纤维素纤维织物绿色漂白工艺探讨

研究过醋酸浓度、pH值、温度和时间等因素对亚麻、棉织物漂白的影响。结果表明，过醋酸漂白纤维素纤维织物，在中性或近中性浴，温度60～70℃条件下可获得较好的白度，其白度值与氯．氧漂相当。过醋酸漂白亚麻和棉织物较适宜的浓度分别为8～9g／L和6～7g／L。延长漂白时间，棉的白度增加不大，亚麻有所提高，尤其对麻皮色素的破坏有利。     

灯芯绒织物的过醋酸漂白

讨论了一种AOX较低的漂白剂——过醋酸在灯芯绒织物上的应用，确定了过醋酸漂白灯芯绒织物的最佳工艺条件：15％的过醋酸7g／L、pH值7左右、温度70℃，时间80min、焦磷酸钠3g／L。浴比1：30。用焦磷酸钠作为过醋酸漂白的稳定剂，对提高白度很重要；同时就漂白效果及染后表观色深与过氧化氢漂白工艺进行了比较。     

亚麻弹力织物的漂白工艺研究

采用过醋酸对亚麻弹力织物进行漂白，用活性染料染色后，染色牢度令人满意。为提高织物的手感和抗皱性，采用氨基硅油进行柔软整理和低醛树脂防皱整理。     

大豆/涤纶混纺织物过醋酸漂白工艺研究

测定漂白液温度、浓度、时间、pH对漂白效果的影响，确定适合大豆／涤纶混纺织物漂白用于过醋酸的最佳工艺。     

苎麻织物的过醋酸漂白研究

常见的几种漂白剂如次氯酸钠、亚氯酸钠、过氧化氢等在漂白时都会不同程度地产生可吸附有机卤化物AOX，对环境造成污染。本项目讨论了一种AOX较低的漂白剂——过醋酸在苎麻织物上的应用，确定了过醋酸漂白纯苎麻织物的最佳工艺条件为：过醋酸7g／L、焦磷酸钠浓度37g／L，pH值6左右、温度70℃、时间80min、浴比1：30。用焦磷酸钠作为过醋酸漂白的稳定剂，可提高白度。文章还就漂白效果及染后表观色深与过氧化氢漂白工艺进行了比较。     

生态漂白剂过醋酸漂白亚麻织物的研究

NaClO用作亚麻织物的漂白剂会形成AOX，影响环境，过醋酸（PAA）以及其较高的氧化电位及无公害性，被认为是有望替代NaClO的“生态漂白剂”。本课题系统地研究了浓度，pH值，温度，时间等工艺参数对过酸漂白亚麻织物的影响。用正交设计法确定了最佳的漂白工艺条件，结果表明，过醋酸漂白亚麻织物与氯－氧漂白度相当；其半制品用某些活性染料染色后，表现深度好于氯－氧漂，染色牢度令人满意。     

大豆蛋白纤维的过醋酸漂白研究

针对大豆蛋白纤维的物理和化学性能，发现采用过醋酸漂白工艺效果最好，研究了漂白剂浓度、工作液pH值、温度、时间等对漂白效果的影响，制订了最佳工艺方案：过醋酸10g／L，pH值7，温度80℃，时间100min。方差分析表明，浓度和温度对漂白效果影响最显著；其次为时间因素；pH值影响不显著。     

亚麻织物的过氧化氢和过醋酸漂白

通过正交试验，优选出亚麻织物的过醋酸漂白工艺条件，并与过氧化氢的漂白效果进行对比，探讨采用过醋酸一过醋酸或过氧化氢，过醋酸工艺，对白度要求较高的亚麻产品进行复漂。     

过醋酸漂白处理亚麻弹力织物的工艺研究

采用“生态漂白剂”过醋酸对亚麻弹力织物进行漂白时，为提高处理后织物的手感和抗皱性，采用氨基硅油进行柔软整理和低醛树脂进行防皱整理，用活性染料染色后，染色牢度令人满意。     

纤维素纤维针织物的生物减量整理

本文研究探讨了以棉，苎麻为代表的纤维素纤维针织物的生物减量整理。生物减量整理可利用现有设备，只需很少的投资，便可将表面粗糙，棉结较多的低档织物处理成光洁滑爽，纹路清晰，具有永外抗起毛，起球性能的高档织物，并可明显改善纯苎麻织物穿着时的刺痒感。     

过氧乙酸漂白亚麻织物的工艺探讨

对生态漂白剂过氧乙酸漂白亚麻织物的工艺进行了探讨。在pH值、温度、时间、浓度、稳定剂等单因素影响漂白效果的基础上．利用正交试验的方法确定了过氧乙酸漂白亚麻织物的优化工艺。与过氧化氢漂白相比．该工艺具有更高的漂后白度且漂白温度低、强力损失小,具有工艺可行性。     

棉织物氧漂稳定剂和螯合剂的应用

分析绵织物氧漂体系中稳定剂和螯合剂的作用，测试不同配伍对双氧水分解率的影响，定性地说明各种助剂的使用性能，以优化选择合理，安全的漂白工艺，防止破洞和纤维脆损的发生。     

纯棉织物漂白技术

简要介绍了棉织物的传统漂白方法及其他漂白法,重点介绍了棉织物的新型漂白技术及各种漂白方法的优缺点.     

棉织物用KMnO4漂白的研究

分析比较棉织物用高锰酸钾漂白和双氧水漂白后 ,棉织物白度、吸水性、断裂强力、黄度值、铜值及羧基值的变化 ,得出高锰酸钾漂白棉织物具有优越性的结论 ,高锰酸钾漂白既经济又利于环境     

纯棉织物过醋酸漂白的研究

次氯酸钠作为织物漂白剂,对环境构成严重危害已被公认,寻求其替代品的任务迫在眉睫,过醋酸有望成为替代品。本文在系统实验基础叟,确定了过醋酸漂白纯棉织物的最佳工艺条件：过醋酸7g/L、p值7、温度为90℃,时间对漂白效果影响不明显,可根据产品白度和生产工序间的同步关系选择;焦磷酸钠作为过醋酸漂白的稳定剂,对提高白度很重要;用活性黄B－4RFN和直接红2B耻染过醋酸的氯－氧漂织物,所得表观深度差别不大。     

面粉增白剂增白效果的影响因素

通过对面粉增白剂增白效果影响因素考核指标的论述,明确了正确选择、使用增白剂的方法要点,可供面粉厂家合理使用面粉增白剂产品时参考。     

大豆蛋白织物的选择性漂白

采用亚铁离子试剂预处理大豆蛋白纤维，使亚铁离子与大豆蛋白纤维中的色素形成络合物，再利用铁离子的双氧水漂白的催化作用，使纤维中含色素部分局部氧化，而达到选择性漂白，本文探讨选择性漂白的预处理工艺，氧漂工艺条件及清洗助剂对大豆蛋白织物漂白效果的影响。     

纸浆绿色漂白技术新进展

回顾了国内外纸浆绿色漂白技术的现状,主要介绍了H₂O₂漂白、臭氧漂白、生物漂白、电化学漂白以及其他漂白技术的新进展。