概述了磷石膏资源化利用现状,重点介绍了磷石膏大宗利用清洁生产技术,并对该技术的技术优势和市场前景进行了分析。     

芒硝副产石膏的利用

据报道,四川省化工研究所在φ300×400毫米的转窑内进行了芒硝副产石膏用以 制取硫酸和水泥的试验。所用石膏化学组成(％)如下:     

副产磷石膏制造硫酸和水泥

近两年内德意志民主共和国进行了副产磷石膏制酸和水泥的研究,最近并发表了有关操作数据。 生产过程:磷石膏制酸及水泥主要是硫酸钙和碳反应生或SO_2,其反应: CaSO_4+2C→CaS+2CO_2 (1) 3CaSO_4+CaS→4CaO+4SO_2 (2) 总反应: 4CaSO_4+2C→4CaO+4SO_2+2CO_2(3) 在窑内(1)式的适宜温度900℃,(2)式的温度为1200℃。外加粘土、砂和氧化铁反应生成水泥熟料。 砂及粘土在进入转窑之前必须进行干燥,而焦炭和氧化铁(硫铁矿渣)一般不     

黄磷副产磷铁的利用

本文概述了黄磷副产磷铁的利用方法,通过效益分析指出,取代专业厂直接冶炼是很经济和必要的。     

磷化工副产磷铁的利用研究进展

磷铁是一种热法制磷及钙镁磷肥等生产过程中的副产物。磷矿资源愈加枯竭,因此合理回收利用磷化工产生的大量磷铁副产物便日渐重要。在简述磷铁的理化性质及磷铁利用现状的基础上,详细阐述了利用副产磷铁生产磷酸盐和氧化铁红、利用副产磷铁开发能源材料以及从磷铁副产中提取高价值金属3个方面的最新研究进展。最后,重点分析了磷铁综合利用的技术难点和限制因素,针对磷铁利用工艺所存在的问题提出了相应的思路和建议。     

云南省工业副产磷石膏资源化应用探讨

介绍云南省工业副产磷石膏的分布情况,分析各种应用途径及下游市场存在的问题,阐述云南省发展石膏建材产品的必要性,并提出在建材领域资源化利用工业副产磷石膏的建议。     

磷石膏制硫酸铵与副产碳酸钙工艺研究

采用单因素法研究了磷石膏粒度、物料配比、反应温度和反应时间对磷石膏转化率的影响,试验结果表明,在磷石膏粒度全部过80目,磷石膏与碳酸铵的质量比为550:270,碳酸铵用量为理论用量的103%~110%,反应温度为65~70℃,反应时间为2.5~3h的条件下,磷石膏的转化率可达到96%以上,反应得到的固体硫酸铵的产品质量可达到GB 535-1995中一等品的要求。并采用正交试验研究了各工艺参数对磷石膏转化率的影响顺序,试验结果为,氨的用量影响最大,其次为固液比,然后是反应时间、配料比和温度。此外,对副产碳酸钙渣生产轻质碳酸钙进行了研究,试验得到的轻质碳酸钙纯度达到了96%以上,产品的白度值大于90。     

磷石膏制硫酸铵副产石灰装置运行实践

介绍了瓮福（集团）磷石膏制硫酸铵副产石灰装置的工艺流程及运行情况.该装置利用氨与C02反应生成碳酸铵,再与磷石膏反应制得硫酸铵.副产品碳酸钙采用高固气比悬浮预热分解技术,烘干、分解,生产石灰.针对生产中出现的问题,科技人员通过更换设备材质,增设过滤装置、优化操作参数等措施予以解决.     

如何降低湿法磷酸副产磷石膏的总磷损失

广西鹿寨化肥有限公司磷酸厂磷酸装置采用二水湿法工艺生产磷酸.现将如何降低磷石膏不溶性磷、水溶性磷的措施分别介绍如下.     

从循环经济角度看工业副产石膏的资源化利用

介绍了我国工业副产石膏的主要来源及资源化利用途径。截至2020年底,我国累积堆存石膏量已超过1 100 Mt,2020年我国工业副产石膏排放总量约为200 Mt,天然石膏开采量约为16 Mt。2020年我国工业副产石膏综合利用率约60%,主要用作水泥缓凝剂、纸面石膏板、筑路及填充材料、抹灰石膏等。未来水泥和建材行业仍将是工业副产石膏的主要消纳领域,预计到2025年我国工业副产石膏资源化利用量将达到200 Mt/a,与产出量基本持平。随着技术的进步和绿色石膏建材大面积的推广使用,未来我国新型石膏建材和石膏化学法利用将会有较快增长,成为消纳工业副产石膏增长点。建议国家在政策层面给予更精确的支持,促进工业副产石膏资源化利用。     

磷石膏资源化利用

评述了国内外磷石膏综合利用发展状况，重点介绍磷石膏作为水泥缓凝剂的发展以及生产建筑石膏的应用，通过分析磷石膏综合利用技术上存在的一些问题，为磷石膏资源化利用提出看法和建议。     

国外石膏和磷石膏的利用

一、石膏回转窑制硫酸和水泥第一次世界大战的后期,德国莱维尔库申(Leverkusen)的拜耳工厂以石膏为原料生产硫酸和水泥首先试验成功。此法名之为密勒一阔纳(Müller-Kuhne)法。此后民主德国、英国、奥地利、波兰和法国(已关闭)等都先后采用此法建造石膏制硫酸和水泥的工厂并发展为硫酸工业的一支新兴工艺路     

磷化工副产氟资源的利用现状及展望

介绍了当前萤石氟资源的紧缺及磷化工副产氟资源的利用现状,阐述了国内外利用磷化工副产物氟硅酸制备具有较高附加值的氟化物产品(如氟化氢、氟化铝、冰晶石等)的技术路径及优缺点,对磷化工副产氟资源潜在的巨大价值和应用前景作了展望。     

工业副产石膏完全替代天然石膏的探讨

<正>0前言我公司现拥有两条2500t/d熟料新型干法生产线,2003年5月建成第一条生产线,5月15日一次性投料成功并已达产达标;2003年6月开始扩建第二条同类型生产线,2004年6月建成投产,并于当月达产达标;目前年产水泥能力达到200多万t,约5.5亿元。     

磷石膏资源化利用研究进展

磷石膏大量堆存易导致环境风险,同时其中杂质制约磷石膏资源化利用。归纳当前磷石膏中不同杂质的脱除方法,阐述磷石膏在建材、新型材料、化工及农业上的资源化利用研究现状,以期为磷石膏大宗化、高附加值利用及其产业化提供参考。     

利用磷石膏生产新型建材

利用磷石膏为原料,生产空心条板和砌块等新型建材制品,制品的性能达到技术要求,有较好的经济效益。对磷石膏为原料的制品进行了放射性测定表明,除摩洛哥矿的磷石膏外,其他矿源磷石膏的α、β射线强度及磷石膏墙体建筑物的γ射线照射率均小于国家规定值,在安全范围之内。