Y型料浆阀门的结构特点和应用简介

Y型料浆是一种耐磨、耐压、耐冲刷、结构简单且可以防止结疤的阀门,能够满足输送含颗粒状和黏稠介质等恶劣工况条件的要求,阀门流通浆液阻力较小、密封不易泄漏,因此在在氧化铝、化肥、采矿和冶金等行业具有广泛的应用,结合氧化铝生产中的常用的几种Y型料浆阀详细介绍了Y性料浆阀的特点和应用情况。     

氧化铝专用Y型料浆阀的结构特点

介绍了氧化铝生产方法，Y型料浆阀产品介绍及结构特点。     

阀杆大头通用铣削夹具

我厂阀门里的阀杆如图1所示,其直径随阀门口径不同而不同,且变动较多,阀杆大头都要铣扁。一般是把阀杆放在V形槽上,再用V形块压紧进行铣削,如图2所示。这种方法装夹不便,一次装夹量少,还要按阀杆直径制做多种V形槽,经常更换夹具。     

外展盘式控制角阀动水扭矩和动水力的应用研究

外展盘式控制角阀在高压差工况下运行时，常规的阀杆与连接块螺纹连接结构很容易出现相对转动，进而可能导致阀杆脱落，严重时甚至会引发装置安全事故。此外，高压差流体产生的动水力容易导致阀芯导向叶片磨损阀座密封面及阀座内孔，致使阀门产生动作卡涩现象，影响了阀门的控制精度。基于数值计算，分析阀芯导向叶片结构、安装角度对阀芯所受动水扭矩及动水力的影响，对工程应用中阀杆与连接块连接形式及阀芯导向叶片安装角度的选择有重要指导意义。     

明杆平行式双闸板闸阀内件的改进

问题分析明杆平行式双闸板闸阀一般仅能直立安装使用 ,如横侧位 (阀杆水平 ,法兰面垂直 )或水平位置 (阀杆和法兰面均水平 )安装就难以正常工作 ,这是其内件闸板和胀楔结构所决定的 (图 1 )。1 阀杆　 2 胀楔　 3 闸板图 1　改进前闸阀内件闸阀内件胀楔通过凹槽挂在阀杆Ｔ形头上 ,两块结构相同的闸板则依靠包容阀杆半圆槽的两侧筋端部挂在胀楔上。当阀门直立安装时 ,闸板和胀楔依靠重力作用随阀杆上下移动。闸板落到位后 ,阀杆顶住胀楔凹底 ,楔面使闸板胀开达到密封。当阀门横侧位或水平位置安装时 ,内件就失去重力悬挂作用 ,阀杆移动…     

阀杆防脱结构

阀门产品技术标准对阀杆防喷出结构做了相关规定。在API 6D的6．18节中指出，阀杆应设计有防喷出机构，以防止在阀杆填料和／或护圈卸去后在内压下阀杆喷出。在BS5351的8．5节中指出，设计应确保在只移动阀杆密封压紧件时(如填料压盖)。阀杆不会从承压阀门中射出。在GB12237的5．3．1节中指出。阀杆应设计在介质压力作用下，拆开阀杆密封挡圈(如填料压盖)时，阀杆不至于脱出的结构……。这些规定说明了阀杆防脱的重要性。阀杆防脱结构往往会使阀杆过长或装配空间过小，因此设计了新型防脱阀杆结构，解决了这一问题。     

启动循环泵出口调节阀阀杆断裂原因分析及措施

针对超超临界机组锅炉启动循环泵出口调节阀阀杆出现弯曲断裂的情况,分别从运行工况、阀门结构、执行机构等方面进行分析,得出超超临界锅炉启动循环泵出口调节阀阀杆弯曲由水锤现象造成。并给出解决措施,通过优化阀门结构与优化运行控制方式可解决阀杆弯曲故障问题。     

截止阀导向阀瓣结构的改进

截止阀开启时 ,其阀瓣进口侧承受高速流动介质的冲击力 (图 1 )。对于以阀杆作为导向件的截止阀 ,冲击力过大时将造成阀杆弯曲、卡塞或增大操作扭矩。试验证明 ,冲击力将使阀瓣密封面与阀座密封面歪斜 ,密封副表面擦伤 ,影响阀门密封性能。图 1　截止阀阀瓣开启后承受的侧向冲击为了消除介质的冲击力 ,阀瓣应设计成既能在阀杆上转动 ,又能在流道中有效控制导向的结构 (图 2 )。此阀瓣带有防冲击的双导向环。下导向环能消除 90 %流向阀瓣进口侧的介质 ,因而有效的消除了阀瓣受侧向冲击而引起的不良后果。图 2　改进后的截止阀为确保阀体内导…     

试论包覆陶瓷复合阀杆防腐、耐磨技术应用

论述一种包覆陶瓷复合阀杆,在苛刻工况对提高耐磨阀门整体可靠性的阀门阀杆防腐、耐磨技术应用。     

阀门阀杆导向密封垫磨损补偿结构设计与应用

为了研究阀门阀杆密封问题,分析了阀门密封件的工作状态,提出上密封泄漏是阀门失效的主要原因。针对上密封泄漏问题,提出对阀杆密封改进设计的技术要点和改进设计的技术实施方案。密封垫设计为V形断面结构,利用结构弹性变形与弹性回复能够补偿的原理,通过挤压弹性变形实现上密封的密封,通过弹性回复补偿密封垫内孔尺寸的磨损,工作压力越大密封效果越好。密封垫结构与制造工艺简单,投入成本低,适于专业化量产。改进技术安装调试方便快捷,能可靠密封并延长密封垫寿命,保证阀门运行安全可靠。     

可拆卸的防丢失手轮

1　概述油田用阀门大部分安装于野外 ,且长年无人看管 ,致使阀门用手轮经常丢失 ,给生产带来了极大的不便。如采用铆固或焊固手轮锁紧螺母等措施 ,虽然起到了防丢失作用 ,但因所用手段是破坏性的 ,使手轮无法拆卸 ,不利于阀门的维修保养。增加了阀门的操作难度和生产成本。2　改进常用的阀门手轮 (图 1 )拆卸简单 ,但容易丢失。为此 ,对手轮结构进行了改进 (图2 )。改进后 ,阀杆螺母由牙嵌结合的上下两部1 支架　 2 手轮　 3 锁紧螺母　 4 阀杆螺母　 5 阀杆(ａ)常用结构 1　 (ｂ)常用结构 2图 1　阀门手轮常用组合结构1 阀杆　 2 支架轴…     

深海阀门阀杆填料密封结构的研究与设计

通过对常规阀门几种不同阀杆填料密封结构的分析,然后针对深海的特殊工况,设计出了满足内外受压的深海工况的多重密封的阀杆填料密封结构,为水下阀门的密封提供可靠保障。     

阀杆密封泄漏原因及解决方法

从阀门结构、阀杆密封材料及填料安装方法等方面分析火力发电厂汽水系统阀杆密封泄漏原因，并提出了解决方法。     

球阀阀杆断裂失效分析

正管线球阀是输油输气管线中不可缺少的控制介质元件。某单位使用的一台进口管线球阀,在项目现场发生了阀杆断裂事故,导致此台阀门无法正常使用,委托我公司进行维修。为了找到阀杆断裂的主要原因,特此进行了以下分析。阀杆断口位于O形圈槽与台阶的过渡处,断口面比较平整(见图1)。阀门经解体后发现:球面有明显的划痕,并且有多处坑窝(见图2);阀座上的O形圈已损坏,存在长约8mm的缺口(见图3)。     

采用表面处理 提高阀杆寿命

阀杆是使阀门实现管路开启和关闭的重要部件。阀杆的质量对阀门的使用有极大影响。阀杆腐蚀对阀门的寿命与可靠性危害极大,它与阀杆的材料、使用介质、运行参数、开启状况、盘根材质都有很大关系。在一般情况下碳钢和低合金钢的阀杆主要是与盘根接触处腐蚀,甚至在存放时就已经     

尿素装置调节阀NS-HV-102阀杆断裂原因分析及改进应用

乌石化一尿素装置NS-HV-102调节阀阀杆连续断裂3次,其根本原因是该阀阀内部件设计结构不合理、导向结构不合理,造成配合间隙过大,直接造成振动致使阀杆断裂。     

阀杆腐蚀的原因和防止的方法

一、前言阀杆腐蚀是阀门在生产和使用过程中经常出现的情况。它会造成阀杆的报废和阀门使用时的外漏。在我们检查的时候,可以看到阀杆上与石棉盘根相接触部位的金属常产生严重的局部腐蚀。而阀杆的其它部位,则仍保持原状(图1、2)。     

石化装置在役阀门填料逸散性泄漏原因分析及改进

介绍了石化装置在役阀门阀杆填料逸散性泄漏问题,针对影响阀门阀杆填料逸散性密封的主要因素进行分析,对阀门阀杆逸散性泄漏进行改进,并对改进方案进行验证。     

閥杆防腐研究

前言化工、石油、电力等部门使用大量阀门。目前阀门的生产和使用中存在的问题之一是阀杆与密封材料石棉盘根相接触的部位易发生腐蚀(简称为阀杆腐蚀),在制造厂把阀门装配好之后,常常在仓库存放期间(特別是夏天)阀杆就被腐蚀,破坏了阀杆的光     

350 MW超临界机组低旁阀内漏治理

华能海南发电股份公司东方电厂2×350 MW机组配置的进口低压旁路阀使用中严重内漏,反复检修效果依然如此,阀门几乎一直处于故障状态运行,严重影响机组效率和运行安全。分析了阀门结构和内漏原因,制定了阀门改造方案。总体结构采用了防冲蚀、防呲损设计,取消直通式平衡结构,采用预启阀平衡阀门开启阻力;改变了操作方式,采用提拉关闭式结构;优化了阀座,解决了阀座密封和拆卸难的问题;新设计了阀杆、阀芯,阀芯可以实现自动对中,避免了长期使用中阀杆变形造成的卡涩问题;改造了阀门的密封形式,解决了低压旁路阀普遍存在的内漏和使用寿命短的问题。