PPI网络在混匀取料机上的应用

介绍了安钢原料场二次混匀料场双斗轮取料机运行中存在的问题及自动化改造所取得的效果。     

车轮淬火装置的改造

分析了马钢车轮轮箍厂火车轮热处理生产中存在的主要问题，阐述了对火车轮淬火方式及淬火设备的改造情况。实践表明，采用两面淬火方式能提高火车轮热处理性能。     

风电用行星轮轮齿开裂原因分析

某风电齿轮箱在运行3年6个月后监测到运行异常,拆解后发现其中一个行星轮发生断齿失效。实验通过对行星轮断口宏微观形貌分析、化学成分分析、力学性能分析、金相组织分析、残余应力分析和晶粒分布分析等,确定了行星轮轮齿的断裂原因。分析结果表明,行星轮材料母材各化学元素含量及轮齿表面碳元素含量均满足标准规范要求。行星轮轮齿力学性能满足标准规范要求,轮齿渗碳层金相组织和行星轮母材金相组织均未见异常,表明行星轮渗碳工艺和热处理工艺均满足材料使用要求。轮齿断口起裂源区存在大尺寸非金属夹杂物的聚集是运行过程中在该处萌生裂纹并扩展的主要原因。     

太钢5万m~3干式煤气柜的运行与实践

本文主要介绍了在煤气柜的运行中存在的问题，并通过不断调整逐一对存在问题加以解决，使煤气柜的运行正常。     

415m2环冷机漏风、打滑及跑偏治理

环冷机是烧结矿生产中三大主要设备之一,其稳定运行关系到烧结矿生产效率、效益和技术指标。为保障稳定运行,对环冷机使用过程中存在的漏风、摩擦轮打滑和跑偏等主要问题进行了分析研究,并实施了一系列治理和改进。通过对环冷机台车底部两侧与风箱之间、轴端处、台车栏板与密封罩间使用机械密封,增加刮料板和反射板保障料面治理了环冷机漏风;对环冷机台车的栏板紧固和修复罩子变形、台车下部动、静密封的紧固以及清理摩擦板及调节碟簧紧力等治理了摩擦轮打滑;对环冷机内、外环形轨道调整、摩擦轮角度调整及更换挡轮等治理了环冷机的跑偏。改进后,余热蒸汽量平均提高5%以上,同时降低了事故发生率,年可创效175万元。     

连轧中型生产线冷床上料装置改造

分析了连轧中型生产线冷床上料装置运行中存在的问题,对油缸支架、油缸销轴做了改进,在冷床盖板处增设导向轮装置,在裙板上增设支撑块,弥补了冷床上料装置原设计的不足,减少了设备故障停机时间,提高了机时产量,降低了职工的劳动强度及生产成本.     

马钢火车轮生产系统技术改造

本文分析了马钢车轮轮箍厂车轮生产中存在的主要问题，阐述了对车轮生产的工艺及设备的改造情况，改造后该厂能够生产高质量、高精度、高速重载火车轮。     

连铸打号机打印轮控制系统分析及故障处理

论文主要介绍了连铸打号机的组成、工作过程；分析了打号机打印轮控制系统；并针对打号机打印轮在运行中出现的故障进行了分析，提出了处理方法。     

基于双圆盘浇铸机运行波动问题的研究和改进

本文以凉山矿业昆鹏公司的阳极铜圆盘浇铸机为例,旨在研究和解决双圆盘运行中存在的波动问题,波动会使得阳极板的不合格率升高,进而影响企业的经济效益。研究从圆盘结构和马耳他轮驱动原理出发,分析双圆盘运行中影响运行稳定性的原因。基于分析原因,提出切实可行的改造方案,达到提高圆盘运行稳定性的目的。     

曳引式电梯轮槽磨损与检验检测分析

曳引式电梯主要是由曳引轮与钢丝绳之间协同作业,在运行的过程中需要钢丝绳与曳引轮的轮槽具有良好的匹配率,但是在曳引式电梯使用中,会因为各方面原因而出现轮槽方面的磨损,因此必须做好对轮槽磨损情况的检验检测,及时采取相应的预防和处理措施,其有效保证电梯在运行中的安全稳定。基于此,文章就对曳引式电梯的构造进行了分析,并探究了轮槽磨损的原因以及相关的检验检测方法,以供借鉴。     

汽动煤气鼓风机存在问题及改进措施

针对煤气鼓风机运行中存在的问题，分析查找原因并对其采取改进措施，提高了煤气鼓风机的运行效率。     

液压挡轮在大型回转窑中的应用

液压挡轮在大型回型窑中广泛应用 ,本文就液压挡轮的应用状况 ,阐述了其工作原理 ,正常运行的条件 ,使用中的常见故障 ,定性分析了液压挡轮在运行中的不稳定因素 ,合理提出了改进方法 ,延长了回转窑稳定运行的寿命。     

混铁车驻车止动装置研制成功

一直以来，宝钢（包括国内外其他钢厂）均采用铁鞋或橡胶类止轮器实现混铁车的防溜作业，主要原因是止轮器结构简单，成本低廉，且由于混铁车结构紧凑难以布置其他更为理想的止动装置，所以沿用至今。但实际使用过程中暴露不少问题，如止动效果差、人工作业量大、存在安全隐患等，曾发生多次因止轮器问题造成跑铁水或人员伤害等事故。为了彻底解决混铁车可靠停放存在的问题，宝钢分公司运输部通过长期的调研论证，提出直接在混铁车上加装手动止动装置，     

梅钢原料场混匀取料机技术改造

2011年,梅钢原料二期建成,新增两台设计能力为1 400 t/h的QLK800·34型混匀取料机。设备运行至今,虽主体结构良好,但存在料机振动大、斗轮支撑轮磨损严重、斗轮体严重变形、圆弧轨道断裂、斗轮体链条频繁脱落等问题。本文对造成上述问题的原因进行分析,并提出了相应的技术改造方案。改造后,提高了混匀取料机运行的稳定性,保证了生产的顺利运行。     

电动轮汽车GE788轮马达大修工艺探讨

主要对江西铜业集团公司德兴铜矿采矿场在用的电动轮汽车GE788轮马达的大修工艺进行了探讨,对原大修工艺存在的问题提出了改进意见,大大提高了GE788轮马达的大修工作效率。     

曳引式电梯轮槽磨损与检验检测分析

曳引式电梯主要是由曳引轮与钢丝绳之间协同作业,在运行的过程中需要钢丝绳与曳引轮的轮槽具有良好的匹配率,但是在曳引式电梯使用中,会因为各方面原因而出现轮槽方面的磨损,因此必须做好对轮槽磨损情况的检验检测,及时采取相应的预防和处理措施,其有效保证电梯在运行中的安全稳定。基于此,文章就对曳引式电梯的构造进行了分析,并探究了轮槽磨损的原因以及相关的检验检测方法,以供借鉴。     

江铜集团技改信息

江铜德兴矿改进电动轮控制柜固定模式目前，江西铜业集团德兴铜矿成功改进了730E电动轮控制柜固定模式，有效地确保了电动轮的安全运行。730E型电动轮控制柜原属于悬挂式安装，仅依靠4个螺栓固定在电阻栅左侧，在电动轮运行6000h后，由于振动因素的影响，控制柜固定处分别出现撕裂症状，造成控制柜向下倾斜，导致动力电缆线损坏，接触器无法正常工作，直接影响安全生产。     

矿用自卸卡车模块化设计思考

矿用电动轮自卸卡车具有装载量大、运行效率高、经济性好特点,成为大型露天铜矿、煤矿、铁矿的运输工程卡车。目前,国内有多家重型装备企业在生产电动轮自卸卡车但卡车的控制系统及主要总成件掌握在美国通用电气、德国西门子、美国卡特彼勒等公司手中,电动轮卡车制造利润大部分流出,同时卡车维护备件、总成件价格受到极大制约,并且卡车核心技术无法自有使国内大型自卸卡车的发展严重受制。从小松730E电动轮汽车在运行维护中存在问题为基础,提出了动力传动系统及辅助控制系统的模块化设计思路,应用现代电机控制系统实现卡车的动力控制,为电动轮重装卡车国产化提供一个可能的途径。     

对五泵站水处理运行的分析与探讨

对太钢供水厂五泵站运行中存在的问题及原因进行了分析，提出了解决问题的办法。     

保持OHSMS运行的方法探讨

本文概要地介绍了地勘总院进行OHSMS认证的目的意义以及过程和方法。并结合本单位体系运行管理工作实际，对体系运行过程中存在的问题，提出了改进建议和保持OHSMS有效运行的方法，并积极探索体系运行与安全生产工作相统一的发展方向。