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钨合金膨胀机理的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对提高W-Ni-Cu合金的膨胀系数进行了研究,结果表明合金的膨胀系数随粘结相(Ni、Cu)含量的增加而加大,且合金的膨胀系数基本上符合相加律规律;调节合金成分,采用最佳工艺条件,在保证钨合金具有良好的综合性能的前提下,可将W-Ni-Cu合金的线膨胀系数由5.6×10-6/K提高到8.0×10-6/K以上. 相似文献
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膨胀系数小是钨基合金的主要特性之一。本文研究W-Ni-Cu合金膨胀系数与粘结相的量之间的关系,从理论和实验上探讨了提高合金膨胀系数,同时保持合金良好综合性能的途径。 相似文献
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高温合金电渣重熔锭表面缺陷的分析 总被引:4,自引:2,他引:2
电渣重熔高温合金常出现表面缺陷 ,如 :渣沟、波纹状表面、腰带缺陷、分流眼等。本文就缺陷形成原因作深入研究 ,提出消除高温合金锭表面缺陷的措施。1 高温合金成分与电渣重熔工艺参数1 .1 主要化学成分高温合金成分除C、Si、Mn、P、S外 ,主要含有Ni、Cr、W、Mo、Al、Ti、Fe等合金元素 ,按最高合金元素的含量可分镍基、铁基和高钴合金 ,按合金Al和Ti含量的多少又可分不含Al和Ti合金 ,含Al和Ti <1 % ;含Al >1 %和Ti<2 %合金以及含Al和Ti>2 %合金 ,现分析用的高温合金成分如表 1。1 .2 高温合金… 相似文献
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研究了固溶温度对FeNi32.5Co4Mn0.2Nb0.1超因瓦合金Nbc析出及热膨胀系数的影响,在840,940,1040及1140℃对合金进行40 min的热处理并水淬,随后在300℃退火4 h.TEM观察到合金中存在微米级及纳米级NbC析出物,随着圊溶温度升高NbC含量减少,在1140℃固溶时合金中的NbC完全溶解.随固溶温度从840℃升至1040℃,合金的膨胀系数度减小,在合金经1140℃固溶处理后却显著增加.NbC的析出大幅度降低合金的膨胀系数;通过调整NbC含量,可获得低于0.1×10-6/℃膨胀系数. 相似文献
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为了研究微量元素对合金组织和性能的影响,在GMR235合金基础上对合金成分进行调整,合金采用真空冶炼,其中1#~5#试样铝含量(%,质量分数)不同,设计成分分别为Al:3.0%,3.3%,3.6%,3.9%和4.3%;6#~10#试样的含钼量不同,设计成分分别为:4.5%,4.8%,5.1%,5.6%和6.0%;11#为中间成分未添加Zr,12#试样为中间成分添加了B,Zr;13#~17#试样的含硼量不同,设计成分分别为:0.025%,0.040%,0.050%,0.060%和0.070%;首先,以观察不同的Al,Mo,B,Zr含量对力学性能的影响。用热力学计算分析GMR235合金可能析出的平衡相、用扫描电镜进行组织观察,对试样进行650℃拉伸试验、816℃/345 MPa持久试验。结果表明,适量的加入Al,Mo,B元素可提高合金的力学性能,Al含量3.65%~3.73%范围内、Mo含量4.92%左右、B含量0.038%左右的综合性能最好。合金元素B,Zr的添加可明显改善合金的持久寿命和塑性,抑制碳化物的析出,使碳化物颗粒细化。 相似文献