掺入矿化剂用立窑烧制高强水泥的研究

φ2×5米简易塔式机械立窑1979年4月在广西大风门水泥厂投产以后,为了摸索适应该窑煅烧的工艺条件,我们围绕提高立窑熟料质量,在掺入少量萤石作矿化剂的同时,采取了一些工艺措施,进行各种配料方案的试验,使熟料的平均标号由1980年的硬练416号提高     

用钢渣做混合材生产425号道路硅酸盐水泥

烟台市人防水泥为满足修建水泥混凝土高等级公路的需要,自1991年7月份开始研制道路硅酸盐水泥,该厂利用原有生产工艺线选择适当配料方案,优选原燃材料,摸索适应新配料方案的操作方法,并选用钢渣作混合材,试产了425号道路硅酸盐水泥1047吨。     

软砂岩配料在5000t/d预分解窑上的应用

前言 新乡平原同力水泥有限责任公司首条5000t／d水泥熟料生产线于2005年4月建成投产，2005年6月实现达标。生产过程中，在采用石灰石、软砂岩、硫酸渣三组份配料替代石灰石、硬砂岩、粉煤灰、硫酸渣四组份配料方面做了大量工作，取得了较好的经济效益。本文就配料方案的选择及生产中出现的问题进行介绍，供参考。     

提高机立窑熟料质量的途径

研究总结了影响机立窑熟料质量的各种因素，从原燃材料，配料方案，设备及管理操作等各方面提出了较优化的，可供参考的选择方案，范围，给出院 可供参考的数据，通过全方位的优化选择与管理，机立窑完全可烧出适应新标准要求的优质熟料。     

PL-1型水泥配料计算机的研究

水泥配料是影响水泥质量的重要环节,由于水泥生产的原材料经常变化,就要求及时、准确地调整配料方案,使之适应新情况。目前水泥厂常用的配料方法,有的不容易进行调整,结果不太准确;有的计算繁琐易出差错,花费时间较长,给配料方案的调整和选择带来了一定的困难。特别是有不少小水泥厂,由于技术力量薄弱,进行配料计算就更困难,而且小水泥厂的原料来源常常得不到保证,原料的成份经常发生变化,而配方却不能及时改变,这就大大影响了水泥的质量。鉴于以上情况,建材研究院水泥所和苏州第一电子仪器厂协作研制了     

水泥熟料生产系统节能技术探讨之原料和配料

原料的选择和配料方案的选择在水泥生产中占据重要地位,好的原料和配料方案是水泥熟料节能降耗的最直接的手段。易烧性好且能经济地生产出高品质水泥熟料的生料才是好料,而并非仅仅只是易烧性好或是可能会生产出高质量熟料的料。这必须依赖于对原料的科学选择和使用,依赖于对配料方案的优化。成功的配料方案应以熟料质量为最终目的,以最大可能地提高易烧性为原则,就不同的原料做不同的选择,才可以取得预期目的。     

无铁配料方案的试验与应用

无铁配料方案是不用铁质校正原料配料的低铁方案。我们知道调整好配料方案是水泥生产技术的关键，是确保产、质量、降低能耗、提高经济效益的主要途径。过去，关于配料方案的研究多有论述，但由于各企业的状况不同，原燃材料的品种、品质不同，因此试验出的方案不同，应用效果不同。近年来，我公司对配料方案不断进行调整和改进，其中无铁配料方案是最佳的选择。     

小水泥质量问题问答

一、出厂水泥检验在新老标准过渡期间,水泥以软练标号出厂,还是以硬练标号出厂? 答:在没有得到上级主管部门批准实行新标准之前,应以硬练标号出厂。出厂水泥的硬练标号必须是硬练法检验的结果,不能用软练标号来换算,例如软练标号425号的水泥,如硬练检验达不到500号,出厂水泥的标号就不能定为硬练500号,只能定为硬练400号。一旦批准实行新标准后,出厂水泥的标号一律以软练强度检验的结果来确定,同样不能以硬练标号来换算成软练标     

对日用瓷配料和陈腐方法的思考

在日用瓷的生产中，配料和陈腐工序起着不容忽视的作用，配料的准确性和稳定性、泥料的陈腐效果都对产品的质量有着重要的影响。专业书籍中对配料和陈腐方法的论述较少，笔者结合对日用瓷厂的调研和设计体会，将配料方法分为平面简易配料法、立体自动配料法和料浆容积配料法，将塑性泥料陈腐方法分为泥饼陈腐法、泥段陈腐法和多次真空练泥代替陈腐法。现对各种方法的特点和适用性谈一些看法。1配料方法日用瓷生产中配料的准确性和稳定性是保证产品质量的前提，并受原料标准化进程和生产规模等因素的制约。配料方法可分为平面简易配料法、立…     

软练标号水泥使用中的几个问题

1980年1月1日我国废止水泥硬练标号,实施水泥软练标号以来,有不少建筑施工单位在执行中提出一些具体问题。现就其中几个主要问题谈谈看法,供建筑施工部门参考,以求得统一认识。     

调整配料方案适应改燃无烟煤

0前言 为了降低“炼石”牌水泥的生产成本,提高“炼石”牌水泥在市场中的竞争能力,增加企业的经济效益,福泥公司针对福建没有烟煤矿点,而无烟煤资源丰富,市场上烟煤与无烟煤的差价在100元/t以上,2001年6月对炼石水泥厂5号窑系统实施了改燃无烟煤的技术改造,并且获得成功。2001年10月福泥公司炼石水泥厂4号窑生产线(燃无烟煤)投产,这样原有的配料方案将不能适应水泥生产的需要,为了适应改燃无烟煤后水泥生产以及质量的要求,化验室对配料方案进行了调整,以下是我厂配料方案调整的情况。     

高硅配料方案在大直径立窑生产中的应用

我厂有二台Φ3×12.5m机立窑,长期采用低n,高Fe_2O_3配料方案。此方案熟料外观虽好看,但是由于硅酸盐矿物少,熔剂矿物多,用ISO方法检验,强度下降幅度大,很难适应新标准。为此我们尝试采用高硅、高KH配料,取得了一定的经济效益。     

硅线石尾矿代替粘土铁粉生产硅酸盐水泥

介绍了选用硅线石尾矿替代粘土、铁粉的最佳配料方案和工艺的选择。解决了原配料水泥凝结时间长、早期强度低等问题，使水泥性能得到较大的改善和提高，降低了生产成本，简化了配料工艺。     

水泥生产用原燃材料选择体会

我公司自主开发设计的3500t/d新型干法生产线在设备安装期间,由矿山部和化验室负责所有原燃材料种类的确定及配料方案的设计.本着就地取材、节约能源的原则,我们考察了周边地区所有能用来生产水泥的原燃材料矿源和供货地,通过对各配料方案的易磨性实验及易烧性实验,优化确定了配料方案.经过近3年的生产实践,水泥熟料质量一直居于较好水平.本文就我们对生产原料的选择和确定配料方案的过程作一总结,供同行借鉴.     

生料配料系统的控制与改进

我公司生料配料控制系统主要由DCS控制系统、荧光分析仪、质量控制系统(QCS)、板式喂料机、定量给料机和一些辅助输送设备等组成,我们通过对生料配料控制系统的控制方案进行改进,稳定了配料质量,提高了自控水平。     

以重油为燃料的NCC 6000t／d熟料生产线的生料配料与实施

在水泥生产过程中,生料配料是至关重要的一环,所以才有“煅烧是关键,生料是基础”一说,特别是新建的工厂,选择合适的配料方案至关重要。有时即便是配料方案相同,也会因为原材料出产地不同导致烧成温度不同,熟料的矿物组成也会不同,强度也就会有差异,有的甚至相差很多。因此,对生料配料工作要给予充分的重视,通过加强管理,力求为煅烧创造良好的生产条件。     

高铁配料在回转窑生产中的应用

由于我厂使用的粘土Al_2O_3含量较低(小于12.0％),不能满足高铝配料的要求,因此我们在回转窑生产中试用高铁配料,并取得成功。一般认为P<1.0的配料方案会对熟料的煅烧带来一些困难,如烧成温度范围变窄,窑内易结大块、结圈等。笔者通过分析生产实践认为,回转窑采用高铁配料方案是完全可行的,而且对提高产质量,降低能耗有一定的作用。     

黑生料全分析总和偏低的原因探讨

黑生料全分析结果总和偏低的现象，多年来一直困绕着笔者，影响配料工作的顺利进行。将各种原燃材料通过计算而得到一合理配料方案，往往在实施过程中总是事与愿违，怎么生产都达不到配料方案的要求，就连在化验室内进行的小配料实验都是如此。为此，笔者对黑生料全分析总和偏低的原因进行了一些试验和分析，得出如下结果，供各位同行参考。     

提高小转窑熟料质量,增加水泥产量

我厂自1982年5月份以来,在尽量搞好立窑生产的同时,对进一步提高小回转窑的熟料质量,增加水泥产量,做了一些工作,其中包括:选择合理的配料方案,改善熟料质量;提高窑的安全运转周期;适当多掺混合材,改善水泥性能,提高水泥产量。收到了一些效果,现分述如下:     

煤矸石部分替代粘土的配料应用

本文论述了煤矸石部分替代粘土配料时配料方案的选择,阐述了生产过程中采取的工艺措施以及生产效果,对比分析了掺加煤矸石前后熟料的理化性能,证明利用煤矸石部分替代粘土可以烧制出优质水泥熟料。