三维机织物织边造型工艺设计

为满足市场对不同种类三维机织物的需要,提高多剑杆织机的产品适应性,在分析现有三维机织物造型工艺优缺点的基础上,提出了一种在多剑杆织机上织造三维机织物的新型造型工艺即织边造型工艺。结合新型工艺的需要,对现有多剑杆织机的织边系统和打纬机构的结构进行了改进设计,简单介绍了这种新型工艺的织造过程。通过在小样织机上试织,按照工艺织造出圆形横截面仿形织物。实验结果表明,织边造型工艺应用于复合材料预制件的织造会在一定程度上提高织机对更多织物产品种类的适应性,同时可解决织机因层数限制而不能织造壁厚较大的空心机织物的问题。     

三维织物的织造新技术

三维机织物能通过调整传统的织造技术织造，本文介绍了三维织物的织造新技术，详细阐述了织造三维织物的具体的织造原理。     

日字形间隔机织物设计要点

探讨日字形间隔机织物织造要点。介绍了压扁-织造-还原法织造日字形间隔机织物的方法,包括日字形的压扁、投梭路径的选择、上机参数的选择和织造要点等。根据投梭路径的选择和截面图,绘制了日字形间隔机织物的上机图,并在GU101型小样织机上进行了试织。指出:日字形间隔机织物较适合在小样织机上织造。认为:压扁-织造-还原法织造日字形间隔机织物可应用于三维纺织结构复合材料的制备。     

三维织机卷取机构的设计研究

针对三维间隔机织物厚度、弯曲刚度较大,不能采用常规二维机织物卷取机构进行卷取的问题,介绍三维间隔机织物的结构、设计方法和织造原理,重点分析三维矩形间隔机织物卷取机构的设计特点及卷取方法.指出,三维织机的卷取运动是间歇的,其卷取机构通过应用并合理控制伺服电机和直线电机,可顺利实现织物卷取并保持织物形状,灵活性较大.     

三维网眼机织物结构与双向开口机构的设计研究

分析三维网眼机织物的组织结构、模型及织造工艺过程,然后在此基础上设计出新型双向开口机构,重点介绍配有双向开口机构的三维织机的开口工艺,以期为三维网眼机织物的开发提供参考。     

机织物织造仿真系统在教学中的应用

开发机织物织造仿真系统,基于虚拟技术,输入机织物规格和上机工艺参数,可在该系统中生成上机图,并实现穿综、插筘、提综和打纬等机织物智能生成过程。系统利用模型和动画制作技术平台,完全实现了机织物从设计到织造的三维数字化,有助于教学过程中帮助学生利用虚拟实景,直观感受上机织造关键参数的作用,体验织造的实施过程。     

三维间隔机织物的设计及织机开发

以碳纤维矩形截面间隔机织物为研究对象,介绍其织物结构、织造过程及原理,并进行织机的开发,为三维间隔机织物复合材料的开发、预成型件织造及织机的开发提供参考依据。     

三维弹性机织物的结构与织造

为了顺利织造三维弹性机织物,分析了三维弹性机织物的结构特点,认为按照确定织物的层数及外观形态、绘制织物的经向截面图、确定引纬顺序、设计穿综图和穿筘图、确定纹板图和组织图、计算总经根数的顺序,可实现顺利织造.并指出在织造过程中应选择合适的纱线、采用分层定位装置、控制吊综高度、采用多织轴、采用全开梭口、采用多只梭子织造等.     

三维织机整机虚拟样机的设计研究

介绍几种三维机织物的组织结构,如正交织物、间隔织物、角联锁织物,以及正交织物和角联锁织物的演化形式。对织造这几种织物的三维织机进行虚拟样机设计与仿真研究。通过对织机整机(不包括送经和卷取机构)进行仿真分析可知,开口机构、引纬机构及打纬机构不仅能满足织造三维织物的要求,而且各个机构的运动规律较好,为三维织机的研发提供了有价值的参考。     

三维正交整体夹芯机织物的结构设计及织造

以正交结构为基本的三维结构单元,通过改变空心各边的长度和厚度,设计了多种经向截面为六边形的三维整体夹芯机织物结构,并在改造的普通织机上织造成功。在此基础上对试样的结构特点进行对比分析,同时探讨了三维正交夹芯机织物孔形尺寸的影响因素,比较了各种三维整体夹芯机织物试样的结构特点及织造方法。该研究为三维整体夹芯机织物的结构设计提供了参考,设计的多种三维夹芯机织物为蜂窝结构复合材料提供了性能良好的增强体。     

两种不同织机上正交角联锁织物的织造

分别采用传统织机和多综眼织机,织造6层正交角联锁织物,比较织物的织造参数、整体结构,分析两种织机生产三维机织物的适应性。结果表明,采用多综眼织机织造结构复杂、厚度大的三维机织物时,克服了采用传统织机织造时其织物保型性差、生产工艺复杂、织造速度慢的缺点,同时发现综眼间距是多综眼织机的关键参数。     

三维间隔空芯可变提花织物的织造工艺设计

为减少综框数量对三维机织物制备的限制，提高三维机织物结构和织造工艺的可设计性，提出一种空芯结构可变的三维间隔空芯提花织物的织造方法。对现有的电子提花织机进行改造，地组织经纱由2组综眼位置不同的综框控制，形成双梭口，纵向经纱由提花通丝控制，配合纹织CAD,在托杆的辅助下与上下地组织纬纱进行交织，调换托杆的运动方向时，与托杆相连的纵向经纱就会出现交叉，将2层地组织连成一体，完成三维间隔空芯提花织物的织造。与三维实芯机织物的强力测试对比结果表明，本文织造方法可在织物强力损伤较小的前提下，实现空芯结构可变的三维间隔织物的织造。     

新型圆轨道法的经纱上机设计

圆轨道法是三维筒状织物的新型成型方法。分析三维机织物的三种基本组织在构成三维筒状机织物时的特点,并以一种多层接结组织为例,详细介绍采用圆轨道法进行织造时不同的经纱上机方式,分析其各自的特点,以丰富和完善新型织造方法的应用。     

三维正交机织物织造及复合材料成型工艺研究

详细阐述三维正交机织物的结构特征、织造原理及织造工艺,以三维正交机织物为增强体、环氧树脂为基体,采用真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺成型,制成复合材料,并分析其内部结构。结果表明:由普通织机改造的多综眼多剑杆织机可以织造三维正交机织物,成型后复合材料内的纱线形状和位置未发生明显变化,树脂较好地渗透到织物内部,复合材料具有较高的纤维体积分数。研究结果为进一步研究三维正交机织复合材料的力学性能及应用奠定了基础。     

一种新型多层三维织造方法

为了解决多剑杆双纬引入法无法织造30～50层多层三维织物的难题,分析了现有三维织机织造三维织物的现状及针织边技术的缺陷,提出了一种新型多层三维织造方法,详细介绍自然锁边工艺的成形过程.指出:新型多层三维织造方法能实现自动化织造并解决多层织物的锁边问题;其自然锁边工艺简化了织机机构,可提高织机对织物品种的适应性、织物质量以及织物利用率.     

三维立体碳纤维织物的小样试织

碳纤维是一种新型的纤维材料,介绍了采用传统半自动SGA598型小样机,织制三维立体碳纤维织物的工艺设计及上机织造情况,为大机生产立体织物提供必要的理论基础和生产依据,从而探索碳纤维开发新型产业用纺织品的可能性。     

蜂窝状板材三维织物的设计与生产

主要分析了蜂窝状三维织物的组织结构,介绍了用有梭织机织造蜂窝状三维织物的组织设计及浆纱、织造工艺,并介绍了多梭箱装置梭箱链的编制方法,卷取机构和送经机构的改进措施.     

角度联锁三维机织物的设计与生产

介绍了三维织物在国内外的应用及角度联锁三维机织物及其变化织物的特点与使用情况,重点对角度联锁三维机织物及其变化织物(加有衬型纱的角度联锁织物和正交机织物)的交织原理进行分析,对其织物组织结构、织物组织的设计要点以及织物形成过程进行了探讨.     

蜂窝形和T字形立体机织物的织造要点

探讨蜂窝形和T字形立体机织物的织造要点。介绍了蜂窝形和纬向T字形立体机织物的设计与织造方法,包括截面形状设计、上机参数选择、上机图设计和织造步骤等。最终在普通小样织机上成功织造出了蜂窝形和纬向T字形立体机织物,节省了生产成本,织造的织物可控性好。认为:该类织物的规模化生产还需较长的时间才能实现。     

2.5D机织复合材料的设计与织造

介绍了2.5D机织复合材料的特点及其在国内外的应用现状,重点研究了浅交直联、浅交弯联两种典型2.5D结构机织物的设计与织造过程,探讨了织物设计过程中织物层数、总经根数等相关参数的确定方法,并对织造过程中出现的问题进行了分析.