链条锅炉的燃烧新技术

利用混煤自动分离装置对链条锅炉上煤系统进行改进，使块煤在炉排燃烧，粉煤在炉膛悬浮燃烧，煤燃烧完全，提高锅炉热效率，降低炉渣中含碳量，使锅炉对煤种的适应范围更广泛。     

SZD10-25/400型抛煤机锅炉的节能及消烟除尘技术改造

0引言抛煤机锅炉具有着火条件好、燃烧强度高、煤量适应广泛、起炉产汽决、负荷调整迅速、反应快等特点。在抛煤机锅炉中，悬浮燃烧与层燃同时进行。由于抛煤运动，重量较大的煤粒落在炉排上着火床燃烧，而质量较小的煤粒则被上升的烟气托住，在炉膛空间作悬浮燃烧。由于悬浮燃烧的煤粒大小不一，远不及煤粉锅炉的煤粒均匀，从而较大的煤粒与空气混合不够理想。由于抛煤机锅炉相对来说炉膛容积太小、水冷系数较大、炉膛温度水平不高，致使悬浮燃烧很不完全，造成燃料的燃烧不充分、煤耗高、出力不足、飞灰的未完全燃烧损失增加、锅炉热效率…     

AZD型锅炉改造后用煤含水量的探讨

AZD20～25／400抛煤机倒转炉排锅炉的给煤是通过风力抛煤机实现的，抛煤机将较大颗粒的煤均匀地抛布在炉排上，进行层状燃烧，而细小的煤屑、煤粉则主要通过插煤风嘴喷播在炉膛内，在空中进行悬浮燃烧，因此，这是一种层烧一悬浮两种燃烧方式兼有的锅炉。这种锅炉的特点是煤粉末被风送入炉膛内，由于颗粒微细，与空气接触面大大增加，并借助二次风的扰动混合，使燃烧显著，强度较层炉明显增强，撵负荷快，调节灵敏，很适合我厂这样汽负荷经常变化条件下使用。但这种锅炉炉膛容积小，热容积负荷大，同时排烟口在炉膛前例上方，飞灰在炉内停…     

链条炉改造为喷粉燃烧方式的燃烧特性模拟

以16t/h链条式锅炉为研究对象,改造为喷粉燃烧方式,并对炉膛结构进行优化,利用FLUENT软件,对改造后锅炉的燃烧特性及炉膛内部温度场和流场进行了模拟,结果表明,采用喷粉燃烧方式可以大幅度提高锅炉燃烧效率,链条炉升级为喷粉燃烧方式是可行的,研究结果可为链条炉升级改造和运行操控提供一定的参考。     

甘蔗制糖文摘(二)

抛煤链条锅炉的消烟除尘——温志新，节能技术，1994（4）．30～31我国的抛煤机链条锅炉的烟尘超标是一大棘手难题。主要介绍了35t／h机械风力抛煤机链条钢炉消烟除尘的改造及其改造效果。改造的着眼点放在：①提高炉膛温度一力求达到I000℃以上；②增加烟气流程·保证燃料燃烧所需的延续时间；③改造空气搅动装置．使空气与可燃物良好混合和充分接触。改造的措施为：①炉内增设中拱；②改装二次风。改造后测试表明：烟气林格曼黑度小于1级，含尘量小平400mg／m’（标）。改造后每年取得的经济效益十分可观。SHL10－25／4O0锅炉的综合改造…     

链条锅炉自动化的尝试

我厂安装的SHL6．st／h刁．6MPa自动锅炉，配备了燃烧自动调节系统和给水自动调节系统。投运后，使蒸汽负荷变化很大的制浆车间取得了节约煤耗，提高热效率，提高蒸汽质量，减轻劳动强度和实现安全生产的目的。1锅炉燃烧自动化的方案简介在锅炉运行中，蒸汽压力和护胜负压是重要的工艺参数，而使燃料和空气维持适当的比例是燃烧过程的最佳操作条件。为此，锅炉燃烧自动化的任务是维持蒸汽压力恒定，保证合适的风煤比，使炉膛负压稳定。我们通过实现“热负荷”调节，“燃烧经济性”调节和“炉膛负压”调节，分别控制给煤量B、进风量F和引…     

锅炉炉膛火焰的监测

一、概述锅炉燃烧控制操作中,既要保证汽压、汽量,又要尽力节约燃料。锅炉负荷波动较大是糖厂生产的特点,加上目前大多用低热值的燃料,故防止熄火往往是控制操作的关键所在。过去一般沿用测量炉膛温度以监视熄火,控制燃烧,但炉膛温度的测量根据长期使用的经验主要缺点是:1、不能反映炉膛燃料燃烧的瞬变状况。     

DGF-13型锅炉改造成功

最近应城县盐厂对 DGF_4-13型半沸腾水管锅炉进行了改造。将高炉膛型燃烧室改为低炉膛燃烧室;有效地利用炉子空间高度和增加锅炉出力;采取倾斜往复推动炉排燃烧设备,实现机械化进煤;在低炉膛前部设有双曲线抛物线吊拱,炭粒能得到充分燃烧,为劣质煤的燃烧和消喷除尘创造了有利条件;在炉子标     

炉膛出口烟温偏差产生的原因及危害

国内外的大容量电站锅炉采用四角切圆燃烧方式较多,这种燃烧方式的主要特点是每个燃烧器本身不会产生强烈的扰动,而是借助于邻角燃烧器气流的惯性力使炉内火焰具有一定的旋转强度,对不均匀火焰进行掺混,能对较多煤种实现稳定燃烧。按旋转气流的速度矢量分布,在炉膛不同横截面上,旋转气流的切向速度和径向速度的合速度沿射程不断衰减,对于现代大型锅炉而言,炉膛高度不足以使上升气流切向速度完全消失,只能是有所减弱,也就是说,四角切圆燃烧必然在炉膛出口形成残余旋转。国内学术界对引起炉膛出口烟温偏差的主要原因较一致的看法是由炉膛出口仍存在残余旋转所致。本文阐述了炉膛出口烟温偏差产生的原因及危害。     

炉膛出口烟温偏差产生的原因及危害

国内外的大容量电站锅炉采用四角切圆燃烧方式较多,这种燃烧方式的主要特点是每个燃烧器本身不会产生强烈的扰动,而是借助于邻角燃烧器气流的惯性力使炉内火焰具有一定的旋转强度,对不均匀火焰进行掺混,能对较多煤种实现稳定燃烧。按旋转气流的速度矢量分布,在炉膛不同横截面上,旋转气流的切向速度和径向速度的合速度沿射程不断衰减,对于现代大型锅炉而言,炉膛高度不足以使上升气流切向速度完全消失,只能是有所减弱,也就是说,四角切圆燃烧必然在炉膛出口形成残余旋转。国内学术界对引起炉膛出口烟温偏差的主要原因较一致的看法是由炉膛出口仍存在残余旋转所致。本文阐述了炉膛出口烟温偏差产生的原因及危害。     

220吨循环流化床锅炉防磨综合治理

循环流化床锅炉具有效率高、脱硫效果好、煤种适应性较强等优点,在目前得到了大力发展,但同时循环流化床锅炉也存在着磨损严重,受煤质变化影响锅炉效率也相应受到影响的状况,特别是早期的循环流化床锅炉因设计原因炉膛面积较小风速过快,加上燃烧调整不当致使锅炉频繁爆管、运行周期较短,大大制约了机组运行稳定性。文章通过对枣庄南郊热电有限公司#2锅炉在进行炉膛内加装防磨梁后,对各种煤质工况下进行燃烧调整试验,优化燃烧调整风量,有效提高锅炉效率和降低锅炉磨损。     

碱回收锅炉结构及发展趋势

在现代科技高速发展的时代，碱回收锅炉的性能和结构同样在不断改进和完善，现就对已了解的情况作一些介绍。1炉膛结构随着对黑液干燥和燃烧特性的逐步了解，碱炉炉膛结构也在相应变化，炉膛高度逐渐增加，变得细长。中小型碱炉上锅简标高，由13米、14米、16米、19米到现在的25米以上，实践说明碱炉炉膛结构的这种变化逐步接近了黑液干燥和燃烧的实际需要。当炉膛容积热负荷（qv）一定时，炉膛断面热负荷（q，）大，炉膛就细长．黑液干燥和燃烧的有效距离增大，热量相对集叫。有利于干燥和燃尽。q。值也是碱炉设计中的重要指标，下表中列出…     

煤质对链条锅炉燃烧的影响及其措施

在甘蔗糖厂中,采用链条锅炉的厂家还不少。这是因为链条锅炉,一般来说它燃烧效率不低,运行较稳定而可靠,维护工作量小,同时整个燃烧系统实行机械化,对于减轻操作工人的体力劳动强度有它一定的优越性,因此受到人们的欢迎。但是,链条锅炉对于煤种是具有选择性的。在运行中对于煤质的变化较为敏感,而且对于低位发热值小于4,(?)大卡/公斤的燃煤,如不采取适当的措施,燃烧就有困难。近年来,随着我国社会主义建设事业的蓬     

关于锅炉正压燃烧问题分析

锅炉作为电厂非常重要的设备,锅炉的正常燃料需要具有均匀的燃料供给,合理的通风,同时还要对燃料进行调整。而且炉膛正常燃烧时,当锅炉的送风量较大,引风量相对较小时,炉膛内的烟气压力高于大气压力时,则会导致正压燃料现象发生。处于正压燃烧状态下的锅炉,不仅会加剧工作环境的恶化,同时还会严重到锅炉燃烧设备的安全,导致锅膛冒灰烟及停炉事故的发生,对电厂正常的生产带来较大的影响。文中从锅炉正压燃料的现象入手,对锅炉正压燃烧的危害及产生原因进行了分析,并进一步对避免锅炉正压燃料的措施进行了具体的阐述。     

循环流化床锅炉在制糖生产上的应用

循环流化床燃烧技术是近十年来我国新发展起来的一种新型燃烧技术，是对传统链条炉与煤粉炉的一次革新。黑龙江友谊糖厂新上的两台35t／h循环流化床锅炉，经生产实践证明，运行稳定，状况良好，使全厂各项生产技术指标创近几年最好水平。循环流化床锅炉的优点是：①煤种的适应范围广，②燃烧效率高，③减少污染，④灰渣易于综合利用，⑤负荷调整范围大。制换工业要想改造现有的低效链条锅炉，并摆脱当今因煤种变化频繁影响锅炉出力，影响制塔生产的状况．循环流化床燃烧技术的发展已为我们选用锅炉提供了新的炉型。循环流化床锅炉在制糖生产…     

锅炉送风系统和炉排液压传动自动控制

锅炉汽压是锅炉安全、经济运行必须控制的参数之一,要保持锅炉汽压稳定,必须根据负荷变化情况,随时调整燃烧,而调整燃烧的要素主要是调整进煤量和送风量。为此、我厂在链条锅炉上安装了一套送风系统和驱动链条炉排的自动控制装置,以调整燃烧,适应负荷变化、稳定锅炉汽压。     

提高水管锅炉产汽量的方法

不改变水管锅炉的原有结构，仅用一台55kW引风机替代原有的30kW引风机，加快了炉膛及烟道内空气-烟气的流动速度，从而使炉膛内燃烧充分而强烈，提高烟气温度，增加热交换强度。使一台SHL6．5—13—A双横锅筒水管锅炉蒸汽产量提高到9．15t／h。创造了良好的经济效益。     

锅炉过热器爆管原因分析

我厂有4台GB—65／3．82－M型锅炉，运行17年来，4台锅炉均多次发生过热器爆管事故，直接影响正常生产。为此，就锅炉过热器煤管的原因做了一些探讨，仅供参考。18留原因分析1．1化学监督不严，炉水含盐量大，锅炉运行水位偏高及汽水分离装置失效或部分失效，使饱和蒸汽带水，引起过热器管内结垢，传热系数大大降低，导致传热恶化，管壁超温爆管。1．2锅炉燃烧调整不当，燃料风量配比不合理，使火焰中心上移、偏高、偏斜或过长，水冷壁结焦，导致炉膛出口温度升官．体付执空管段貂想1．3当燃料中水分、灰分增加，炉膛负压大，炉膛过量空气…     

甘蔗糖厂蔗渣锅炉配风燃烧调整的实践与分析

介绍良圻制糖有限公司通过对两台蔗渣煤粉炉燃烧的各级配风进行优化测试和调整,寻求锅炉合理的运行方式,掌握锅炉运行的最佳技术经济特性,确定锅炉燃烧系统的最佳运行方式,强化炉膛内蔗渣的燃烧,减少锅炉飞灰和炉渣的可燃物含量,从而保证锅炉机组的安全、经济运行,为锅炉机组的优化运行提供参考数据,最终达到节能降耗的效果     

生物质气化耦合燃煤锅炉对燃烧安全性的影响

文章针对生物质气化装置耦合燃煤锅炉系统,分析生物质气送入炉膛燃烧对锅炉燃烧安全性的影响。分析表明,生物质气化装置耦合燃煤锅炉发电,不仅对锅炉的正常运行影响很小,还可替代部分煤粉作为锅炉燃料,能有效降低NOx、SO2和烟尘等污染物的排放,为生物质气化耦合燃煤锅炉发电的推广应用提供了一定的参考价值。