长丝络、并、拈工艺及设备的研究

络、并、拈是丝织厂生产真丝绉线的三道主要工序,其设备数量占一般准备车间的大半。目前国内使用的设备结构非常陈旧,卷装小,产量低,而且质量问题也多。为了迅速提高我国真丝绉织物的出口能力,上海第三丝织厂和上海市纺织科学研究院从1976年底开始合作研究高速大卷装络、并、拈配套新工艺及新设备。在各级领导及有关厂大力支持下,到1978年底基本上完成了预定的研究任     

络、并、拈新工艺及设备(草机)鉴定会

上海丝绸工业公司于1979年5月15日在上海第三丝织厂召开了络、并、拈工艺及设备(草机)鉴定会,参加会议的有上海有关的丝绸厂、丝绸机械厂、丝绸炼染厂、纺织器材厂以及上海纺研院等十个单位,共47名代表。与会代表听取了专题小组的汇报,观看了新工艺流程和试验设备的生产情况,对产品进行了仔细的检查,认真讨论了研究报告,并通过了鉴定书。     

引进真丝络并拈设备的应用现状和改进意见

长期以来,我国丝织行业主要使用美国三十年代出品的络并拈设备。六十年代后以此为原型,略加改进定型为K051型络丝机、K071型并拈机、K091型拈丝机,称K系列络、并、拈设备,目前仍在制造和使用。这些设备结构陈旧,性能差,卷装容量小,锭速差异率大,拈不匀率高,严重影响某些丝绸产品的质量。为了使丝绸工业持续不断地发展,充分发挥现有企业的作用,近年来,上海通过补偿贸易,从日本引进了大卷装的络并拈设备,以生产绉类、纺类等真丝品种为主。通过三年多来的生产实践,使用已趋向正常,基本上能够适应大多数真丝产品的生产。     

TBR/L型拈、并、拈、拈丝机

TBR/L是二层式允许经丝的加工(拈丝——(亻并)丝和再拈)一次完成的拈丝机。(如图)     

介绍日本新型络、并、捻设备

最近由日本引进了四种新型的络、并、捻设备。这四种设备分别是TYA-145V型络丝机、YMD-L150V型无捻并丝机、KBF-6型并捻联合机及TLS-19A型捻丝机。它们共同的特点是:车速高、卷装大、传动系统封闭、噪音小,集中加油,安装检修方便,外形美观及部分零部件通用化、系列化等,现分述如下:     

并拈联合机

并拈联合机是上海市丝绸工业公司组织所属第一、三丝织厂、筛网厂、第二丝绸机械厂等单位和上海市纺织科学研究院共同组成的三结合科研小组研制的初步成果。 机器的上部是可以水平放置多种筒装长丝原料的筒子架,待并合加拈的长丝由筒子上退解下来,分别经过圆盘张力器、断头自停装置后,由一只导丝器集束,进入输丝机构。输丝机构以稳定的输出速度将集束后的丝条送入加拈区,然后卷绕在无边筒管上。     

络并捻设备的发展趋向

文章介绍了丝织生产中络并捻设备设计应考虑的几个因素，并探讨其发展趋向。     

用好大卷装络、并、捻设备的做法

通过半年的实践,我们感到,大卷装设备作为一种新的技术装备,在初试阶段,难免会遇到许多困难,但由于它们有容量大、效率高、精度好等优点,只要不断实践、大胆探索、总结经验、加强管理,就能较好地解决技术关键,发挥出它的优越性。我厂的主要做法是解决好以下几个问题: (一)锭速问题:并、捻设备的锭速是否稳定,将直接影响丝的张力和捻度,这一     

高速并拈机

在丝织厂中,过去对并拈工艺都是分为并丝和加拈两道工序进行的。随着制造技术的改进,多数工厂都有缩短和加快并拈加工过程的需要。高速并拈机以单程式代替了传统的并拈方法,并改进了拈丝的质量。 丝在加工过程中的张力不匀,不但造成加拈的不匀,而且降低丝的质量。特别是合成纤维的变形丝,具有很高的弹性。采用积极式喂入装置,对丝条提供均匀的张力,更显得十分重要。高速并拈机,即使在大卷装情况下,也能提供均匀的张力。     

丝织络并捻设备的探讨

本文对各系列络丝、并丝、捻丝机生产真丝织物的工艺参数和经济技术指标进行了调研和测试,并作了定性和定量的分析。为丝织络并捻设备的改造和选型提供了依据。     

丝织络并捻设备改造势在必行

丝织络、并、捻设备是织造前准备的三道主要工序,其设备选择得合理与否,对提高半制品质量和劳动生产率、满足各类丝织物的织造要求,均有其重要意义。目前,全国26省市约240家丝织厂(不包括社办企业),95%以上仍沿用二十年代     

日产无打手退拈开幅装置简介

日本上野山制造的无打手吸水开幅机,在我厂使用后效果良好。吸水效率较高,开幅尚顺利,机中采用了专门的机械——电子机构来完成无打手退拈开幅。多孔绳状吸水轮及平幅网眼吸水辊均有主动传动装置,因而织物不与纹口表面磨擦,处于松式状态。可适用于弹力织物等吸水开幅,对丝绸类织物是否适用尚待进一步试验。该机结构如下图所示(并参考全自动开幅机示意图及照片):     

K081并拈机

为了改变丝织准备机械设备的陈旧落后面貌,存轻工部、江苏省轻工局和苏州市纺工局等上级领导的关心支持下,由无锡第二纺织机械厂、苏州新苏丝织厂和苏州丝绸研究所一起组成三结合研究小组,贯彻以阶级斗争为纲,坚持“独立自主、自力更生”方针,总结前阶段20锭样机工作的经验,用一年时间设计、制造、安装了一台100锭的并拈机。     

国外自拈纱的几种产品

据英国泼拉脱公司称,该公司制造的莱伯哥自拈纺 纱机。目前在世界上有1300多台,分布于21个国家。其 中:英国148台,西欧808台,亚洲192台,北美76台, 东欧61台,澳洲40台,南美8台。以法、意、英、日等 国使用较多。 自拈纱主要用于毛精纺和毛针织用纱。其原料可为100%化纤,毛和化纤混纺及100%纯 毛。纯毛纱的含油率在1.5%以下,纱支范围可由16～100公支,一个重要的新用途是可用 100%的腈纶自拈纱(可膨体或正规)织制针织品和机织物的纬纱。 现将一些国家的几种自拈纱产品规格列于下表,供参考。(见66页表格)国外自拈纱的几种产品…     

GD型络并捻设备推广应用简况

为改变丝织络、并、捻设备的落后面貌,中国纺织机械总公司组织有关人员,在吸收、参考国外引进设备的基础上,针对我国丝织业所用原料变化频繁和真丝数量多的具体情况,设计制成了GD型络、并、捻设备,它从根本上摒弃了KO型络、并、捻设备的老结构,其主要技术参数见表1、表2、表3。GD型络、并、捻设备于1981年12月通过鉴定,尔后投入批量生产。据1983年末统计,这套设备在全国已销售和订货(包括1984年)共606台,遍及浙江、广东、山东、     

江苏配套生产新型的络并捻设备

早在1982年,江苏省丝绸工业公司和江苏省纺机公司联合组织了对丝织络、并、捻设备进行调研选型,根据本省丝织生产的实际情况,制订了既可走有捻并,又可走无捻并;既可单丝加捻,又可多根并合后加捻的工艺路线,确定配套生产络、并、捻设备。至去年年底,主要几台设备已由江苏省纺织工业厅组织通过了生产鉴定,有的即将试制完成。现将有关设备作一简介。(一) SGD005型络丝机苏州二纺机制造SGD005型络丝机适用于绞装和筒装的真丝、人丝、合纤丝络成圆柱形有边筒子,最大卷装容量为500克,可直接供整经或卷纬,也可作为并丝机或捻丝机的供丝筒子用。卷绕线速度为80～